摩擦焊基础知识讲座——一、摩擦焊的原理、二、摩擦焊的分类、三、摩擦焊的优点及应用范围

摩擦焊是一种非常有前途的焊接方法,最近几年世界各国每年投入使用的摩擦焊机台数逐年增多。据估计,目前世界上大约有2000多台摩擦焊机,每年焊接的接头数量超过4亿个。现在,摩擦焊已深入到刀具、汽车、拖拉机、飞机零件、石油钻探、原子能电站、军工生产等差不多所有的生产制造部门。近年来,我国的摩擦焊技术也发展得非常迅速。在向四个现代化的伟大进军中,摩擦焊技术必将得到更迅速的普及和提高。为了适应新形势发展的需要,大力推广应用摩擦焊技术,本刊将分三期对摩擦焊有关原理、设备和工艺等方面的知识作一详细的介绍。     

摩擦接触焊

苏联车工丘吉科夫在一次鑽孔工作中,发现由于摩擦生热的结果,鑽头与工件焊在一起了。这种现象引起了他的注意,从而研究出来一种新的焊接力法——摩擦接触焊接法。 [摩擦接触焊的优缺点] 摩擦接触焊与电阻接触焊比较有下列优点:(1) 利用机械摩擦生热的方法代替了电阻加热,从而节约了大量的电能。(2) 焊件在焊前不需要任何准备,例如电阻焊的打锈磨光等。(3) 焊机的构造比较简单,其制造成本要比普通电阻     

石油钻杆摩擦焊机阶段鉴定会在大港召开

石化部、一机部于10月24-31日在大港油田共同主持召开了石油钻杆摩擦焊机阶段鉴定会。会上太原重型机器设计研究所、大港油田和哈尔滨焊接研究所三结合小组作了“石油钻杆摩擦焊工艺试验阶段研究报告”、“摩擦焊的规范控制”、“钻杆摩擦焊机工艺试验总结”、“摩擦焊石油钻杆下井试验总结”、“赴新加坡考察报告”、“对日技术座谈总结”等六个报告。我国石油钻杆摩擦焊技术的研究是从1972年开始的,1975年制成第一台石油钻杆摩     

我国摩擦焊的应用情况

早在1957年,我国有关的工厂、研究所和高等院校便相继开始进行摩擦焊的试验研究工作。在世界上,我国是开展摩擦焊试验研究相当早的国家,取得的成绩也是显著的。目前摩擦焊在许多生产部门已成为产品制造过程中的重要技术,愈来愈普遍地引起我国工业战线的重视。1975年一机部把摩擦焊列为重点推广项目。目前我国拥有摩擦焊机100台左右。焊接的产品有钻头、铣刀、铰刀、锅炉省煤器和过热器蛇形管、铜—铝过渡接头、大型电炉的电极、化工机械、锅炉电站各种类型的阀门,双金属翻边轴瓦、排气阀、气门顶杆、内燃机燃油喷咀、销轴、支撑连杆、分离连     

大截面石油钻杆摩擦焊工艺及质量控制

本试验所用的焊机,是我国第一台石油钻杆摩擦焊机,也是我国目前最大的摩擦焊机。该焊机的主要技术数据:转速530转/分,最大轴向推力120吨。焊件为φ140×20毫米石油钻杆,焊接面积7540毫米~2,是迄今我国焊接过的断面最大的工件。试验时取顶锻力P_2为摩擦压力P_1的两倍,即P_2=2P_1。选定P_1后,改变摩擦时间T_1,以得到不同的焊接规范。焊透临界条件用不同的焊接规范焊接的焊件,焊后接头经超声波探伤、金相和机械性能(拉伸、冲击、弯曲)检验,其结果见图1。图中A_1B_1为超声波探伤判定的焊透临界线,AB为机械性能检验结果判定的焊透临界线。A_1B_1与AB线不重     

轴向摩擦焊机上的径向摩擦焊

本文介绍了在轴向摩擦焊机上实现薄壁环径向摩擦焊试验的基本原理、工装夹具设计及工艺措施。首次在２０Ｔ常规轴向摩擦焊机上完成了薄壁铜环与钢的径向摩擦焊工艺试验，也是国内首例径向摩擦焊试验。     

φ32毫米钢管对接摩擦焊机

摩擦焊是一种热压焊接方法,具有质量稳定、生产效率高(2秒钟焊一个焊头)、操作简便、耗电少和成本低等优点。国内锅炉行业将这种焊接方法应用于管子焊接。我厂在学习兄弟厂经验基础上,设计和制造了一台摩擦焊机,井在控制方法和设备构造上做了一些改进,从而改善了焊口的错位现象,稳定了焊接质量。摩擦焊机主要由左右夹头、进给顶锻机构、旋转机构、液压系统、气路系统及电气控制系统等组成。     

航空领域特种搅拌摩擦焊设备

中航工业北京赛福斯特技术有限公司（中国搅拌摩擦焊中心）是中国搅拌摩擦焊技术先锋和开拓者,依托航空企业,在＂航空报国＂理念指引下,多年来潜心钻研,不断攻克技术难关,为航空领域成功研制多台用于结构部件搅拌摩擦焊接的特种设备。2010年,中航工业赛福斯特公司研制成功国内首台34米长动龙门搅拌摩擦焊设备,     

