直线往复式铅钙合金自动浇注系统设计

针对目前铅钙合金人工浇注的现状,根据现场调研和现代机械控制系统的前沿技术及理论,提出了基于"传感器与触摸屏—PLC—变频器"硬件架构的铅钙合金自动浇注系统方案;为了使研制的自动浇注系统与直线铸型机相匹配,并达到熔体低氧化、锭重精确且在线可调等目标,文章对该浇注系统进行了4个方面研究,分别是系统功能设计,机械、气动系统技术研发,控制系统软硬件研发;现场运行情况表明,系统操作简便,自动化程度高,人机界面友好,该项研究为铅钙自动浇注系统的开发提供了重要的参考依据。     

SQS二元合金设计的高通量方法和技术研究

自2011年6月美国提出"材料基因组计划"以来,构建集成的高通量材料计算平台和数据库平台以加快新材料的研发已成为重要的基础性工作。高通量材料计算平台MatCloud提供了一个集成的材料自动流程计算框架,旨在为新材料的设计和计算提供一套通用的方法和技术。二元合金设计涉及到批量结构建模、结构筛选和性质计算问题,为了支持目前在合金设计中应用较广的特殊准随机结构SQS方法,研发了支持基于SQS二元合金设计的高通量自动流程计算相关算法和插件,并在MatCloud平台上进行了实现。该插件支持基于SQS的二元合金结构建模,高通量筛选和性质计算。实现了ZrxTi(1-x)合金弹性模量的自动流程计算,取得了预先设定的效果,提升了计算性能,从而帮助加快二元合金设计。     

混凝土泵车自动浇注的研究

混凝土泵车臂架系统是一组具有多冗余度的机构，采用常规方法很难实现精确、实时控制。在文章中，采用插补算法，对混凝土泵车自动浇注控制系统进行了设计，并在三维平台下对混凝土泵车自动浇注过程进行了仿真。仿真结果表明，泵车的浇注口能够很好地沿着用户所设定的路线进行浇注。     

基于图象处理技术的液位测控系统

介绍一种基于数字图象处理技术的液位测量方法及其在自动浇注生产线中的应用。     

用四苯硼酸根离子选择性电极作指示电极电位滴定钢铁及合金中的铅

在聚乙二醇的存在下,本文研究了用四苯硼酸根离子选择性电极作指示电极,四苯硼酸钠作滴定剂间接电位法测定钢铁及合金中的铅,本方法具有灵敏度高选择性好、准确、简单等优点。本方法已用于测定铸铁、锡基合金、铜基合金中的铅并获得了满意的结果。     

谈谈电子制作时所用的焊锡

电子制作时常用的焊锡及焊锡丝其成份是由锡与铅组成的合金。锡、铅组成的合金很活泼,在一定的温度下能与铜、锌、银、金等金属以及铁镍钴等合金化合成新的合金金属。而且在焊点凝结成固态后又很稳定,并且有良好的导电性能,抗拉强度,以及很好的耐腐蚀性能。     

双敏感元件热释电红外传感器及应用

热释电红外传感器是目前在防盗报警、火灾报警、自动门、自动水龙头、自动电梯、自动照明及非接触温度测量等领域应用最广泛的敏感器件之一。其制作材料以陶瓷氧化物和压电晶体用的最多,如PbTiO3(钛酸铅)、LiTaO3(钽酸锂)、PZT(锆钛酸铅)等。这类材料具有强烈的自发极化特性,平时靠捕获大气中的浮游电荷保持平衡,当受到热辐射而产生温度变化时,介质的极化状态     

铅离子电极测定天然水、废水和空气中的铅

铅电极已用于蓄电池含铅废水和尿铅的测定,并有关于含铅工业废水及硫酸硝酸中硫酸浓度的连续自动监测的报导。中国计量科学研究院还应用PbTe/Ag_2S陶瓷膜铅电极测定天然水、废水中铅取得了较好的效果。我们从1978到至1980年多次运用GSP—76—01型P~(p~b)电极在0.5MKNO_3介质中用标准曲线法、标准加入法、离子活度计标准定位法作了天然水、废水和空气中的铅的测定,得到了与比色法基本一致的分析结果。     

基于PLC的自动测流机器人系统设计

针对当前河道测流存在的效率和自动化程度较低、测量模式单一等问题,提出了一套基于可编程逻辑控制器(PLC)的河道自动测流机器人系统设计与实现方案。该机器人系统由运动系统、采集系统、人机交互以及远程通信四大模块组成。首先,设计了自动测流机器人系统的硬件结构,实现了自动测流机器人在河流轨道上运动、铅鱼收放等功能。然后,开发了基于PLC的测控系统,设计了PLC梯形图和硬件连接方案,实现了自动测流机器人运动控制。最后,自动测流机器人系统通过RS-485通信协议将多传感器采集的数据传输到操控屏,结合4G远程技术,实现了采集数据和操作指令的远程传输。通过现场模拟的采集测试,该机器人系统可实现自动测流、远程操控、故障自检等功能,并提供多种测量模式,满足河道测流的使用需求。该系统的设计为开展智能化河流数据采集的研究奠定了基础。     

