一种防止高活性度生石灰粉尘在除尘管道中粘结的装置

本实用新型涉及一种防止除尘管道堵塞装置,特别涉及一种防止高活性度生石灰粉尘在除尘管道中粘结的装置。主要解决除尘风管堵塞的技术问题。本实用新型的技术方案：一种防止高活性度生石灰粉尘在除尘管道中粘结的装置,包括除尘风管,其特征是：在除尘风管内设有喷吹管,喷吹管外接压缩空气管,压缩空气管依次串接电磁阀、冷冻干燥机、油水分离器。喷吹管紧贴除尘风管内壁安装。     

昆钢50t转炉一次除尘改造实践与效果

对昆钢50t转炉一次除尘系统存在的问题进行分析．并对系统的除尘风机、除尘风管进行改造。增加有气雾喷枪的脱水塔,使系统的除尘效果得到改善。     

350m^3高炉煤气清洗采用单文除尘工艺

济钢燃气厂、规划设计院和北京钢铁设计研究总院共同设计，对第一炼铁厂１＃高炉煤气清洗系统进行了技术改造，自１９９５年９月１３日投运以来，各项经济技术指标均达到了设计要求，取得了安全、经济运行的效果。济钢３５０ｍ３，高炉煤气清洗系统原为湿法塔文电除尘工艺，该工艺耗能高、设备检修量大。１９９２年曾将定径文氏管改为可调喉口文氏管，除尘效果也不理想，煤气仍然需要经电除尘器进行精除尘后才能达到质量要求。１９９５年大修时机，改为“单文除尘”新工艺，该工艺改变了原塔文电除尘系统，改由一支新型可调转子文氏管和新型…     

SX湿式三效除尘机组在合钢烧结厂混料工段的应用

合钢烧结厂混料工段除尘系统处理的含尘气体温度高、湿度大，粉尘中生石灰的含量比其它烧结厂高两倍以上。极易堵塞风管和设备。在本次除尘系统的改造中。采用了湿式三效除尘机组，并在管道内设置了水洗装置，收到了良好的效果。     

济钢350m~3高炉煤气清洗采用单文氏管除尘工艺并获得成功

济钢350m~3高炉煤气清洗系统原为湿法塔文电除尘工艺,此工艺耗能高,设备检修量大。1992年曾将定径文氏管改为可调喉口文氏管,但除尘效果仍不理想,煤气仍需经电除尘器进行精除尘后才能达到质量要求。     

铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置

一种铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置，属于钢铁工业球团工程技术领域。铁矿球团工程设备包括链篦机、生球传送带、返回料传送带、回转窑、环冷机、第一、第二高温烟气除尘回收机构和由电除尘器、抽风机和排烟气总管构成的低温烟气排放机构，环冷机具有一组环冷机排气管，环冷机排气管上连接高温送风管，一组高温送风管中的一根高温送风管的进气口与环冷机排气管相通。     

涡流管式除尘装置的实验研究

本文提出了一种新型高效的湿式除尘元件——涡流管，并对其进行了实验研究，分析了涡流管除尘机理，并得到了实验验证。以涡流管组成的除尘器适应不同规模的燃煤锅炉及工业窑炉。其结构紧凑、初投资省、运行费用低、除尘效率高，特别对微尘有良好的去除效果，是一种经济高效很有开发前景的新型除尘技术。     

除尘灰基脱磷剂的研发

 为实现除尘灰的资源化利用和铁水的有效预脱磷，尝试利用转炉二次除尘灰制备铁水脱磷剂具有现实意义。通过两种转炉二次除尘灰以不同比例替换纯脱磷剂中的有效成分进行脱磷试验，从而找到最佳的除尘灰替换比。试验结果表明，在使用除尘灰基脱磷剂后，两种脱磷剂的最高脱磷率分别达到52%和30%，脱磷终渣中P2O5活度系数明显降低，终渣磷容量显著增加，但磷分配比相对下降。另外，除尘灰基脱磷剂还具有较高的脱硅和脱硫效果，且最大脱除率均超过95%，这说明该脱磷剂能够同时实现铁水的预处理“三脱”作业，从而为除尘灰的二次利用提供了一条新的途径。     