哈尔滨焊接研究所摩擦焊

<正> 哈尔滨焊接研究所是我国开展摩擦焊工艺研究和设备制造的专业机构,是研制国产大吨位摩擦焊机的主要单位之一,也是我国摩擦焊研究的发源地。多年来,哈尔滨焊接研究所研制开发了从0.5吨到165吨全系列连续驱动混合型摩擦焊机,并建有设备完善的摩擦焊试验室。服务对象为石油、矿山、冶金、五金、工具、化工、     

压焊设备

用于电阻焊焊枪和焊机的柔性联接器；高熔点材料搅拌摩擦焊用焊具的研究。     

压焊设备

用于电阻焊焊枪和焊机的柔性联接器；高熔点材料搅拌摩擦焊用焊具的研究。     

搅拌摩擦焊设备和控制系统研究现状

搅拌摩擦焊设备是实现搅拌摩擦焊过程的前提和基础,搅拌摩擦焊技术的进步需要新型搅拌摩擦焊设备的支持。对搅拌摩擦焊设备和控制系统进行了介绍,对比分析了传统设备改造的搅拌摩擦焊机、搅拌摩擦焊专机以及工业机器人在刚性、柔性、成本等方面的特点。目前,由传统设备改造的搅拌摩擦焊机和搅拌摩擦焊专机仍然是搅拌摩擦焊生产的优选设备,其在刚性方面的优势为得到高质量的焊接接头奠定了基础。利用工业机器人进行搅拌摩擦焊具有很好的前景。焊接载荷控制系统一定程度上弥补了工业机器人刚性不足的缺点,大大扩展了该类设备的应用领域。     

环缝自动焊专用焊机

在批林批孔运动的推动下,我厂金属结构车间制作了一台环缝自动焊专用焊机。这台设备包括万能回转胎、摇臂式悬挂机头装置及CO_2气体保护焊、埋弧焊两用自动焊机三部分。这台焊机有两个特点: 1、设计合理、结构紧凑、通用性强、     

相位摩擦焊相位控制装置的研究

研究和设计了一种定相位装置，以实现摩擦焊的精确定位。其关键在于检测到合适的速度的同时启动定相位装置；在国内现有的摩擦焊机的基础上，设计添加一个速度检测系统和机械强制定位系统，有效地实现了对摩擦焊的相位对中的控制。     

高刚性三维并联搅拌摩擦焊机头机构设计

根据铝合金复杂厚壁结构件产品对空间三维曲线搅拌摩擦焊技术的迫切需求，结合传统搅拌摩擦焊机头机构灵活性较差，仅能完成平面内二维直线焊缝的焊接的缺点，以三维并联搅拌摩擦焊机头为研究对象，将正交并联机构在精度、高刚性、承载能力及灵活性等多方面的优点与搅拌摩擦焊技术相结合，应用设计、计算、仿真手段，开发的高刚性三维并联搅拌摩擦焊机头具有极为重要的科学意义及工程实用价值。     

摩擦焊机装夹机构的改进

摩擦焊与闪光焊相比在技术与经济方面有诸多优点,在各个工业部门尤其是在工具行业得到广泛应用.HG165型摩擦焊机的装夹机构采用三爪夹头式设计(图1).该种机构要求焊件毛坯尺寸长度不能低于82mm.随着工具规格的不断扩展,焊接毛坯件长度小于82mm的规格与数量不断增加.在目前不能更换新设备的情况下,我们对该型号焊机进行改造,HG165焊机的装夹机构对短     

摩擦焊接工艺及设备的技术提升

从材料学角度分析了工进速度、顶锻速度、顶刹时差、摩擦速度、顶锻变形量和后峰值扭矩等摩擦焊热力学参数量化控制的必要性;对摩擦焊工艺结构调整与焊机数字化技术提升的互动关系进行了实验研究。为拓展摩擦焊工程应用,促进摩擦焊产业向先进制造技术方向发展提供了实验研究基础。     

摩擦焊基础知识讲座

在这一讲里,着重介绍摩擦焊机的结构特点及设计原则。目前,我国在生产中使用的都是工艺比较成熟的连续驱动式摩擦焊机,所以下面只介绍此种焊机。至于惯性摩擦焊机,因国内惯性摩擦焊的工艺试验工作刚刚开始,生产中尚未采用,并且它与前者在结构上的主要     

实现装配焊接的双主轴摩擦焊机的研究

根据微型汽车传动轴轴管叉焊接总成的相位精度和长度精度要求,结合摩擦焊工艺特征,研究设计了一种双主轴相位摩擦焊机。该焊机可同时完成两道焊缝,实现了轴管叉焊接总成的装配焊接。通过小批量焊接试验和对焊件的综合考核,验证了所设计制造的双主轴相位摩擦焊机在实现轴管叉焊接总成装配焊接的精度和稳定性,既降低了成本又提高了效率。     

搅拌摩擦微连接设备及工艺研究

由于已在航空航天及电子领域广泛应用的铝、镁合金难以实现超薄板焊接,研究设计了基于Mach3软件控制系统的搅拌摩擦微连接焊机。利用该设备进行焊接作业,宜采用轴肩直径为6～8 mm的搅拌工具针对厚度在1 mm内的薄板进行施焊,且可进行3D成型搅拌摩擦微连接,焊接热输入、焊件变形小,焊缝成形美观。Mach3软件控制系统具有优秀的兼容性、可操作性和稳定性,操作简单、维护方便并具有开放性,搅拌摩擦微连接焊机体积小、质量轻、安装方便,焊机整体稳定性高、可操作性强。