新型钢领钢丝圈的设计与研制

本文指出普通平面抗楔钢领、钢丝圈和ZM-6型锥面钢领、钢丝圈的缺陷,在分析基础上作者设计、研制了ZM-20型钢领和ZB-E型钢丝圈。通过对钢丝圈磨损位置的测量,证实了新型钢领、钢丝圈是双支承接触和上浮式运动配合。通过简单力矩分析,讨论了它们的运转工艺性能,提供了新型钢领、钢丝圈的基本设计原则,还介绍了它们的几何配合关系和工艺效果,用于纺中号棉纱,新型钢领、钢丝圈的使用寿命较长,成纱毛羽和细纱断头率有所减少,操作方便,为运转工人所欢迎。     

使用亚光钢领降低成纱毛羽

毛羽、单强、条干和纱疵等是影响成纱质量最重要的指标 ,特别是毛羽 ,其对后工序的影响极大。为此 ,乌斯特 97公报对毛羽指标提出了新的要求。而我国生产的纱线与国际上优质纱线的主要差距之一也正是毛羽较多。因此 ,在改善单强、条干和纱疵的基础上 ,如何降低毛羽是当前亟待解决的问题之一。钢领、钢丝圈作为加捻卷绕部件 ,对毛羽影响很大。因此 ,许多纺织器材生产厂家都对研制新型钢领、钢丝圈都投入了极大的力量。最近 ,无锡市求实纺织器件专件厂研制了一种新型钢领———亚光钢领 ,其纺纱质量有所提高 ,我们对此进行了以下试验。1　钢领…     

浅谈钢领的使用及其发展

针对钢领与钢丝圈是决定成纱毛羽和纺纱断头的关键影响因素,在分析钢领对纺纱生产和质量影响的基础上,详细讨论了国内钢领的基本要求,制造、使用现状及国外轴承钢钢领的特点,并对国产GCr15轴承钢钢领的研发特点及纺纱情况进行了阐述。指出国产钢领在使用时应注意根据所纺品种选用相应直径及钢丝圈,同时注意加强周期管理,加强维护和保养以发挥其最佳效能;轴承钢钢领具有优异的耐磨性、淬透性能,可以提高其使用性能,建议我国钢领应吸收国外先进技术,研发具有自主品牌的新型钢领,为纺纱业的高产、优质、低耗做出贡献。     

使用周期内钢领磨损及成纱毛羽的变化

探讨钢领在使用周期内的磨损及成纱毛羽的变化.在细纱机上同时使用进口钢领和国产钢领进行纺纱,并对3种钢领进行为期9个月的跟踪检测.利用光学图像法对钢领磨损及成纱的毛羽变化进行深入分析.结果表明:国产钢领走熟期较长,稳定期时的成纱毛羽和进口钢领的成纱毛羽接近,较早进入衰退期,而进口铜领从9个月的磨损图像上看磨损较少,成纱毛羽稳定.指出:应正确认识和把握铜领的耐磨性能,合理确定钢领的使用周期.     

纺纱钢领的现状和发展

通过回顾钢领的发展历程，提出了棉纺钢领的基本要求和对纺纱生产及质量的影响；在分析目前钢领类型和特征的基础上，探讨了钢领硬度及其与钢丝圈的摩擦因数和性价比；指出钢领的研发应与钢丝圈配套，向性价比高的新型钢领、品牌钢领方向发展。     

BC6型下支承锥面钢领的使用实践

ＢＣ6型下支承锥面钢领是按纺纱张力特性设计的一种新型钢领,该钢领与钢丝圈的接触面积大,压强小,故使用寿命长;它还具有工作面温度低、工作口径小等特点,纺纱张力及张力波动小,抗楔性好,断头较少,适于高速。在近一年的纺纱实践中,我们对该钢领的性能有了较深的了解,除了其耐磨性好、使用寿命长以外,对稳定和提高纱线质量有一定作用,还可以增加管纱容量,提高卷绕紧度,延长落纱时间。下面分别作以介绍。1　降低条干ＣＶ%,减少粗细节我厂首先在Ｔ/ＣＪ13ｔｅｘ纱上使用ＢＣ6型钢领,钢领上车后运转正常,成纱质量一直保持稳定并有所提高,见表1。…     

