高铁铝土矿铝铁分离技术现状

我国的铝土矿资源供给虽然不足,但大量的高铁铝土矿资源因为分离技术方面的原因而没有得到有效的开发利用。因此,开展高铁铝土矿资源的铝铁分离研究,提高氧化铝的品位和回收率,降低铁含量,对于综合利用高铁铝土矿具有实际意义。从物理法、包含化学的联合处理法、微生物法等方面综述了高铁铝土矿铝铁分离研究的现状,指出物理法能低耗地实现粗粒、易于单体解离高铁铝土矿石的铝铁分离;化学法可以完成复合型高铁铝土矿的铝铁分离,但不同性质的矿石需要选用与之相适应的工艺方案;微生物法虽然具有低耗、无污染的特点,但国内仍处于研究初期,因此,利用微生物处理高铁铝土矿石有望成为新的研究方向。     

我国高铁铝土矿铝铁分离技术现状

简述了我国高铁铝土矿资源的特点,总结了我国在高铁铝土矿石资源开发利用研究方面的成果。磁选、浮选、磁浮联合分选等常规铝铁分离工艺是易分离高铁铝土矿石开发利用的高效、低耗工艺;用拜耳法+赤泥磁化焙烧法处理需细磨的高铁铝土矿石,可以较好地实现铝和铁的回收,但铁精矿品位有待进一步提高;高铁铝土矿石的高温烧结工艺可以获得指标理想的氧化铝和生铁产品,但生产成本问题较突出。     

我国高铁铝土矿铝铁分离研究新进展

高铁铝土矿属于难处理资源,具有广阔的开发利用前景,对高铁铝土矿开展铁铝分离基础研究工作, 具有重要的理论与现实意义。简述了近年来高铁铝土矿铁铝分离技术研究进展,将高铁铝土矿的资源化利用方法 大体归为物理选矿法、化学法、生物法等工艺,分别总结了以上工艺铁铝分离的基本原理和效果,并比较了不同技 术的优缺点。综合来看,物理法选别效果有限,生物法不适用于大规模工业生产。化学法中,碱法浸出先铝后铁流 程难以实现对铁矿物的回收,火法冶金先铁后铝工艺铁铝分离效果好,能实现铁铝矿物的综合利用,但难点在于成 本和能耗控制。结合最近几年的研究成果,提出了“高铁铝土矿悬浮焙烧—磁选—高铝铁精矿碳热还原”工艺技术 路线,以期为合理开发利用高铁铝土矿资源提供借鉴。     

硫酸铵-高铁铝土矿焙烧法提取铝、铁

研究了硫酸铵法提取高铁铝土矿中的铝、铁新工艺。采用X射线衍射分析和电镜分析,对原料的物相和形貌进行表征。采用硫酸铵焙烧法提取高铁铝土矿中的有价组元,高铁铝土矿中的铝、铁均能与硫酸铵体系反应,铝反应的最终产物为NH4Al(SO4)2,铁反应的最终产物为NH4Fe(SO4)2,试验考查了不同条件对铝、铁提取率的影响,结果表明:采用两段法焙烧可有效提高铝、铁提取率,硫酸铵与铝土矿质量比为3.5,300℃恒温50 min后450℃恒温焙烧30 min,铝、铁提取率分别可达90.20%和87.60%。     

高铁铝土矿悬浮磁化焙烧铁铝分离技术研究

印尼某高铁铝土矿原矿铁品位为 14.06%,铁矿物主要以赤（褐）铁矿形式存在,采用悬浮磁化焙烧—磁 选技术处理高铁铝土矿,并开展了系统的高铁铝土矿悬浮磁化焙烧试验研究。结果表明,悬浮磁化焙烧最佳条件为给 料粒度-0.074 mm占50%、焙烧温度600 ℃、焙烧时间20 min、CO浓度为20%、总气体流量500 mL/min,在此最佳条件下 进行悬浮磁化焙烧试验,焙烧产品在磁场强度为133.6 kA/m的条件下进行弱磁选,最终可获得Al2O3含量68.55%、回收 率为74.43%、铁去除率为65.63%的铝精矿。悬浮磁化焙烧技术实现铁铝高效分离,降低了原矿中铁品位和水分,大幅 度提高了高铁铝土矿的Al2O3含量,达到了除铁提铝的技术目标。     

