铁鳞还原铁粉表面置换镀铜的添加剂优化

采用铁鳞还原铁粉制备铜包铁复合粉末时,添加剂的配方对复合粉末综合性能影响较大。在铁鳞还原铁粉表面化学镀铜制备复合粉末,通过正交试验研究了添加剂对铁鳞还原铁粉表面置换镀铜包覆层综合性能的影响;采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)等对铜包覆层的表面形貌和断面形貌以及成分进行表征,用X射线衍射仪(XRD)检测包覆粉末的物相结构,并利用红外光谱仪(FT-IR)测试其表面的添加剂残留情况;分析了各类添加剂对包覆层质量的影响规律,得到的最优添加剂配方为0.160 0 g/L乙二胺四乙酸二钠(EDTA·2Na),0.001 0g/L 2-巯基苯并咪唑(M),0.003 5 g/L乙烯硫脲(N),0.450 0 g/L聚乙二醇(PEG),0.120 0 g/L十二烷基苯磺酸钠(SDBS)。最优添加剂配方条件下制备的复合粉末的铜包覆层均匀、连续、包覆效果良好,只含有铁和铜两相,包覆层中仅有微量添加剂成分残留。     

添加剂对Cr2O3涂层热震失效寿命的影响与涂层的实际选用

在Cr2O3涂层中加入不同含量的CeO2和SiO2添加剂,通过涂层热震试验及对热震试验结果的计算分析表明,涂层的热震失效本质为热应力疲劳失效;在Cr2O3涂层中加入CeO2和SiO2,可显著提高涂层的临界热震温差范围ΔTc,采用CeO2作添加剂使涂层的热震抗力系数提高较多,而SiO2则更多地提高ΔTc,涂层在300℃温度下工作时,选用3．0％CeO2作添加剂,使之具有较好的综合性能,涂层在300－500℃范围内工作,采用3．0％－6．0SiO2作添加剂,其抗热震性较好。     

添加剂对聚砜/酞侧基聚砜合金膜结构和性能的影响

介绍了添加剂TEP、PEG1 0 0 0对PSF、PES C单组份膜和PSF/PES C合金膜渗透、分离及成膜性能的影响。讨论了添加剂TEP的用量对上述分离膜结构和性能的影响 ,表明TEP添加剂是调节PSF/PES C合金膜性能的有效方法     

太西无烟煤制备微孔活性炭的试验研究

研究了在硝酸盐与含钾化合物两种添加剂作用下用太西无烟煤制备微孔活性炭的试验条件。其制备工艺为经粉磨的原料煤和添加剂混捏挤条，然后炭化和活化。在试验中利用正交试验法，选定两种添加剂比例、炭化升温速度、活化温度、活化时间作为考查的四个因素，微孔孔容作为考查指标，得出了最佳水平组合：添加剂硝酸盐与含钾化合物的质量比为2：1，炭化升温速度5℃／min，活化温度920℃，活化时间3．5h。用氮气吸附法对活性炭产品进行分析，并用BET法、D-R方程和密度函数理论(DFT)表征了活性炭产品的比表面、总孔容、微孔孔容和孔径分布等性能指标。并对添加质量分数为6％的添加剂和无添加剂，其余因素取最佳水平值制得的活性炭产品用DFT法进行了孔径分布分析。结果表明，相同条件下添加质量分数为6％的添加剂制得的活性炭在微孔孔容和总孔容方面都有较大的提高：微孔孔容从0．1847mL／g提高到0．3299mL／g，总孔容从0．2186mL／g提高到0．5128mL／g。     

氯化钾镀锌工艺的应用

1　前　言我厂曾选用ＰＭ型低应力氯化钾镀锌替代氰化物镀镉工艺 ,解决了弹性零件无氰镀锌不能除氢处理的难题 ,并获得了很好的经济效益和社会环境效益[1] 。但由于制造ＰＭ型氯化钾镀锌添加剂的原材料购买困难 ,质量很难保证 ,后来选用氯锌 1号氯化钾镀锌添加剂 ,通过大量的对比试验后 ,取代了ＰＭ添加剂 ,解决了添加剂质量不稳定的问题。然而 ,无论采用ＰＭ型还是氯锌 1号型氯化钾添加剂的电镀液 ,弹性零件的端部由于电流密度分布相对较大而易烧焦 ,降低了镀锌零件的合格率。 2 0 0 1年初 ,我厂采用自制的ＣＺ - 2Ａ型氯化钾镀锌添加剂 ,…     

三醋酸纤维素中空纤维纳滤膜的研制

采用三醋酸纤维素 (CTA)为膜材料 ,环丁砜作溶剂 ,以聚乙二醇 (PEG)为主、加入适量其它添加剂组合成多元型致孔剂 ,通过冻胶法纺丝 ,制得中空纤维纳滤 (NF)膜 .该膜在给水质量浓度 2 0 0 0mg/L、操作压力 1.0MPa、水温 2 5℃条件下 ,对MgSO4 、NaCl的脱除率分别大于 96%和小于 5 0 % ,透水量均大于 2 .5mL/ (cm2 ·h) .还讨论了纺丝配方、热处理温度和操作条件等因素对膜性能的影响     

