水泵机械密封技术分析和解决办法

冶炼厂水泵数量多,有采用填料密封的,也有采用机械密封的,这里重点研究机械密封的泄露现象。水泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处：（1）轴套与轴间的密封;（2）动环与轴套间的密封;（3）动、静环间密封;（4）对静环与静环座间的密封;（5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。     

泵用机械密封的维修

泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处：（１）轴套与轴间的密封;（２）动环与轴套间的密封;（３）动、静环间密封;（４）静环与静环座间的密封;（５）密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。 一、泄漏原因分析及判断 １．安装静试时泄漏。机械密封安装调试…     

聚四氟乙烯V形密封圈的制造工艺

动环、静环密封圈是机械密封不可缺少的元件。图1是103型机械密封装置的剖示图。动环与轴,静环与压盖之间的间隙是靠V形圈密封的。当使用温度超过100℃或使用腐蚀介质时,大都采用聚四氟乙烯V形密封圈(图2)。     

第三代集装式机械密封

集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个集合体，也可称集装式机封（Cartridge Seal）．有时也称卡式密封。     

液力偶合器轴端密封的改造

我厂现有Ｄ70 0 13 2型离心鼓风机 4台 ,主要负责转炉除尘及煤气回收工作。电机与鼓风机之间通过出口调节式调速型液力偶合器 (ＹＤＴ4 5 / 30 )相连接 ,起到启动平稳、减缓冲击、隔震及调整鼓风机转速的作用。液力偶合器轴端结构示意图如下 :1-轴 ;2 -轴套挡油环 ;3-油沟密封装置 ;4-轴端通盖 ;5 -密封材料图 1　偶合器轴端多级密封图 3　对偶合器的轴端通盖进行改造1-Ｏ型圈 ;2 -动环 ;3-磁性元件 ;4-静环图 2　磁力机械油封装置结构简图　　由图 1可以看出 ,偶合器轴端采用了组合式多级密封方式。但由于偶合器中所用的 6 #液力传动油…     

重复利用外装式密封轴套

按照弹簧位置的不同,机械密封可分为内装式和外装式两种型式(见附图)。 外装式密封轴套运转一段时间后,其与动环O形圈之间的密封点(图中A点)会磨出沟痕,造成轴套与动环配合间隙过大而发生泄漏,这时应更换外轴套。但失效后的外轴套往     

船舶艉轴密封装置端面密封摩擦副温度场稳态分析

以端面密封为主密封的船舶艉轴密封装置运行时,摩擦副在海水压力及摩擦力的作用下,密封端面间会产生大量热量,引起摩擦副温度升高,导致端面密封工作不正常。采用整体接触耦合法对船舶艉轴密封装置摩擦副温度场进行稳态分析,并通过实例计算各工况下动、静环的温度分布、热变形、间隙和接触压力情况。结果表明：动、静环端面温度、端面轴向变形随密封介质压力和转速的增加而增大,动环端面轴向变形相对静环端面较小;密封端面最外侧的间隙最大,且最大间隙随转速的增加而增大,随水压的增加而减小;随着水压和转速的增加,接触区域增大,密封端面上各点的最大接触压力出现波浪形的跳动。     

水下船体表面清刷机器人密封的设计

水下船体表面清刷机器人伺服电机输出轴可供密封用的轴向尺寸不足4mm,采用常规的动密封方式难以进行密封。根据机器人水下作业环境的要求,对机器人的密封结构和密封方式进行了分析和设计。通过对水下船体表面清刷机器人的静、动密封试验,以及机器人的实际应用结果表明水下船体表面清刷机器人静密封采用O形圈,动密封采用旋转格莱圈和优质毛毡,密封设计合理可用;在伺服电机输出轴上加轴套,既起到了联接的作用,又为密封创造了条件,较好地解决了电机输出轴轴向尺寸小导致的密封难的问题,是一种较好的动密封装置。     

花键的联接及其公差与配合(二)

(三)公差与配合 根据工艺原则花键联接的公差与配合是按基轴制。 配合分动座与静座两种:所谓“动座配合乃是轴套可沿轴的轴心线移动者;而“静座配合”,就套对轴来说,乃是固定不动者。 配合可接圆表面和键侧面来定中心。不论是动座或静座配合,在多数情形下,接合面之间应有间隙,带过盈的静座配合比较少用。决定间隙的大小应该考虑: 1)轴套移动的次数和长度; 2)轴套定中心要求的精度; 3)作用于联接件上力的大小。 在轴心线上移动的次数愈多,长度极长,则其间隙应愈大,以便移动。间隙的数值应大到能保证接合件表面间有油层存在。 当定中心的精度…     

机械出现密封泄漏该怎么办?