新型钢领推广技术研讨会在渝召开

1988年5月6日至8日由四川省和重庆市纺织工程学会共同主持在重庆纺机专件厂召开了新型钢领推广技术研讨会。有关领导及省市十三家棉麻纺织厂代表共22人出席了会议。研讨会首先听取了重庆专件厂关于新型钢领尤其是氮化钢领的研制状况及使用效果等学术报告,试用单位重庆三棉、六棉介绍了试用情况。研讨会就钢领磨损机理、失效形式、新型钢领的特点及使用中的操作维护方法等广泛交换了意见。代表们一致认为:1986年纺织部、纺机总公司与冶金部军工办共同鉴定的氮化钢领经重庆专件厂一年多来的不断改进,工艺更为成熟,使用     

国产耐磨钢领钢丝圈的研发与应用

探讨国产高速耐磨钢领钢丝圈的研发技术和应用实例。介绍了钢领与钢丝圈对于纺纱质量、纺纱效率、用工人数的影响,对比了高速耐磨钢领钢丝圈与普通钢领钢丝圈的性能。指出高速耐磨钢领钢丝圈的研发需要从材料、加工设备、加工技术和表面处理技术等方面进行升级。通过试验得出,RFc钢丝圈、TC钢领和GHJ钢领耐磨性能较优。认为:国产高速耐磨钢领钢丝圈几乎没有磨合期,成纱质量比较稳定,具有明显的配套优势、高性价比优势。     

自润滑轴承钢钢领的开发

为了研究钢领的使用性能,提高成纱质量,分析了国内外钢领的特点,根据磨损机理,对钢领材料的耐磨性进行了分析研究.指出:提高钢材含碳量及其硬度、降低摩擦因数可以提高钢领耐磨性能.选用GCr15轴承钢钢领进行了纺纱试验.结果表明,GCr15轴承钢钢领纺纱可以减少细纱断头,降低成纱毛羽,并能延长钢领使用寿命,同时降低生产成本.     

从锥面钢领的角度探析球面钢领纺纱原理及存在问题

近一、二年来,我国在新型钢领的研究中出现了球面钢领,为在解决中支纱的高速问题上开创了一条新路。但笔者对这种钢领的工作原理,在认识和理解方面与一些有关资料的观点不尽一致。笔者认为,这种钢领实际上是上支承锥面钢领与下支承锥面钢领的结合,是锥面钢领的一种新类型。因此,从这一观点出发,对其纺纱性能和存在问题,作如下初步探讨。一、锥面钢领的原理、现有类型和存在的问题概述     

耐用型钢领—PSM70WG

英国 Eadie 兄弟公司的新型钢领 PSM70WG 特别适宜于用作合纤长丝纱的生产,十分耐用。经实践验证,此类钢领极为理想,对其所要做的唯一工作是每隔48小时加油一次;而     

纺纱、捻线用烧结钢领

雷纳斯——费斯特公司的纺纱、捻线用烧结钢领在其F5型烧结钢领的基础上,研制了用烧结金属制成的新型钢领。这种钢领可满足优质、高产的需要,纺出的纱条清洁、均匀。 F5型钢领用特种合金钢制成,并经分级热处理。硬度高,韧性强,因而耐磨性非常好。含油孔隙大小适度,不论与钢丝圈还是尼龙圈配套,任何时候都既能保证纱线清洁,又     

强磁化钢领纺纱性能的试验研究

为了探讨强磁化钢领的纺纱性能,在涤棉、纯棉五个品种上,采用S6、S7型强磁化钢领与抛光钢领进行了纺纱试验,测试对比了成纱毛羽、强伸性能及条干水平等性能指标.结果表明,强磁化钢领纺纱质量优于抛光钢领,特别是改善成纱毛羽和强伸性效果明显.用闪光测速仪观察发现,钢丝圈在强磁化钢领比抛光钢领运行平稳,这可能是强磁化钢领能改善成纱质量的主要原因.     

