大连耐酸泵厂成组技术系统通过部级鉴定验收

被国家计委和机械部列为国家“八五”重点推广示范项目的大连耐酸泵厂成组技术系统,于1994年年底完成其第一期工程,在近四年的工作过程中,大连耐酸泵厂在机械部科技与质量监督司及全国成组技术研究会有关专家的指导下,经过与机械部机械科学研究院、机械部设计研究院、北方电脑应用开发公司,大连铁道学院等协作单位的共同努力,完成了该厂成组技术系统的系统分析和总体设计,开发了大耐零件分类编码系统,计算机辅助工艺设计、计算机辅助材料定额管理等子系统,完成了机械车间的设备搬迁调整,建立了五个个成组生产单元,并在轴与底座两个单元中试运行了计算机辅助成组单元制造管理子系统。     

《计算机辅助管理的成组生产系统》部级鉴定验收会议纪要

按照电子工业部科技司(88)科字第18号文件通知要求,车间级《计算机辅助管理的成组生产系统》部级鉴定验收会于一九八八年四月二十一日至二十三日在七○九厂召开。陕西省电子工业厅。陕西省科委、清华大学、重庆大学、机械委第六设计研究院、机械委三五六厂,机械委第七设计研究院、电子工业部工艺研究所、电子工业部基础产品局、机械委北方设计研究院、唐山成组技术研究所、山东工业大学、西安电子科技大学、陕西省电子振兴办、     

成组工艺设计与应用

成组工艺设计是在生产技术准备领域实施成组技术的重要环节和关键。采用成组工艺规程,可以有效地改善传统的工艺编制工作,使相似件工艺优化,准标化;为成组加工创造了条件;为成组工装设计,使用提供了依据。 我们在进行成组工艺设计的过程中,系统地分析了光学仪器制造机械加工零件的工艺特点,结合我厂生产习惯,突破了传统的工艺编制方法,采用了多种形式的工艺文件,以实现产品工艺设计的先进性、合理性、为计算机辅助工艺设计(CAPP),为生产的合理化打下了良好的基础。     

计算机辅助成组夹具管理系统

本文介绍了一个简明、实用的计算机辅助成组夹具管理(CAGFM)系统。该系统为计算机辅助成组夹具设计(CAGFD)系统的配套软件。系统针对CAGFD系统中夹具识别的需要,对成组夹具进行了编码,并建立了成组夹具数据库和图形库。系统利用编码实现了成组夹具信息(数据和图形)的检索和统计。系统功能完善,维护简单、方便。CAGFM系统已用于我们开发的CAGFD系统中,运行效果良好。     

“环套类成组加工单元及GT计算机软件系统”鉴定意见

石油部“成组技术的研究和应用(环套类成组加工单元及GT计算机软件系统)”技术鉴定会于87年4月9日至11日在南阳第二石油机械厂举行。鉴定委员会听取了课题组的研制报告;审查了全部技术资料;审查了成组加工单元和GT计算机软件的运行情况并按照鉴定大纲进行了认真的评议。鉴定意见如下: 1.由西安石油学院和第二石油机械厂组成的“成组技术的研究和应用”课题组,在部、司、院、厂领导的大力支持下,分工合作,密切配合,作了大量、深入细致的工作,经过一年多的艰苦     

零件分组的新探索

本文采用零件编码与生产流程法相结合的原则,提出一种计算机辅助形成零件机床组和划分成组生产单元的方法。经过某油泵油咀厂和某矿机厂近九百种零件的实际分组,表明这种方法可以克服单独应用编码法或者生产流程法的不足,以可以大大提高分组的精确性,经济性。并可以随时识别新零件,大大提高分组的灵活性和柔性。     

计算机辅助成组生产系统的研制及应用

一、引言 随着成组技术的不断发展及现代化生产与管理的需要、越来越多的制造企业不仅仅停留在推广应用成组技术上,而是开始研究和开发更为实用的成组生产技术、并使其走向系统化。我厂是从一九八五年开始应用和研究成组技术的,经过了近六年的应用、研究和发展,已基本形成了以成组生产为核心的计算机辅助成组生产系统。该系统于一九九○年十二月通过了中国石油天然气总公司鉴定,受到了各位专家及与会代表的一致好评。为交流成组技术应用成果,这里就本系统的研制及应用情况作一介绍,以期得到国内成组界的老师及同行们的指导、帮助。     

常德烟机厂应用生产单元的经验

成组单元布置是实施成组技术的一个重要特征,是一项涉及全局和长远利益的重大技术改造措施。是现阶段企业提高生产效率、提高管理水平的一种科学的生产组织形式。 一、建立成组生产单元的可行性 我厂从八六年开始以生产烟草机械为主。面临市场需求量大、产品供不应求的局面。由于烟机产品零件数量较多。零件加工周期长,质量常出问题,往往满足不了交货期,生产能力急待发展,厂领导非常及时地决定走技术改造的道路,以成组技术为基础,提高工厂的整体水平。     

