抽油光杆盘根盒用防喷装置

美国中大陆供应公司研制成一种安装在抽油光杆盘根盒上的雷德M型防喷装置。当光杆发生断裂或主盘根出现严重漏泄时,这种装置可将油管关死。 雷德M型防喷装置主要由一个用弹簧加载的单流球、副盘根和一个球形接头组成(见附图)。并配备有一压力感应开关和压力表,亦可配备储罐和浮动开关。     

光杆防滑夹的的研制与应用

抽油机更换盘根时需将盘根盒压盖、格兰等部件拆下并固定在光杆上方。现场主要采用铁丝或者绳子进行固定。在光杆上的盘根盒压盖、格兰等部件与光杆之间的孔隙,并缠绕盘根盒压盖、格兰等部件,然后将铁丝或者绳子的另一端挂在连接光杆上端的悬绳器上,但这种方法存在以下问题:采用铁丝或绳子悬挂固定盘根盒压盖、格兰等部件的操作繁琐、费时费力,而且容易发生盘根盒、格兰等部件脱落伤人等安全隐患。针对抽油机更换盘根时存在的安全问题,研制了光杆防滑夹。该防滑夹只要夹在光杆上托住盘根盒压盖、格兰,使其坐在夹子上,快速安全,消除了更换过程中的不安全因素。     

抽油井口弹性下压自动收缩式盘根盒的研制

针对抽油机井现用井口密封盘根盒存在的有效密封时间短的问题，研制出一种可在较长时间内保持盘根压紧力、盘根自动收缩贴紧光杆的既节能又实用的新型盘根盒，通过现场试验，取得了满意的效果。     

抽油井光杆防护装置的研制及应用

中原文明寨油田油区治安环境恶劣 ,抽油井光杆经常被砍、砸 ,造成光杆本体凸凹不平或形成毛刺 ,磨损盘根盒造成油气泄漏。抽油井光杆防护装置不仅能全行程保护光杆 ,还可以保护盘根盒免受破坏。1　结构和工作原理图 1　防护装置结构图　　抽油井光杆防护装置的结构如图 1,把废旧光杆等距离联接在定向固定圆盘上 ,形成光杆保护栏 ,并通过新型导向悬绳器与圆盘上下同心的导向孔 ,随悬绳器上下移动 ,保护栏全行程保护光杆。定向固定圆盘下面焊接防护套 ,防护套套在盘根盒上 ,可保护盘根盒。加盘根时 ,用专用工具卸下螺纹联接保护栏即可。2　技…     

在抽油井井口上应用聚氨酯盘根的初步试验

在采用冷输工艺后,为解决井口漏失问题,提高油井管理水平,我们分析了漏失的原因:除了所使用的光杆表面粗糙而且不防腐和盘根盒与光杆悬点不对中形成偏磨盘根外,另一原因是目前所用的了睛橡胶盘根抗磨性能差。一九七五年六月份我们用多次磷化光杆解决光 杆防腐并采用带偏心的盘根盒使盘根盒与光杆悬点对中后,又用南京橡胶厂试制的一种抗磨性较强的聚氨酯盘根,在11口井上进行了试用,取得了较好的效果。     

大位移自动调偏光杆密封器的研制

目前抽油井井口使用的光杆密封器存在光杆与井口偏心,造成密封盘根偏磨严重,经常出现跑、冒、滴等泄漏现象。为此,研制了一种大位移自动调偏光杆密封器。该密封器主要由偏心接头、主密封、二次密封、封井阀、自动调心机构等部分组成。孤岛采油厂41口井的现场应用表明,该密封器能很好地解决光杆的偏磨问题,平均更换盘根时间为167.3d,单井每年可节约盘根费2288元,同时减少了油井停机时间,降低了工人劳动强度,减轻了油井污染。     