我国铝土矿资源及其选矿技术进展

阐述了我国铝土矿的资源储量与进口情况,介绍了我国铝土矿资源类型与特点,并分析了铝土矿资源开发存在的问题。针对我国铝土矿资源较为丰富但质量差的特点,总结了所采用的铝土矿选矿方法。并从铝土矿选矿脱硅、高铁铝土矿铝铁分离与高硫铝土矿脱硫、铝土矿选矿尾矿和废水处理三个方面分析了目前铝土矿选矿存在的工艺技术问题。建议立足国内资源,淘汰落后产能,推进铝土矿选矿与尾矿和赤泥的资源化利用研究,并加大利用国外铝土矿资源力度以及开发利用其他铝资源。      

高铁铝土矿低温气基还原除铁初探

以山西孝义铝土矿为原料,研究了高铁铝土矿低温(200~550℃)气基还原与磁选联合的除铁方法,此法将非磁性和弱磁性含铁矿物磁化并通过磁选脱除。研究表明,当还原温度在300~550℃时,含铁矿物被磁化,表现出良好的可磁选性;高铁铝土矿经过还原温度为400℃保温1 h的氢气还原处理,并经过一次弱磁粗选,除铁率由原矿的4.17%升高到60.6%,铝土矿回收率达到78.72%,为实验最优条件。     

高铁沉积型铝土矿的选矿技术研究

以云南高铁沉积型铝土矿为研究对象开展选矿试验研究工作。铝土矿原矿Al_2O_3品位45.58%,SiO_2品位8.73%,TFe品位19.78,A/S为5.22。在研究了该矿石化学成分与矿物组成的基础上,进行了磁选脱铁、正浮选一水硬铝石的试验研究,最终得到Al_2O_3品位55.38%、回收率达到69.17%的精矿,TFe品位10.73,A/S为9.87。研究成果表明,高铁沉积型铝土矿通过磁选—浮选工艺可以实现脱铁提铝降硅的目的。     

贵州坛罐窑铝土矿矿区含矿组合特征探讨

坛罐窑铝土矿位于黔中清镇市,为高铁铝土矿,通过资料的综合对比,初步总结了坛罐窑铝土矿床含矿组合特征     

高铁铝土矿制备石油压裂支撑剂的造粒过程研究

重点研究云南特有高铁铝土矿制备石油压裂支撑剂的造粒工艺。通过对造粒过程中水分、时间、圆盘转速和膨润土添加量各参数的有效控制,获得最佳成球率及最低破碎率的各参数指标为:水分含量控制为总量的12%,造球时间为8 h,圆盘转速为40 r/min,原料粒度d97=0.038 mm,膨润土添加量3%。此研究为高铁铝土矿制备石油压裂支撑剂提供了有力的技术支撑。     

用选择絮凝选别高铁一水软铝石铝土矿

本研究表明可以运用选择絮凝法选别中吉曼的低品位高铁一水软铝石铝土矿。含41.9％ Al_2O_3;10.7％ SiO_2;30.6％ Fe_2O_3 ,硅模数3.9。铝土矿的主要矿物为:一水软铝石(42～43％),赤铁矿(～28％),高岭土(10～     

广西贵港高铁型铝土矿的矿物学特征研究

针对贵港高铁型铝土矿的矿层地质特征、矿石成分、矿物组成以及矿物嵌布关系做了详细的研究,结果表明,贵港高铁型铝土矿矿层结构简单,容易开采;矿石中的Al2O3和Fe2O3总和为65%左右,TiO2含量为1.48%,Ga含量为0.005%~0.027%,A/S在1.2~2.5之间,属于高铁、低铝硅比难选红土型铝土矿。XRD和SEM-EDS分析表明,矿物组成主要为三水铝石、一水硬铝石、赤铁矿、针铁矿、霞石以及少量的锐钛矿和游离石英等,铁矿物、铝矿物、硅矿物三者相互胶结,颗粒微细,同时夹杂有少量的锐钛矿和霞石。     

高铁铝土矿直接还原过程热力学分析

高铁铝土矿由于自身特质,铁铝分开提取较为困难,大量研究表明直接还原—磁选工艺可有效分离铁铝,其关键所在是提高铁的金属化率及铁晶粒的长大。本文着重对高铁铝土矿直接还原过程中反应的热力学进行分析,搞清楚还原过程中可能生成的难以还原的含铁矿物,并针对其还原特性提出相应的提高铁金属化率及有助于铁晶粒长大措施。     

