发展高效连铸技术 提高我国连铸能力

对我国连铸技术水平低的现状及国外高效连铸技术的发展作了系统的阐述，结合攀钢板坯连铸机高效化改造，得出我国连铸生产的当务之急是发展高效连铸技术，同时提出了发展高效连铸技术的对策 。     

高效板坯连铸结晶器集成技术

阐述并分析了高效连铸结晶器的关键技术,重点介绍了高效板坯连铸结晶器集成技术研究开发的主要内容,指出开发和应用高效板坯连铸结晶器集成技术对提高我国板坯连铸的整体水平具有重要意义。     

世界高效连铸技术的发展现状及发展我国高效连铸技术的建议

论述了世界钢铁工业发达国家开发板坯，小方坯，圆管坯连铸机高效连铸技术的现状。介绍了各国为实现连铸机的高效生产而采取的主要技术措施，针对我国连铸技术的现状提出了发展我国高效连铸技术的有关建议。     

提高我国连铸水平大力发展高效连铸技术

介绍了国内外近年来发展高效连铸技术的概况,并对发展我国高效连铸技术及新建高效连铸机和改造旧连铸机提出看法。     

提高连铸拉速的发展动向

介绍了国外高效连铸的发民菜，提出了提高连铸拉速的发展动向，提高拉速的技术及改进措施，同时也介绍了我国对于高效连铸技术的开发和研究。     

关于武钢发展高效连铸的初步设想及几点建议

简介了武钢连铸生产的现状及“九五”计划和长远奋斗目标，对武钢发展高效连铸作了初步设想；对我国发展高效连铸技术提出了几点建议。     

高效板坯连铸技术的工程应用

简要评述了国外主效板坯连技术现状与设计构想，对我国在板坯连铸工程设计中如何正确应用高效连铸技术提出了建议。     

小方坯连铸机的技术改造问题

高效连铸是我国连铸技术发展的主要目标，而小方坯的高效连铸更是我国连铸技术改造的首要问题，小方坯高效连铸的中心任务是实现高速连铸，因此，小方坯连铸机技术改造的基本原则是，对影响连铸拉速的关键技术进行有针对性的改进与完善，以最小的资金投入产生最佳的工艺效果，带来最大的经济效益。     

浅议高效连铸技术

通过对高效连铸技术的发展动态以及应用技术措施的分析，结合我国连铸技术的现状，介绍了“九五”国家重点科技攻关项目──高效连铸技术开发与研究。对于指导我们的实际生产，增加必要的技术储备，均具有重要的现实意义。     

发展高效连铸技术 提高连铸装备水平

本文介绍了我国发展高效连铸技术在装备方面进行的一些工作，并指出与国外的差距，提出了提高连铸装备水平的一些设想     

高效连铸的重要技术

高效铸是炼钢工艺流程中的一项系统技术。以技术集成的观点阐述了高效连铸、理解高效连铸的重要技术,即物流管制技术、钢包技术、中间包技术、二次冷却技术、连续矫直技术、保护渣技术等,对深入认识高效连铸、理解高效连铸的重要技术及在实践中的应用有重要指导意义。     

一批“九五”国家科技攻关专题通过鉴定 板坯连铸技术研究取得重大成果

由连铸技术国家工程研究中心和攀钢负责的“九五”国家重点科技攻关课题“高效板坯连铸技术研究”第一批五个主要专题,近日通过国家冶金局组织的技术鉴定。 高效连铸是促使炼钢生产整体化的中心环节,对钢铁工业整体效益的提高具有极大的推动作用。为缩短我国连铸技术同国外先进水平的差距,也为我国众多的板坯连铸机技改挖潜提供实用技术和示范工程,1995年国家计委决定以国产的攀钢1350大型板坯连铸机为依托,通过实施高效化技术改造和技术攻关,走出一条自力更生提高我国连铸技术水平的新路子。在课题组成员单位的共同努力下,现已有五个专     