国产钢领差距和特殊曲线内跑道设计与加工

介绍国产钢领十几年来的技术进步,分析国产钢领与国外名牌产品的差距,指出PG型钢领内跑道截面曲线由四段圆弧构成,有设计缺陷,而且机加工方法落后。提出了开发创新型钢领的设计思路并对其经济效益进行了分析。创新型钢领的内跑道截面曲线应是一条与上下两个小圆弧相切的单叶双曲线,在纺纱过程中不会引起钢丝圈振动和气圈抖动,纺纱质量好,使用寿命长。     

钢领-钢丝圈摩擦力测试及表面处理技术

介绍了测试钢领、钢丝圈间摩擦力的一种装置，综述了钢领的表面处理新技术和新型钢领的结构，指出开发新型结构以代替传统的钢领、钢丝圈系统是实现环键纺纱高速化的一个重要方向。     

BC9型钢领与普通钢领纺纱质量对比

探讨BC9型钢领的成纱性能。以T/C 65/35粗纱为原料,在QFA1528型细纱机上使用黑氮、镀铬、复合等3种不同表面处理工艺的BC9型钢领与PG1型普通钢领进行纺纱质量对比试验。结果表明:在成纱毛羽、条干、强力等方面,BC9型钢领均不同程度的优于PG1型普通钢领。与PG1型普通平面钢领相比,BC9型钢领的成纱有害毛羽数量有所降低,其中镀铬表面处理的较优;成纱条干和常发性纱疵有较明显改善,其中复合表面处理的较优;成纱断裂强度和单强CV值有较明显改善,其中复合表面处理的较优。认为:钢丝圈在钢领上运行的稳定性对成纱质量起着决定性的作用,是今后研究的一个方向。BC9型钢领对高速的适应性及成纱质量优于普通平面钢领,其研究有助于解决细纱机高速化、大卷装的问题。     

钢领可拆分结构设计

为了提高平面钢领使用寿命,减轻纺织企业成本压力,提出组合钢领的创新方案,并分析了其可行性和优缺点。指出:这种新型平面钢领的跑道可以从钢领座拆下更换,可使钢领寿命提高1倍,而使用成本约为传统钢领的一半;呼唤更科学、更经济的新型钢领问世。     

略谈钢领钢丝圈的使用及保养

为稳定成纱质量,用好钢领、钢丝圈,以纺CJ 9.7tex纱为例,通过大量试验对钢丝圈的圈型、镀层和质(重)量号数进行优选,将中弓型蓝宝石(国外)9/0型钢丝圈更换为低弓型镀镍7/0型钢丝圈;阐述新钢领、新钢丝圈、纱号翻改时的钢丝圈、纺特细号纱时的钢领等磨合方法;结合钢领、钢丝圈保养方法,使钢丝圈使用寿命延长约4d,千锭时断头降低约5%,生产效率提高约2%。指出:优选钢丝圈后,可降低钢丝圈总成本约3%,减少更换钢丝圈频次,节省人工,改善车间生产状况,降低工人劳动强度。     

下支承锥面钢领简介

钢领是纺织厂细纱机及捻线机上的关键专用件之一。其质量好坏直接关系到纺纱的质量、效率及企业的经济效益。钢领生产厂家为满足纺织厂的要求,近年来通过对传统钢领的几何形状、加工精度、热处理及表面处理的改善和提高,推出了一系列钢领新产品。如锥面钢领、抛光钢领、镀铬钢领、氮化钢领等,受到了纺织厂的欢迎。BC_6下支承锥面钢领即是通过改进跑道几何形状来改善其纺纱性能和提高使用寿命的1种新型钢领。从全国50多个棉纺厂的使用情况看,该钢领是钢领新秀中的一支奇葩。与传统PG型平面钢领相比,下支承钢领的主要特点是跑道与钢丝圈的接触面积增大2～3倍,跑道压强小、耐磨性好,因此有如下优越性:     

布雷克钢领钢丝圈的使用体会

分析布雷克钢领钢丝圈在使用过程遇到的问题和注意事项。简述了钢领钢丝圈对纺纱的影响。在对钢领直径和钢丝圈质量、弓形进行优选的基础上,做好钢领钢丝圈的上机准备和磨合工作,并对钢丝圈磨损通道和纱线磨损通道进行科学分析与调整,保证了成纱质量。认为:布雷克钢领钢丝圈的合理选型和科学磨合可以有效提高成纱指标。