稠油热采光杆带压作业技术研究及应用

针对SAGD生产井光杆磨损严重、盘根盒盘根更换频繁、井口温度高、作业困难等问题,开展了光杆带压作业技术研究,设计了多功能光杆密封器。多功能光杆密封器主要由工作杆、工作接头、两级闸板及注脂阀等结构组成,实现了快速更换盘根、带压更换闸板胶芯、带压更换抽油光杆的目的。整个工艺设计过程中,采用了Pro/E软件进行实体建模,并对主要承压件进行应力分析。通过室内和现场试验验证,该工艺的应用解决了后期抽油光杆带压更换的难题,为稠油热采井日常生产作业提供了设备支撑,安全可靠。     

机械采油新进展（一）

介绍有杆泵、螺杆泵、气举３种机械采油的突破性进展。有杆泵采油有９项新技术。新型阀罩的进液口处为锥形，在阀球升离阀座时能迅速增大流通面积。３种肋根盒及密封件为：用于抽油泵井口的具有自动压紧功能的盘根盒；新型液压平衡盘根盒能有效地将光杆主密封件与井内产出液隔离，并由特种液体对主密封件进行连续冲洗；能补偿光杆与盘根盒间隙的新型盘根盒。新型井下气体分离器能高效分离游离气及产出液中的溶解气。新型油井动态监测     

不压井更换光杆密封装置的研制与应用

针对目前塔河油田常规光杆密封装置存在的诸多问题,研制了不压井更换光杆密封装置。其技术特点有:在原有盘根上端加装塔形盘根,增强密封性能;调偏套和下接头采用全通径设计,可将光杆节箍提升至防喷器以上,实现不压井更换光杆;在球形接头处加装泄压考克,增加安全系数。现场应用情况表明,该装置密封安全可靠,可实现不压井更换光杆作业,减少井控风险,有效降低维护成本,具有广阔的推广应用价值。     

抽油井口自动纠偏光杆密封器的研制

针对现有调偏光杆密封器存在的缺点和不足,研制了抽油井口自动纠偏光杆密封器。这 种密封器主要由纠偏部分、光杆扶正保护部分和盘根密封部分组成。纠偏部分球头的特殊结构使纠 偏与密封巧妙结合,密封器与光杆始终保持随动对中;专用盘根材料配方和光杆保护套的合理设 计,使光杆与盘根的摩擦系数降低,密封效果显著提高。现场使用证明,这种密封器质量轻,造价 低,使用寿命长,适用于所有抽油井口的光杆密封。     

一种新型抽油井光杆断脱自动防喷装置研制与应用

抽油机井光杆断脱导致井口原油喷出,发现不及时则会引起环境污染,引发安全事故,损坏井口装置。而对于处在环境敏感地带的抽油机井光杆断脱会造成更为严重的社会影响。因此,在现有光杆断脱防喷装置的基础上,通过改进研制了一种光杆断脱自动防喷装置,该装置能够满足现有生产压力要求,不影响现有盘根盒功能,能够实现光杆断脱实时自动密封。经过模拟试验和现场安装调试验证,防喷效果明显。     

抽油井光杆偏心锥形防喷盒

为了解决抽油机井口与光杆的对中问题,我局钻采设备研究所试采设备研究室介绍过一种锥形法兰连接防喷盒(详见本刊1975年第8期第75页——编者),在水平方向有8毫米的调节余地。但对某些光杆与井口偏差较大的井,仍不能解决盘根的偏磨问题。我矿采油七队、八队和六队的采油工人,为了更好地解决盘根偏磨问题,在这种法兰连接防喷盒的基础     

多功能抽油井光杆密封器的研制与应用

传统的抽油井光杆密封器，在工艺结构、现场应用中存在着种种弊端，严重地影响了井场的清洁卫生，文明生产，特别是给环保工程带来了极大影响。多功能抽油井光杆密封器取代了胶皮闸门和井口盘根盒，不仅能够有效地实现井口密封，而且能不停抽换件。盘根有自磨自补，再磨再补和自动调整功能。     