方坯高效连铸技术的进展

综述了高效连铸技术的发展状况,以技术集成的观点系统地论述了高效连铸技术。     

罗克普的高效连铸技术

罗克普公司的高效连铸技术代表了最新的高速连铸技术 ,其可以以更高的速度生产方坯和圆坯 ,而不需要凸形的或其他昂贵形的结晶器。与传统的连铸技术相比 ,其生产的铸坯内部和外部质量更好 ,且尺寸公差更小。罗克普的高效连铸技术的核心是结晶器。其长度比传统的结晶器长 2 5 % ,为 1m,且为抛物线形 ,由于其锥度合适 ,使得铸坯能很好地与铜管接触 ,并使气隙降到最小。抛物线的锥度和二次冷却的设计 ,都是通过计算机软件包—浇注过程模型确定的。精密成形的水套是由不锈钢制成的 ,其提供了均匀的水槽且环绕结晶器铜管的周围。罗克普的高效连铸…     

发展高效连铸技术 提高连铸生产水平

本文分析了开发高效连铸技术的重要性和必要性，讨论了实现高效连铸的技术工艺措施。     

“十三五”中国炼钢关键技术进步及思考

“十三五”时期,中国炼钢技术快速发展,在机理创新、关键工艺技术和装备研发、高品质钢高效生产、智能化控制、低碳绿色发展等方面都取得了长足的进步。中国粗钢产量持续增加,达到了世界产量的56.49%,在发展的同时逐步实现炼钢结构优化,高品质钢的高效绿色生产为中国经济高速发展提供很好的支持作用。通过回顾和分析“十三五”期间中国炼钢共性关键技术取得的科技成果,对“十三五”期间炼钢科技进步进行了总结。代表性关键技术成果总结为两个方面,即“高品质钢炼钢-连铸关键技术开发与应用”和“洁净钢高效、低碳绿色炼钢-连铸技术研发”。“高品质钢炼钢-连铸关键技术开发与应用”技术主要的发展表现在高品质不锈钢脱氧及夹杂物控制技术,薄板坯连铸连轧生产电工钢技术,重载车轴钢冶金技术,高速和重载铁路钢轨用钢炼钢技术,特殊高合金钢品种冶炼及连铸关键技术;“洁净钢高效、低碳绿色炼钢-连铸技术研发”的主要发展体现在大型转炉高效、绿色冶炼关键技术,绿色电炉高效冶炼技术,高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术,高品质钢高效连铸技术。同时,炼钢-连铸智能化控制技术的应用取得了进展。实现关键钢铁材料的自主保障和前沿技术的突破是“十四五”...     

连铸坯热送热装和直接轧制的技术经济效益

从量的概念介绍了连铸坯热送热装和直接轧制的技术经济效益,以及在我国发展此项重大工序节能技术所能带来的效益。     

马钢连铸现状及发展高效连铸技术的初步设想

本文对马钢连铸生产现状及所存在的问题进行了分析，对近几年国内外高效连铸技术的发展进行了综述，结合马钢实际提出了开发和应用高效连铸技术的几点建议。     

一种高效连铸连轧工艺

<正>申请(专利)号:CN200610023519.7申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:陈应耀摘要:本发明涉及一种连铸生产工艺,特别涉及一种在连铸连轧带钢生产中优化加热炉的布置方式的一种高效连铸连轧工艺。解决ASP工艺存在的热装温度低、投资成本高的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种高效连铸连轧工艺,其工艺流程包括以下步骤,连铸铸坯—铸坯加热—坯料除鳞—粗     

我国炼钢-连铸技术发展和2010年展望

系统总结了2000年以来国内炼钢-连铸技术的发展和主要的技术成果,分析了目前炼钢-连铸生产技术的主要问题,并对2010年我国炼钢-连铸的技术发展方向进行了系统阐述.为进一步提高国内炼钢-连铸的生产技术水平,必须确立21世纪新一代钢铁厂的新理念和新目标,通过对炼钢-连铸生产过程的系统优化、解析与集成.建立起高效、低成本洁净钢的生产平台.讨论了洁净钢生产平台建设面临的主要技术问题、解决方法和具体措施.