大型飞刀

在对较大的表面进行精加工但又不想留下飞刀痕迹时,可以用如图所示的一种大型飞刀,直径可从250mm调节至400mm,并可制成各种尺寸的类似刀具。该设计结构的重要特点是盘形垫扳,垫扳尺寸应能尽量减小刀杆的悬伸长度。使用垫板可以消除刀具的颤动     

飞刀切削塑料件

模型车间经常切削加工2-甲基丙烯塑料。然而,在实际加工中常存在这样一个问,即这种塑料比较脆,加工时易碎,尤其当精加工时更容易发生碎裂现象。为了解决这个问题,可使用图1所介绍的这种端面飞刀,经过数年使用,效果较好。即使采用快速进给时也不会发生碎裂现象。     

多功能组合晾晒架的研制

通过组合创新方法和创新设计理论,运用连杆机构和锁紧机构,实现了集可移动伸缩式室内挂衣架、室内晾晒架、室外晾晒架及衣叉、玻璃刷、墙刷工具多种功能于一体的新颖组合式晾晒工具。     

齿轮飞刀设计

齿轮飞刀是新出现的一种单刃齿轮刀具,类似蜗轮飞刀,代替齿轮滚刀切齿。此刀极简单,费用低、经济价值大,主要用来精切轮齿或硬齿面加工。鉴于国外有关此刀设计资料不详,作者根据其工作原理,提出此刀设计中最关键的刃形计算方法,供国内参考。     

飞刀切削链轮

我们在滚齿机上用“飞刀”切削链轮时,先用N(当量模数)≈m的齿轮滚刀粗滚,再飞刀成形,比用圆柱铣刀加工效率高三倍,适于单件小批生产。链轮飞刀可以看成单齿链轮滚刀,故与链轮滚刀切削原理相似。飞刀尺     

飞刀切削大圆弧面

本方法是利用机床产生的精度误差(立铣头与工作台不垂直)调整而得到所求之大圆弧面。其原理:利用几何作图法:轴测投影中的楕圆之短轴圆弧部分     

用飞刀铣齿轮

我厂有一台进口TIG焊机,其送丝机构的齿轮由于使用时间过长而损坏。因生产上急需,来不及进口和委托齿轮厂制造。为此,我们对该齿轮进行测量参数及分析其特点。①经测量齿轮的径节为３２mm,齿数为２０（属径节大,齿数少）;②被损坏的齿轮还保留有约０．５mm的完好轮齿,可作制造飞刀和调整对刀之用;③该齿轮运转时转速很低,传动精度和运转平稳性要求不高。为此,我们结合工厂的实际情况,决定在铣床上用飞刀单刀铣削的方法来制造该齿轮。（１）采用在碳钢刀体上焊一块硬质合金,制造一个在卧式铣床上用的飞刀（图１所示）,飞刀刀…     

展成蜗轮飞刀杆

一、加工原理 展成蜗轮飞刀杆的结构(图1)和普通的蜗轮飞刀杆所不同的地方是:在刀杆2和刀杆体1之间借模数螺纹连结,用来完成加工中的间歇展成运动。此方法操作简单,并且只要用一把刀杆,就能加工出不同模数、不同头数和不同旋向的蜗轮,使所需刀杆的数量大为减少。这对于提高蜗轮加工质量、缩短加工周期、降低成本极为有利。 在滚齿机上加工蜗轮时,蜗轮滚刀就象一个与被加工的蜗轮相啮合的蜗杆,刀具和工件的分齿运动应严格符合蜗轮蜗杆传动比关系。这也相当于齿轮齿条的传动原理,即当滚刀旋转时,它就相当于一个假想的齿条在沿轴线方向移动。当…     

蜗轮飞刀的设计

针对小批或单件生产蜗轮,介绍了一种利用飞刀单个齿或数个齿的蜗轮滚刀在滚齿机上加工蜗轮的方法,获得很好的效果。     

飞刀加工双头蜗轮

众所周知,由于蜗轮滚刀是专用刀具,当制造数量很少的蜗轮时,用蜗轮滚刀往往是不经济的,且生产周期也长,在此情况下即可用蜗轮飞刀来加工。 用飞刀加工蜗轮时,最好是在带有切向刀架的滚齿机上进行,并要求加工过程中有分齿运动和展成运动。另外,只有当蜗轮的齿数和蜗杆的头数没有公因数时,用一个刀头就可在一次加工中切出蜗轮的所有齿槽,若有公因数,用一把飞刀就不能在一次加工中切出蜗轮的所有齿槽,而是间隔地加工出蜗轮上的齿槽,然后再通过拨牙来实现其他齿槽的加工。所谓拨牙就是当飞刀加工完一组齿槽后,将滚齿机的分齿挂     

