湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺布置及占地研究

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的2001MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体条件及采用的设备对湿式石灰石-石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。     

旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺在国内600MW机组应用可行性分析

针对我国目前600MW机组采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺比例过高的情况，本文提出了在北方及内蒙古中、低硫煤地区600MW机组采用旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺的可行性。通过对旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺原理、在国外的技术应用研究及该技术与湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺技术经济性比较，说明了该工艺在欧美已经成为应用在大型机组的成熟工艺，同时对旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺在我国部分中、低硫煤地区600MW机组烟气脱硫工艺未来的使用进行了论证。结论是随着我国烟气脱硫工艺的不断发展，旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺由于其投资费用低，运行费用低，该工艺将在中国不断发展。本文的研究结论将对我国未来火电厂烟气脱硫工艺的多元化技术发展起到促进作用。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫添加剂的长期应用研究

近年来,脱硫添加剂的应用报道多见于短期的试验研究,长期应用情况方面的研究则很少有文献报道.详细叙述了以己二酸为主要成分的某脱硫添加剂在600 MW机组脱硫系统上的长期应用情况,研究添加剂加入后对脱硫系统效率的提升作用,对电厂厂用电率的影响,对脱硫石膏和脱硫废水的长期影响,为大型火电机组湿式石灰石-石膏烟气脱硫系统应用添加剂提供参考.     

燃煤电厂湿法脱硫故障数据及可靠性分析

以西南地区多台燃煤机组的运行数据为基础,详细分析了石灰石石膏湿法脱硫设备的运行情况,计算对比了不同机组容量、锅炉型式、燃煤含硫量、GGH的优化改造和旁路烟道设置与脱硫系统故障之间的关系,并进一步估算了不同类型机组脱硫系统的非计划停运率,以此作为评判其可靠性的依据。结果表明,脱硫系统中的烟气再热器(GGH)以及增压风机发生故障的次数最多,时长最长。600 MW等级前后墙对冲型式锅炉机组的脱硫系统非计划停运率最高,其次是300 MW等级W型锅炉机组,而1 000 MW等级机组以及循环流化床机组最为稳定;各大机组脱硫系统在GGH改造优化和取消旁路之后故障时长明显减少;此外入炉煤的含硫量会直接影响脱硫系统的故障时长,设计含硫量在0.5%~1.0%等级的600 MW机组可靠性最低。     

燃煤烟气湿法脱硫系统模型及优化运行

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺能耗偏高的缺陷,通过研究气-气换热器(GGH)、除雾器、增压风机、循环浆液泵和氧化风机等设备运行情况,并结合流体力学基本原理,推导出增压风机、氧化风机和循环浆液泵的数学模型.以某600 MW燃煤电厂脱硫系统为例,得出了脱硫系统阻塞率与GGH压差和除雾器压差的特征曲线,以及总阻力系数与GGH阻塞率和除雾器阻塞率的关系.结果表明:当阻塞率0.3时,GGH和除雾器需进行吹扫,同时在运行过程中也要保证总阻力系数0.003;循环浆液泵的优化组合可实现脱硫系统节能降耗和增压风机的优化运行;根据SO2质量浓度和烟气量变化来优化氧化风机出力,亦可促进脱硫系统的优化运行.     

脱硫吸收塔浆液失效的原因与处理措施

1电厂概况 神头第二发电厂一期工程2×500MW机组采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫装置按照一炉一塔布置。每台脱硫装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100％烟气量,脱硫效率按≥95．5％设计。     

回转再生式烟气加热器技术分析

烟气加热器(常称GGH)是石灰石—石膏湿法脱硫系统中的重要设备之一,其运行状况直接影响脱硫系统的效率。本文主要介绍烟气加热器的结构特点及影响泄漏率的因素,并提出改进方案。     

北京石景山热电厂4号200MW机组烟气脱硫设计特点

本论述了北京石景山热电厂4号200MW机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫的特点．着重介绍了吸收塔、烟气系统、制浆系统、石膏脱水系统和脱硫设备布置、主要技术指标．并对脱硫特点做了小结。     

一种烟气脱硫装置上用的组合湿烟囱

火电厂的湿法烟气脱硫投资较大,如果取消烟气加热装置GGH,采用湿烟囱排放,脱硫系统的总投资和运行、维护费用较装有烟气加热装置的脱硫系统低得多。 1烟囱选择与设计 山东百年电力发展股份有限公司三期2×220MW机组烟气脱硫运行后,原来为三期脱硫设计的GGH加温设备受到煤质和石灰石成分以及环境的影响,经常出现故障而堵塞,运行一年多以后已经不能使用。而原混凝土烟囱由于没有防腐处理,     

火电厂脱硫烟气在线监测系统运行中须注意的问题

国电常州发电有限公司1、2号机组脱硫系统,分别于2006年6月和11月投入商业运行,脱硫采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术,脱硫岛按照一炉一塔进行设计,在BMCR工况下对全部烟气进行脱硫,脱硫效率不低于95％。副产品为石膏。     

汕尾电厂湿法烟气脱硫系统的运行优化分析

介绍了汕尾电厂600MW机组湿法烟气脱硫系统(FGD)的主要设计参数和流程,结合运行的实践,对影响厂用电率的烟气系统、吸收塔浆液循环泵的运行方式和影响安全运行的石膏脱水系统,可优化性进行了分析。对于脱硫系统的节能起到了显著的效果。     

600MW机组湿法脱硫添加剂试验研究

针对部分火电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统存在的燃煤硫分变化大、运行电耗高、设计容量小等问题,提出了向脱硫系统投加添加剂的方法.阐述了TJY-CH-C型添加剂的作用机理,并采用TJY-CH-C型添加剂对王滩电厂600MW机组湿法脱硫系统进行了试验研究.试验结果表明:湿法脱硫系统加入添加剂后,效率提高明显,达到了经济运行的目...     