炼铁厂布袋除尘系统改造

近年来炼铁厂高炉冶炼强度不断提高，原来的煤气干式内滤式布袋除尘的过滤负荷过重，布袋常常破损，煤气含尘量高等缺陷就更加明显。为了克服以上缺点．决定将煤气干式内滤式布袋除尘改为煤气干式外滤式布袋除尘。通过对4^#、5^#高炉的1^#～5^#箱体的尝试性改造的生产实践来看，效果很好。     

高炉过筛除尘系统设备改造

介绍了5号高炉过筛除尘系统电除尘器改为脉冲袋式除尘器的方案及效果,为同类除尘设备的改造提供了参考经验。     

布袋除尘与文氏管除尘在锰铁高炉生产中的对比分析

叙述了锰铁高炉采用文氏管除尘和布袋除尘的工艺特点并分析对比了两种工艺对高炉生产的影响,结果表明,布袋除尘替代文氏管除尘在工艺上是可行的,除尘效果较好,净煤气含尘量≤10mg／m^3,对高炉生产指标有积极的促进作用。     

烧结厂GZ7转运站除尘系统改造设计与计算

烧结厂GZ7转运站除尘效果一直较差，本次通过利用原有多管除尘器为一级，新增布袋除尘器为二级除尘，取得理想的粉尘污染治理效果。     

应用400系列不锈钢除尘灰在脱磷转炉进行脱磷处理的试验研究

通过对400系列不锈钢除尘灰的成分、物相分析、造球工艺和脱磷冶炼工艺的研究,提出将除尘灰压球后,在脱磷转炉脱磷阶段加入除尘灰球,利用Fe O氧化脱磷并回收除尘灰中的金属元素。对此技术在100 t脱磷转炉内进行前期试验研究,由试验结果可知,400系列不锈钢除尘灰球可以完全替代氧化铁皮,达到好的脱磷效果,并可以回收其中Fe、Cr金属元素。     

提高高炉送风支管使用寿命的措施

对马钢新1号高炉(2500m^3)提高送风支管使用寿命的措施进行了总结。采取的措施一是优化风管结构设计，二是提高内衬材料质量，三是改进内衬材料的施工成型工艺，从而使送风支管的使用寿命由3个月提高到6个月以上，风管更换及高炉休风次数逐年减少。     

冷轧管机直流调速系统的节能改造

将冷轧管机原来的直流接触器开关系统改为调速器，将原开环系统改为双闭环系统，去除能耗制动电阻等，串入电抗器，达到了明显的节能效果，并且设备的故障率大大降低。     

300t转炉一次除尘优化改造

国家对烟尘排放管理日趋严格,新国标要求一次除尘烟囱排放浓度在50 mg/m^3以内,针对现有转炉湿法除尘的优化改造已势在必行。宝钢一炼钢一次除尘系统将原有的二级文氏管除尘系统改为更高效的喷淋环缝洗涤系统,改造获得成功。具体描述了在原有的设备空间位置,如何选用更高效的除尘方案、合理设计系统参数的过程。改造后,一次除尘烟囱排放浓度在30 mg/m^3以内,达到了改造预期目标。     

单文氏管洗涤器在南钢5号高炉煤气处理系统上的应用

南钢5号高炉煤气处理系统采用单氏管洗涤器，单氏管洗涤器的结构特点，技术参数除尘效果及运行中存在的问题和解决办法在这里作了介绍。     

转炉除法浊环水系统的改造

介绍了二钢转炉除尘用水由过去的管网直供直排，改为闭路循环，从而保证除尘循环水水质要求的同时，减轻了公司集中污水处理的负担，减少了环境污染。     

100t转炉二文喉口RD阀存在的问题及改造

针对转炉烟气净化与煤气回收系统除尘效果差,煤气风机叶轮粘灰严重影响风机运行的现象,分析二文喉口RD阀存在的问题,在分析的基础上对RD阀进行了多处改造.例如在国内首次对水箱采用多管进水,根据工艺要求研制了RD阀专用喷嘴等,取得了很好的效果,恢复了文氏管除尘的工作性能,提高了除尘效率,节约了循环水的用量,工况运行成效显著.     

改造除尘系统延长抽风机转子寿命

1 前言我厂烧结分厂原设计为两台24m~2烧结机,抽风除尘系统为D1600抽风机与120管多管除尘器配套,机尾有两台冷却风机进行抽风冷却。后来,把机尾15m~2冷却段改为