基于CIMS的减速机成组生产与销售管理

根据减速机生产特点,在CIMS环境下,运用成组技术,研制了计算机辅助成组生产与销售管理网络系统,实现信息资源共享,阐述了成组生产与销售管理的内容、方法。     

更新传统设计观念加速新产品开发

基于多年从事计算机辅助成组技术的体验，针对机械工业的难题，热点和通病，简述了和条事半功倍的新产品开发捷戏－更新设计观念，以相似理论为指导，以结构合理化为基础的计算机辅助成组设计。     

计算机辅助成组工艺设计与管理系统

介绍了计算机辅助成组工艺设计与管理系统的功能及特点 ,并讨论了系统设计中的几个关键技术问题     

对成组生产工程(GTPE-1)第一期工程的鉴定意见

鉴定委员会听取了国家机械委第一设计研究院和马鞍山传动机械厂的GTPE—1成组生产工程课题成果及其实施报告。参观了马鞍山传动机械厂的成组加工车间,仓库及计算机房等。审查了课题组提供的技术资料和计算机软件。鉴定委员会根据国家机械委员会建设司提出的“GTPE—1鉴定大纲”进行了认真地评议,鉴定意见如下: 1、第一设计研究院和马鞍山传动机械厂密切配合,同心协力,作了大量、深入、细致的工作。经过三年的艰苦努力,提出了比较完整的成组生产工程方案,并开发、实施了GTPE—1     

微型计算机在成组加工中的应用

用计算机辅助成组技术不仅能使零件分类成组更加准确、迅速,而且大大减少了生产准备的工作量,减轻了人的繁琐劳动,因而计算机的应用对成组技术的发展和推广具有重大的意义。     

成组加工车间生产单元的优化设计

本文论述了中国纺织大学根据上海第一纺织机械厂设计成组加工车间的要求,而提出的一种计算机辅助成组加工车间生产单元设计的新方法。该方法的特点是,按零件的工艺顺序优化确定各成组生产单元机床设备的种类及排列顺序,并采用正交设计方法优化组合成组加工车间的生产单元。应用该方法设计成组加工车间生产单元效率高,结果较理想。     

用于计算机辅助组合夹具组装设计的成组编码系统

本文主要介绍了我院自行开发的计算机辅助组合夹具组装设计软件包中的成组编码系统,该系统主要是为各类柴油机零件而设计的,但其设计思想也适用于其它一般机械零件的计算机辅助组合夹具组装设计。     

成组车间实施成组技术的初步体会

我们车间是一个拥有职工248人,各类机械加工设备104台的机械加工车间。 在厂部总办的直接领导下,在电子部第十设计研究院和厂成组技术研究室的工程技术人员的指导下,在我们车间成立了三个成组加工单元,即:轮类零件,盘类零件,异形件类加工单元。三年来的实践证明,成组技术在机械制造行业中具有强大的生命力,成组加工单元的生产组织形式优越于传统的机群式生产形式,成组管理是单件小批多品种生产企业的行之有效的现代化管理方法之一,成组技术使我车间生产效率不断提高,安全生产得到了保证,产品质量有所提高,生产管理已初步实现了计算机辅助管理,管理人员的素质提高,并为企业取得了较好的经济效益。     

推广应用成组技术的方法策略及经验体会

南阳石油机械厂是中国石油天然气总公司所属的专业石油机械制造企业。“七五”几年来,工厂抓住技术改造楔机,积极推广应用成组技术,在全厂建立了以成组加工单元为主体的计算机辅助成组生产系统。系统虽然缺乏信息共享等一开始就应考虑的问题和不足,但终归是使成组技术的应用在石油机械制造行业产生了一个巨大的突破。笔者作为南阳石油机械厂推广应用成组技术的主要组织者和参加者之一,对本厂推行成组技术的情况做一简略介绍,并结合七年来的实践,谈一点看法和体会,以期与国内企业界的同行共勉,更希望各位专家和前辈指正。     

模糊聚类分析法及计算机实现

模糊聚类分析法是一种适用于机械制造中的多品种、中小批量条件下精节生产的零件分类成组的新方法。具有根据市场变化而变化的动态特征。本文给出了用模糊等价关系来评价零件之间相似性的模糊和计算机辅助分类成组过程。     

更新传统设计观念加速新产品开发

基于多年从事计算机辅助成组技术（ＣＡＧＴ）的体验，针对机构工业的难点、热点和通病简述了一条事半功倍的新产品开发捷径－更新设计观念，以相似理论为指导，以结构合理化为基础的计算机辅助成组设计（ＧＴＣＡＤ）。     

FMS用成组夹具CAD——QB—FMS用CAGFD系统

本文简述了FMS用夹具的特点及其对FMS有效运行的重要意义;介绍了一种遵循成组技术(GT)原理,将夹具结构合理化与设计手段现代化溶为一体的最优化的夹具设计方法——计算机辅助FMS用成组夹具设计,并列举了成组夹具CAD的图例。