B_4C在石墨高温粘接过程中的组成和结构变化及改性机理

以酚醛树脂 (Phenol- form aldehyde resin,PF)和 B4C为原料制备的高温粘接剂 ,对石墨材料进行粘接 ,并在 2 0 0℃、80 0℃和 15 0 0℃进行热处理。对粘接样品的强度测试结果表明 ,粘接部件具有较高的耐热温度和粘接强度。利用扫描电镜 (SEM)和 X射线衍射 (XRD)对不同温度热处理后的粘接界面结构形貌及粘接剂组成进行了分析 ,研究了酚醛树脂中的 B4C添加剂在粘接过程中的结构变化及其对提高粘接性能的作用机理。     

氧化钇纳米粉体材料的制备

以YCl3为原料 ,以Na2 CO3为添加剂 ,聚乙二醇 4 0 0为分散剂 ,首先制备出晶粒细小的碳酸钇前驱体。在 70 0℃焙烧 1h后制得Y2 O3纳米粉体材料 ,经XRD和TEM检测 ,粒径为 5 0nm ,粒度均匀     

添加剂对电沉积Al2O3/Ni-Co复合材料力学性能的影响

通过脉冲电沉积技术制备出含1,4-丁炔二醇或糖精为添加剂的Al2O3/Ni-Co复合材料,采用TEM、EDS等方法分析了含2种添加剂的Al2O3/Ni-Co复合材料的微观组织结构,比较了添加剂对材料光洁度、显微硬度、室温塑性以及高温塑性的影响,并通过SEM对变形后材料的显微结构进行了表征.以糖精为添加剂所制备的AlO3...     

含有促进传热传质添加剂的溴化锂水溶液的表面张力

采用Wilhelmy平板法,对未加入添加剂和加入添加剂(4-methyl-2-pentanol, 2-ethyl-1-butanol, 1-hexanol, 2,4-dimethyl-3-pentanol, 4-heptanol, 2-heptanol, 1-heptanol, 2EH)的溴化锂水溶液的表面张力进行了测量.通过与相关添加剂对溴化锂溶液吸收水蒸气速度影响的测试实验结果进行关联分析,结果表明,对于酒精类添加剂,在含碳原子数相同的情况下,使溶液表面张力降低越大的添加剂使溶液吸收水蒸气的速度越快.     

烧结助剂及Mo含量对AlN-Mo复合陶瓷热导率的影响

以CaF2、CaCO3为烧结助剂,采用热压烧结法制备了AlN-Mo复合材料。利用XRD和SEM分析了AlN-Mo复合陶瓷的相组成及其微观形貌,并讨论了烧结助剂和Mo含量对该材料热导率的影响。结果表明,CaF2和CaCO3烧结助剂的添加量在1%～3%(质量分数)范围内,AlN-Mo复合材料的热导率随着CaF2含量的增加而升高,随着CaCO3含量的增加先升高后降低。在烧结助剂的种类和含量一定时,含20%(体积分数)Mo的AlN-Mo复合陶瓷的热导率高于含18%(体积分数)Mo的AlN-Mo复合陶瓷的热导率。     

纳米碳酸钙的晶形控制及机理研究

采用一种新工艺———自吸式搅拌反应法制备纳米碳酸钙。通过加入不同的晶形控制剂,合成了立方状、链状、片状、球状、棒状、针状6种不同形状的纳米碳酸钙,并以晶体生长动力学为基础,从添加的种类、用量及添加时间等条件出发,研究了其对CaCO3产品的粒度和晶形的影响。     

多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙工艺研究

研究了多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙的工艺,并详细讨论了雾化、碳化条件及添加剂量等对纳米碳酸钙粒径的影响．碳化后的沉淀物经真空干燥,其原始粒径约为３０ｎｍ．经表面改性处理,可得到粒径在３０～４０ｎｍ范围的活性纳米碳酸钙粉体材料．     

Influence of CaCO3 Whisker Content on Mechanical and Tribological Properties of Polyetheretherketone Composites

The mechanical and tribological properties of polyetheretherketone (PEEK) composites filled with CaCO3 whisker in various content of 0-45% (wt pct) were investigated. The composite specimens were prepared by compression molding. Tribological testing of composites in dry wear mode against carbon steel ring was carried out on a MM200 block-on-ring apparatus. Data on neat PEEK were also included for comparison. It was observed that inclusion of CaCO3 whisker affected the most mechanical properties and the friction and wear in a beneficial way. With an increase in CaCO3 whisker content, friction coefficient continuously decreased but the trends in wear performance varied. The specific wear rate showed minima as 1.28×10-6 mm3/Nm for 15% CaCO3 whisker inclusion followed by a slow increase for further CaCO3 whisker addition. In terms of friction applications, when the tribological and mechanical properties are combined, the optimal content of CaCO3 whisker in the filled PEEK should be recommended as 15% to 20%. Fairly good correlations are observed in friction coefficient vs bending modulus and wear rate vs bending strength, confirming that the bending properties prove to be the most important tribology controlling parameters in the present work.     