600MW机组FGD系统运行问题及解决

介绍了广东珠海金湾发电有限公司2×600MW超临界燃煤机组配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)装置,包括主要设计参数、流程及组成部分等。重点分析了FGD系统在运行中存在的煤质变化大、除雾器堵塞、GGH堵塞等问题及其解决措施,通过不断完善和解决这些问题,为FGD系统安全、经济运行提供了保障,可为同行提供有益借鉴。     

石灰石湿法烟气脱硫设计裕量的探讨和设计应注意的问题

随着国家对环境保护要求越来越高，近年燃煤火电厂装设石灰石湿法烟气脱硫装置逐渐增多。《火力发电厂设计技术规程》缺乏对脱硫设计的规定，因此各工程对脱硫设计裕量考虑的不统一。本对石灰石湿法烟气脱硫设计裕量进行了探讨。分别对石灰石制浆系统、烟气系统、吸收塔系统、石膏脱水系统和其他系统的设备选择提出了设计裕量和备用数量的看法。本对脱硫效率的选取、烟气量的确定、石灰石质量、脱硫设备布置、脱硫总平面布置、脱硫建构筑物型式等提出了设计时应注意的问题。本供从事石灰石湿法烟气脱硫的设计、制造、建设人员参考。     

电石渣在电厂脱硫中的应用

塔山电厂2×600 MW机组同时配套建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,脱硫系统设计吸收剂为石灰石。为了提高脱硫效率,减少生产成本,塔山电厂预采用了电石渣作为脱硫吸收剂替代石灰石。为了系统获得电石渣替代石灰石后的脱硫系统的运行性能,评价电石渣的脱硫效果,塔山电厂采用电石渣时脱硫系统的运行性能进行现场测试。     

排放湿烟气烟囱的钢内筒设计有关问题探讨

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺取消烟气加热装置后排烟参数的急剧变化对烟囱设计的影响问题，通过对某电厂三期工程钢烟囱的设计实践，对排放湿烟气烟囱的钢内筒设计有关问题进行探讨。结论是湿法脱硫工艺在取消烟气加热装置后对烟囱设计的影响十分复杂，应加强烟囱设计中环保、土建、热机专业的设计协调，设计时应针对采用不同的烟囱内衬工艺，核算烟囱的内径、流速、沿程阻力是否满足烟囱的安全可靠运行。     

湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫的发展及展望

湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫是目前国内,以及将来大型机组环保中的主要脱硫技术。该技术从上个世纪70年代开始研发应用,系统经历了三代的发展,吸收塔也经历了喷淋塔、填料塔等多种塔型的不断改进。作为一种发展较早,技术较成熟的脱硫技术,湿式石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫技术未来应进一步改进、简化系统,缩小设备,控制二次污染,使脱硫副产物资源化。     

630MW火力发电机组脱硫运行经济性分析

某电厂一期工程由2×630MW型号机组组成,两台机组均于2007年建成投产,脱硫方式为石灰石-石膏湿法脱硫,设计入炉煤硫分为2.0%,在满足烟气排放环保要求的前提下,根据设备耗电、设备磨损、石灰石采购、石膏销售、排污费等情况,综合考虑脱硫系统浆液循环泵最佳运行方式,达到效益最大化。     

石灰石－石膏法烧结烟气脱硫工艺烟气；脱硫；鼓泡塔

通过比较烧结机头烟气和国内某200MW烟气特性，烧结机头烟气具有含氧量高、烟尘颗粒大，且波动较大的特点。结合国内成熟的200MW电厂石灰石石膏法烟气脱硫工艺流程，采用鼓泡塔塔型的脱硫工艺。并提出减少氧化风量、在吸收塔入口烟道增设控温工艺水、增加过滤装置及考虑采用蒸汽加热脱水等工艺流程。     

脱硫系统运行中常见问题的分析

军粮城发电有限公司现役的3台350MW锅炉采用石灰石-石膏湿法脱硫.五期9#、10#机组为亚临界锅炉,配备的环保设施为SCR脱硝,全布袋除尘器、两吸收塔串联的湿法石灰石-石膏脱硫,在二级吸收塔B出口设有湿式电除尘器.2019年增加烟羽消白系统:9#机组采用的烟气换热方式,换热器布置在二级吸收塔出口烟道;10#机组采用浆液冷却形式,换热器布置在吸收塔内.六期11#机组为超临界锅炉,配备的环保设施为SCR脱硝,五电场的电除尘器,单塔五层浆液循环泵湿法石灰石-石膏脱硫.长期的运行发现,脱硫系统主要存在吸收塔浆液倒灌;脱硫废水污泥量大、压滤机使用频次高及污泥粘稠等问题.