抽油井光杆盘根盒的改进

抽油井光杆盘根盒(图1)漏油是一个常见的问题,既造成原油损耗,又影响油井的文明生产。据我们在江汉油田的调查,引起光杆盘根盒漏油主要是以下三个原因(或其中的一个或两个)。     

新型光杆密封盒及其使用

介绍了一种新型结构的光杆密封盒。这种密封盒可以使比光杆杆体直径大得多的光杆接头通过，能满足新的采油工艺需要。密封盒内部组件结构独特，抽油机作业过程中可灵活更换和调整。密封盒的调偏性能可以使光杆偏磨减小到最低程度。此外，还阐述了使用中应注意的若干问题。     

一种新型抽油井口光杆密封器的研制

针对普通型光杆密封器存在的缺点和难以解决的问题,研制了新型抽油井口光杆密封器。其技术特点有(1)采用锥形螺旋盘根与矩形螺旋盘根相结合的密封方式,以及专用配方的盘根材料,使光杆与盘根的摩擦系数减小,并改善密封效果;(2)4～8个锥度相等的马牙扣能在盘根压帽松开后保证盘根不会被管线和井口的压力顶出或泄漏;油井和井口管线压力在3MPa内不必排空放压就能添装盘根;(3)盘根压垫内孔设计了一非金属光杆保护套,具有纠偏和保护光杆的功能,还能对光杆表面自动抛光,使密封性更好。新型光杆密封器在试验中实现了100%的井口无渗漏,光杆保护好,上紧盘根压帽的次数大大减少,是油井井口密封的理想换代产品。     

河南油田研制成功新型光杆扶正器

河南油田针对一些偏磨油井在加盘根时作业时间长、劳动强度大的情况，研制成功了一种既能减轻劳动强度，又能提高加盘根过程中安全系数的新型光杆扶正器。该光杆扶正器用一个圆弧型加片固定在盘根盒的下半部分，通过一个支撑杆撑起一个弧型圆环，再用4条能前后移动的螺丝对光杆进行扶正，使加盘根变得更加容易，从而减少了加盘根的作业时间，提高了采油时率。     

螺杆泵地面驱动装置机械密封系统研制

为了解决螺杆泵地面驱动装置光杆盘根盒动密封系统存在的严重渗漏、光杆磨损多、维护管理成本高等问题，研制了新型机械密封系统。它成功地取代了原有盘根盒结构，将光杆和装置之间的旋转动密封用光杆和密封轴之间的静密封以及密封轴和装置之间的机械动密封来实现，解决了上述问题。现场应用200多口井，最长无泄漏运转时间已超过2a。     

盘根盒压帽固定钳

抽油机井在生产过程中,井口胶皮盘根与光杆长期摩擦,疲劳受损后,需及时更换,以避免井口刺漏。在更换盘根的操作过程中,需要卸下盘根盒压帽,固定在光杆某一位置。目前固定方法有两种,一是用绳子将压帽掉在悬绳器上,二是用管钳将压帽卡在光杆上,防止压帽下滑。前一种方法操作不方便,费时费力,后一种方法必须两人密切配合,否则易出现安全事故。为保证安全生产,买现方便操作,于2000年研制了抽油机井盘根盒压帽固定钳,该工具通过两年的生产应用,验证效果良好。在盘根更换的操作中,方便了生产,保证了安全。     

抽油井光杆密封阀在双河油田的应用

针对抽油井驴头和井口不对中,加盘根时困难,危险性大,加盘根停井占产,光杆偏磨盘根漏失以及加盘根井口放空造成环境污染等难题,引进了抽油井光杆密封器,这种密封器不仅能有效地实现井口密封,能在抽油机不停机的情况下,安全、方便地进行调整、换件、维修等操作,并能实现密封件磨损后自动补偿、再磨损再补偿的自动调节功能。现场应用50多口井,效果良好。