利用工作台转盘的找正法

在同一工件上多个平面的加工，一般采取先划线，然后在卧式镗床上按划线找正后加工，这种找正方法的积累误差比较大，难以保证设计要求。现采用以划线作参考，利用工作台转盘找正的方法，并对其转角a的计算公式进行推导。该方法在我厂应用后取得了较好的经济效益。现以卧式镗床为例，介绍这种找正法。一、转盘转角a值计算公式1．两平面夹角θ＜180°如图1所示，主轴与工件上两平面的位置关系，由图示位置①转到位置②时，在图示族向上工作台转盘应实际转动的角度a有如下关系：在主轴位置①、位置②和工件上两被加工平面构成的四边形OABC中…     

光电感应式寻边器在数控铣(镗)加工中的应用

利用光电感应式寻边器的电气特性,在数控铣床或镗床的加工中用来对刀、找正或测量工件可起到准确、快捷和方便的作用.文中就光电感应式寻边器在数控加工的应用,列举了一些实例和程序,为充分发挥数控机床的效率,提高数控机床加工精度打下了一定的基础.     

特殊零部件电火花加工方法的探索

针对数控电火花机床在生产实际应用中电参数的设定、找正及加工方式、程序编制等方面进行了研究探索,并对典型零件的实际生产加工作了工艺总结,为更好地应用该设备、提高零件加工质量和加工效率提供借鉴。     

超长管管端加工夹具设计

详细分析了长管子在制造加工中所遇到的难题,有针对性地解决了机床和夹具的设计及应用问题,提出了管子的找正办法,提高了产品质量和效率.     

重卡桥壳快速自动找正装置的设计及应用

本文提出一种利用数控机床的主轴功能实现自动找正的装置;该装置可以安装在刀库中,由程序自动调取;同时设计出应用程序,与工件的加工程序编制到一个模块中使用.该装置有效解决了桥壳加工盘面加工找正工作强度大、效率低的难题,拓展了数控机床的辅助功能.     

激光测距仪加工水轮机底环的应用

针对目前水轮机部件加工时的找正工序耗费时间长问题,分析主要原因,提出改进办法,基于提高找正工作效率,推荐使用激光测距仪进行找正测量.重点阐述了激光测距仪用于机械加工找正测量的施工方法以及对水轮机大型部件底环的找正方法的改进,为激光测距仪找正应用提供相关的借鉴参考.     

箱体工件在加工中心上的自动找正研究

针对传统定位加工技术存在的问题,提出了自动找正方法,研究了利用无线测头对放置在带有回转工作台的卧式加工中心上的箱体工件进行角度和位移量的找正,从而省去了人工找正和设计精密夹具.可使箱体工件的总加工周期大大缩短,具有良好的应用前景.     

复合式镗铣加工中心箱体零件原点找正方法

由于箱体零件结构复杂,具有加工批量大和精度要求高的特点,为提高找正效率,提出关于箱体零件原点找正的方法。在研究过程中,以复合式镗铣加工中心为加工平台,构建了箱体零件的在线检测系统。通过数学建模和解析几何的知识,对置于加工中心回转台任意位置的箱体零件进行原点找正,同时确定工件原点坐标和偏转角的大小。此方法经实践检验,适合于复合式镗铣加工中心大批量生产箱体零件,提高了箱体零件加工精度和找正效率。     

自动找正和在线测量技术在数控加工中的应用

传统加工方案在解决批次性零件生产过程中存在反复装夹、找正定位、刀具磨损、手工检测和离线检测等问题,使得工人操作劳动强度大、生产效率低、找正误差大、加工一致性差,并且存在一定人为隐患。基于以上问题,本文结合具体零件,根据设备系统特点,对机床操作系统进行功能开发,利用宏程序、测头来实现工件的自动找正、在线测量和自动补偿加工,从而降低工人劳动强度、提高加工效率、提高零件加工质量,为批次性零件的加工提供了有效的方法和借鉴。     

龙门刨床工件找正器

龙门刨床加工工件时,有时需要以工件上已划的线为基准,找正工件的位置。以往找正是在刀架上夹一找正针来进行,这样,找正需要频频地点动机床,不但对机床的寿命有影响,而且消耗了大量电力,降低电器元件的使用寿命,找正效率也较低。我厂根据工作需要,制做了找正器。经使用效果较好,其特点:1.使用方便,提高工作效率;2.结构简单,制造容易;3.找正时不用开动机床,