铅离子缓冲溶液的制备方法和实际用途

金属离子缓冲溶液的概念最早为Schmid等人提出。后来Hansen等人提出了用铜离子缓冲溶液校正铜离子选择电极的方法,并且用Ringbom副反应系数对金属离子缓冲溶液的原理作了明确的阐述。随后又相继出现了校正镉、铅、钙等离子选择电极的镉离子缓冲溶液、铅离子缓冲溶液、钙离子缓冲溶液。1973年Marek TroJanowicz又提出了校正氟电极的氟离子缓冲溶液。本文笔者曾对金属离子缓冲溶液的原理作了系统介绍     

Automatic control of casting speed in ingot casting

A microwave casting speed meter and the automatic casting speed control system that uses it have been developed for the bottom pouring process of steel ingots. The microwave meter is based on the Doppler radar technique, and a circuit of period measurement and reciprocal calculation has been developed to make its response time faster. Also it has a function to measure cast height. The automatic system can be regarded as a sampled-data system with an adaptive control function. Outlines of the microwave meter, the control circuit and the method of adaptive control are presented. The relationship of the crack appearance to the casting speed is studied, and programmed patterns of the casting speed have been prepared to reduce cracking. The programmed ‘pattern casting’ has been achieved by the automatic control system, and the surface quality of the ingot has been improved.     

莱钢2号连铸机及热送热装的改造

分析了连铸机改造前和高效改造后新老系统在控制上的特点 ,着重介绍了改造后控制系统硬件和软件特点 ,该系统投运后不仅解决了本连铸机的自动控制 ,而且完成了连铸 热送 轧钢生产线的顺利贯通。     

连铸自动控制关键技术与信息系统集成

连铸是钢铁生产的重要生产环节。基于目前连铸生产的社会需求、技术发展现状和存在的问题出发,从企业信息集成管理的角度,阐述了连铸自动控制系统的发展趋势,关键控制技术及关键检测设备,为研发拥有完全自主知识产权的连铸生产系统奠定基础。     

基于PID控制的前箱铝液温度自动控制设计

分析铸轧机前箱铝液控制温度精度的重要意义,并根据原系统手动温度控制的不足及要求温度实时记录的特点,进行该系统记录和控制的设计改造。选用MC-700无纸记录仪进行记录,选用XMPA-3131智能PID调节器进行前箱铝液温度控制,通过控制仪表在原手动基础上实现了PID自动控制。     

铝合金轮毂低压铸造控制研究

低压铸造是目前广泛应用的铸造成型工艺。本文根据铝合金轮毂的铸造工艺要求,采用了前馈-模糊控制的算法实现低压铸造的压力跟踪,采用PI控制的方法实现轮毂低压铸造要求的稳态性能,并在此基础上进行了控制系统的应用研究。实践表明,所研究的控制系统不仅实现了压力跟踪阶段的误差在20mBar以内,而且在稳态阶段的压力波动也在20mBar以内。     

连铸二冷配水自适应动态优化控制

在常规连铸二冷配水控制方法的基础上,提出了自适应动态配水控制策略,建立了由基础自动控制、 软测量技术和智能控制技术相结合的二级动态配水控制系统．在控制系统中,建立了基于凝固传热理论的软测量模 型,用于实时预测铸坯表面温度;应用基于自整定神经元的多变量PID 控制算法,实现连铸二冷配水动态单元跟踪 控制,使铸坯表面温度保持在目标值范围内．仿真及应用结果表明了所建模型和控制算法的有效性,控制系统对拉 速扰动具有良好的目标温度跟随性能．     

基于PLC的连铸中间包液位监控系统的设计与实现

以某钢厂连铸过程为工程背景,设计了中间包钢水液位自动控制系统。简要介绍了中间包钢水控制的工艺,分析了系统干扰、控制难点等存在的难题,阐述了系统所选用的算法,并讨论了PLC和监控软件的实现。通过现场运行证明该方案具有较强的可行性。     

PLC在连铸机二次冷却控制系统中的应用

本文介绍了连铸机二次冷却水量的自动控制生产工艺，给出了以西门子S7-300PLC为中心控制器的控制系统的设计方案。     

基于Modbus plus现场总线的变频控制系统

介绍Modbus plus总线协议,采用施耐德ATV71变频器与PLC,设计合金钢连铸车间的MB+网络控制系统。