碳化法制备超细碳酸钙反应中凝胶现象的研究

为了研究制备超细碳酸钙过程中凝胶现象对反应过程及产物性能的影响,本文中以碳化法制备超细碳酸钙中的凝胶现象为例,研究了不同工艺参数(温度、石灰乳浓度、碳化气体流量、添加剂)对凝胶现象的影响,探讨了凝胶产生的微观原因,并提出了加入适当成核添加剂以避免凝胶产生的新方法。研究结果表明,避免凝胶出现或减轻凝胶现象的主要方法是在保持产品粒径达到要求的前提下控制反应温度在一定范围内,CO2的气体流量不能过大,石灰乳液浓度不能过高。选择适当的能产生微晶的添加剂来优化反应进程,能够与体系中的反应物作用产生微晶的物质,避免凝胶的发生。     

纳米CaCO_3的制备、表面改性及表征

主要进行了超重力法制备纳米碳酸钙及纳米碳酸钙的表面改性工作 ,并应用TEM、BET、XPS和接触角等方法对改性前后的纳米碳酸钙进行了分析和表征。未改性纳米碳酸钙的粒径约为 30nm ,而改性之后粒子的粒径约在 35～40nm之间 ;未改性纳米碳酸钙的比表面积为 2 9.8m2 / g ,改性碳酸钙的比表面积 38.4m2 /g ,有较大程度的增大 ;改性碳酸钙的XPS能谱图中Ca2 + 的结合能改变了 0 .35eV ,表明改性剂以化学键结合于碳酸钙表面 ;改性剂加入量在 6 % (质量分数 )时改性CaCO3 与极性溶剂的接触角发生反转 ,说明改性剂适宜加入量应在 6 %左右     

高通量合成方法制备球霞石相CaCO3材料及表征

高通量合成CaCO_3方法为该材料的工业生产提供一定的理论基础,其目的是为了获得粒度分布均匀、比表面积高、球霞石相含量高的花蕊状CaCO_3.利用高通量合成材料的优势,设计并构建了自动加注试剂、独立控温及控速的高通量自动合成装置,并进行了合成CaCO_3的工作.以氯化钙、碳酸钠、咖啡酸为原料,在同一时间内完成不同实验条件下CaCO_3的合成,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、激光粒度仪,对样品的结构、形貌、粒径分布进行表征和分析,并利用高通量合成实验方法进行CaCO_3合成优化实验.结果表明:在水和乙醇分别作为溶剂时,合成球霞石相(晶形)CaCO_3的含量不同.即咖啡酸浓度20 mg/mL(乙醇为溶剂,10 mL)、CaCl_2与Na_2CO_3的物质的量之比为3∶1时,合成粒度分布均匀、花蕊状、球霞石相(晶形)含量高达98.31%、比表面积为51.9 m~2/g的CaCO_3材料.与传统合成实验方法相比,高通量合成将会缩短研发及合成时间.     

表面TiO2包膜对制备CaCO3／TiO2复合材料颜料性能的影响

采用机械力化学方法，通过对碳酸钙进行表面TiO2包膜制备了CaCO3／TiO2复合材料，对CaCO3／TiO2复合材料的颜料性能、CaCO3和TiO2的结合形态与反应机理进行了研究。结果表明：CaCO3／TiO2复合材料形成了具有类似钛白粉的颜料性质，遮盖力为钛白粉的90％，吸油量和紫外线吸收功能与钛白粉相同；CaCO3／TiO2复合材料中TiO2在CaCO3颗粒表面形成均匀包覆和二者通过各自表面羟基形成化学结合是导致其呈现钛白粉颜料性质的内在机制。     

纳米碳酸钙的制备及应用进展

综述了纳米碳酸钙的制备方法及其应用 ,分析了影响碳酸钙粒子大小的各种因素     

超细CaCO3/SBS复合材料的制备及性能研究

利用硅烷偶联剂对超细CaCO3进行表面改性,通过直接共混的方法制备了超细CaCO3/SBS复合材料。研究了复合材料的拉伸性能、硬度、耐热性的变化,并采用扫描电镜分析了复合材料拉伸断面的微观结构变化。结果表明,表面处理后超细CaCO3在SBS体系中能形成网状结构,材料的拉伸性能、硬度及耐热性能提高。当Ca-CO3含量为10%时能获得拉伸强度、断裂伸长率及耐热性能优异的复合材料。