汽车后备箱储物组合架的设计

分析了目前汽车后备箱储物存在的问题,提出了一种新型的汽车后备箱储物组合架的机构设计方案,可以针对各种不同形状的物品优化后备箱空间,提高储物的稳定性。     

砂轮机装飞刀铣削螺纹

我們采用风动砂輪飞刀銑削薄壁件內螺紋,取得很好效果。铜件虽经三次进刀,但效率仍提高两倍以上,光洁度可达▽6。夹布胶木件—刀車成,螺紋表面干净光洁。 現以夹布胶木件为例,說明具体方法。工件1以內螺紋M14定位于螺紋芯棒上,     

单刃飞刀铣加工铝合金

铝合金材料的大平面铣削,通常采用不重磨硬质合金端铣刀,由于铝合金材料硬度低,塑性高,塑性变形大,高温下易软化,在刀具上易形成积屑瘤;并且,加工过程中作为冷却液的机油飞溅到机床周围污染了环境,而且这种加工方法生产效率低。我在生产实践中对加工刀具进行改进,采用单刃飞刀铣加工铝合金大平面加工过程中,不用冷却液实现高速切削,改进后刀具经使用效果很好。单刃飞刀由高速钢磨制而成(图1示),刀具采用较大前角30°和较大后角10°,前刀面为直线形,减小加工进程中切屑变形和切削力,前后刀面用油石修     

液控飞刀薄壁切管机

液控飞刀薄壁切管机河南新乡内燃机厂（４５３００２）董战杰薄壁长管的下料加工，由于原材料空间尺寸较长，传统的各种机床，都不能达到所需要的加工性能。我厂手动立式千斤顶外套的下料加工，是采用砂轮片切割机切割下料的加工工艺方法，但是此加工工艺方法存在着消耗资...     

蜗轮飞刀的计算机辅助设计

本文针对蜗轮飞刀的设计特点，在ＡＵＴＯＣＡＤ通用图形软件环境下，利用内嵌ＡＵＴＯＬＩＳＰ语言建立了蜗轮飞刀ＣＡＤ系统，并实现了参数化飞刀装配图和切刀零件图的绘制。     

飞刀弦切削内球面

常见内球面的加工方法有:手工操作;靠模加工;蜗轮副机械传动,使刀具作定轴旋转切削和飞刀切削等数种。这里介绍一种新的加工方法,即“飞刀弦切削内球面”。它与上述方法相比,具有下列优点:一、由于球面直径取决于刀具位置,因此,刀头磨损或刃磨后,仍可保证球面直径。二、可大大缩小刀头直径(我厂取φ_刀=95毫米),使刀具制作方便,走     

飞刀弦切削内外球面

在冶金矿山设备中,球面瓦和球面瓦座应用甚广。对球面瓦(外球面)和球面瓦座(内球面)的加工,方法有几种,效果却不一样。我厂在迥转窑成套设备制造中,对十多付球和瓦座采用飞刀弦切削加工     

飞刀弦切削内球面

常见内球面的加工方法有:手工操作;靠模加工;蜗轮副机械传动,使刀具作定轴旋转切削和飞刀切削等数种。这里介绍一种新的加工方法,即“飞刀弦切削内球面”。它与上述方法相比,具有下列优点: 一、由于球面直径取决于刀具位置,因此,刀头磨损或刃磨后,仍可保证球面直径。二、可大大缩小刀头直径(我厂取φ_=95毫米),使刀具制作方便,走刀量减小了一半,延长了刀头使用寿命。三、刀具基本上是连续切削,提高了功率利用率;减小了对刀具的冲击     

硬质合金飞刀高速銑齿条

我们通过长期实际摸索,采用硬質合金飞刀在臥式銑床上高速銑齿条,取得了良好的技术經济效果。以加工钻床主軸套齿条(40Cr,m3,Z37,B55)为例,与通常采用的揷齿机上揷削和成形盘銑刀低速銑削相比較,生产效率提高5～10倍,精度提高2級,达到7級甚至6級,光洁度提高1～2級达▽7。它对提高我厂产品質量起了很好的作用。     

飞刀加工蜗轮的切削干涉

文章对飞刀加工蜗轮过程中,飞刀实际切削后角的变化进行了分析,找出产生切削干涉的原因,并提出解决方法.