铝土矿选矿脱硅技术研究现状述评

在用碱法生产氧化铝的过程中,硅是铝土矿中最有害的杂质。本文系统评述了铝土矿选矿脱硅的不同方法,重点介绍了用浮选法进行铝土矿选矿脱硅的基本原理、研究现状及其应用进展。铝土矿正浮选脱硅法已获得工业应用,反浮选脱硅法是一种前景较好的浮选脱硅法,但还存在一定难度,需要开展系统深入的研究工作。     

铝土矿物理选矿脱硅研究概述

本文系统概述了铝土矿物理选矿脱硅的不同方法,介绍了各种铝土矿物理选矿脱硅方法的基本原理、研究现状及其应用进展.铝土矿正浮选脱硅法已获得工业应用,但有待进一步完善;反浮选脱硅法是一种前景较好的浮选脱硅法,但还存在一定难度,需要开展系统深入的研究工作.同时,需加强对铝土矿工艺矿物学和浮选新药剂的研究.     

新技术 新设备

复杂难采铜矿床开采关键技术取得重要进展；紫金山铜矿生物提铜技术通过鉴定；大矿量砂岩型氧化铜矿开发利用研究通过验收；急倾斜煤层技改见成效；高铁铝土矿综合利用通过鉴定……     

某铝土矿反浮选工艺试验研究

作者通过对一个典型的叶蜡石—一水硬铝石型铝土矿浮选法脱除SiO2 的工艺研究 ,阐述了采用反浮选工艺可以达到提高铝土矿中Al2 O3/SiO2 的目的 ,探讨了影响铝土矿中Al2 O3回收的原因 ,提出了在研究浮选法脱除铝土矿SiO2 的工艺中 ,应加强反浮选工艺的研究 ,同时提出开展其它脱硅工艺的研究工作。     

广西铝土矿资源特征及利用现状

本文通过统计分析广西铝土矿资源储量的数量、类型、结构、品质、空间分布及开发利用现状,对其保障程度进行研究,总结出广西铝土矿的几大主要特点:①以大中型规模一水硬铝石岩溶堆积型矿石为主,集中分布于桂西资源富集区,利于集中开发;②保有资源储量占比高达94.91%,开发潜力较大,资源保障程度高;③Ⅰ+Ⅱ级品矿石资源储量保有率高达47.14%,矿石质量上乘;④矿体埋藏浅、矿石开采易,矿山开发利用效率高等。最后提出了几方面的建议:全区规划布局二个铝业开发经济区,加强铝产能调控,不宜新增氧化铝产能;加强新设立铝土矿整装勘查区、沉积型铝土矿及桂中红土型高铁三水铝土矿勘查工作,努力实现找矿及工业利用研究的突破;提高伴生矿产及尾矿综合利用水平;大力发展铝精深加工产品产业链。     

高密度电阻率法在铝土矿勘查中的电性分析

为了提高探测隐伏铝土矿的找矿效果，以登封隐伏铝土矿高密度电阻率法勘查为例，研究了矿区地质和地球物理特征，结合矿区铝土矿的成矿机理，建立了矿区的地球物理成矿模型；通过研究高密度电阻率法测量剖面，选取有代表性的测量剖面，分析了层状、似层状地层和岩溶洼地、溶斗状地层电性特征，总结了含矿和非含矿测量剖面的电性特征，以及影响高密度电阻率探测找矿的不利因素；根据探测结果布设钻孔进行了验证。钻孔验证结果表明，高密度电阻率法可以提高隐伏铝土矿的找矿效果，在探测中、浅层隐伏铝土矿中是一种快速、经济、行之有效的地球物理方法。     

铝土矿湿法预处理的研究进展

对铝土矿湿法预处理工艺的产生和发展进行了简要的综述。对铝土矿进行湿法预处理, 可提高铝土矿的品位, 满足纯拜尔法生产氧化铝的需要。研究结果表明, 铝土矿的湿法预处理工艺具有全湿法、氧化铝回收率高、能耗与碱耗低等特点, 具有较好的应用前景。