<正>机械密封技术是依靠一对或者是几对垂直于轴做相对滑动的端面,它们在流体的压力以及补偿机构的其他力的作用下依旧能够保持接合,加上辅助密封装置进而达到阻漏的作用。机械密封使得静环的接触面与动环在运动中依旧能够永远贴合在一起。通过静、动环之间产生适当的比压以及一直在之间保持一层液体膜来达到密封的目的。机械密封主要用的部件有静环以及动环等端面密封部件;起辅助作用的还有O型、U型以及X型等各式类型的密封圈;补偿部件     

泵用机械密封检修六大误区

<正>1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。     

机电专利摘要

实用新型名称:丙烯泵波纹管机械密封实用新型公告号:CN 2127756Y 本实用新型公开了一种用于丙烯泵上的波纹管机械密封,它是由轴套1、螺钉2、动环密封圈3、动环4、静环(波纹管)5、密封压盖6、螺钉7、静环密封圈8、保温水套9、保温水套垫10、螺钉11轴套密封圈12、轴套密封压环13及调整垫圈14组成,可提高设备运行的可靠性,减少维修费用以及维修时管线内物料放空的损失。发明名称:双向节流阀发明公开号:CN 1069798A 本发明公开了一种新型气动元件——气动双向节流阀。该阀内对顶地安装着两个节流阀杆,两个对顶的锥形阀头内各含一个钢球,它们一起构成了双向节流阀。该阀可以独立地实现气路中正、反两个方向的流量     

介绍一种机械密封结构

介绍一种机械密封结构刘启中（沈阳炮兵学院）我们针对摆线减速机设计出机械密封。其结构如图１所示，动环６、轴套２与旋转轴１胶接成一体，波形簧３放入压盖７内，静环４（含密封圈９）放入压盖７用键５联接置于波形簧３上面。机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封。...     

从分子密封学角度构思新型半球形机械密封

1　现有接触式机械密封的缺点现有辅助密封大都采用橡胶O形圈,不能耐高温。采用柔性石墨的密封又因要压紧密才能密封因而失去了静环动环的浮动缓冲作用,就不可能保证动静环密封面始终贴紧,即使是非接触式机械密封也会因动静环间隙不均匀而影响其性能。2　从分子密封学角度构思新型半球形机械密封将辅助密封改成波纹管(动环上) ,使柔性石墨或金属平垫处于三向受压状态,以保证可靠密封,将动环、静环制成两个相配合的半球体与半球座,在静环半球体上嵌装石墨环,依靠球体与球座间的微小滑动及波纹管的可挠变性来起到动环、静环的浮动缓冲作用,参…     

R型热水循环泵

R型热水循环泵是一种高效节能产品,它广泛用于冶金、电站、塑料、橡胶、纺织、化工、木材、造纸、采暖及余热利用,可以输送250℃以下不含颗粒的高压热水。 R型热水悬环泵是一种卧式离心泵,根据叶轮极数可分为单级单吸悬臂式和两级单吸悬臂式。泵体在叶轮水平中心线方向有支承板支承在支架上。泵的进口为水平轴线方向,泵的出口为垂直向上方向。叶片经过静平衡校验,用螺母与轴套套一起固定在轴上。泵轴由一对单列向心推力轴承和一只单列向心圆柱滚子轴承(或一只单列向心球轴承)支承在轴承托架中。泵体与轴承托架用螺栓联接,泵轴通过弹性联轴器连接电机。泵的密封结构采用浮动环密封(见示意图)通过浮动环端面和浮动套端面的接触来实现径向密封,轴向密封是通过轴套外圆表面与浮动环内圆表面形成的狭窄缝隙产生节流达到的。浮动环与轴套之间的缝隙     

核主泵用流体静压型机械密封流固热耦合变形分析

核主泵泄漏量的大小受密封间隙影响,密封间隙形状与密封压力分布、热变形紧密相关。基于流体力学和传热学的基本原理,建立核主泵机械密封流固热耦合变形分析模型;通过分析接触状态,确定动、静环的边界约束条件。利用ANSYS软件对机械密封副的端面流场、流固热耦合热变形进行模拟分析。仿真结果表明：密封环内径与转折半径间的压力近似呈线性分布,而转折处与液膜外径之间的压力呈抛物线分布;动、静环应力分呈环形分布,最大应力处于静环上端面外径处;最高温度都出现在密封环靠近内径处,且动环温度高于静环。     

机械密封初探

机械密封是一种旋转轴用动密封,通常又称端面密封,它靠两个密封元件动环和静环之间的光洁而平直的端面相互贴合,并且在相对转动下由弹性元件,辅助密封圈等构成的轴向缓冲机构而构成密封的装置。机械密封一般有四个密封处(见图1):其中三处静密封,它们是:密封压盖与壳体接触面处,静环与密封盖接触处,动环与旋转轴之间,这三处都是靠加密封垫或胶圈来密封。一处动密封,靠动、静环端面的紧密贴合来达到密封的目的。     

充气集装式机械密封在化工泵中的应用

1概述机械密封是通过相对转动的动环和静环相互贴合,并使端面间维待一层极薄的液体膜而达到密封的目的。机械密封属于接触式动密封,常被称为端面密封,结构如图1所示。它主要由固定在密封座上的静环1和固定于主轴上与主轴一起旋转的动环3组成。相对运动面(旋转/静止密封面)为A和     

在减速机采用螺旋密封法

我厂摸索出一种新的减速机轴头密封——螺旋密封法,初步解决了减速机的漏油问题。在减速机初轴、末轴的通盖部位,紧靠轴承的内圈的外侧,各装一个轴套(螺旋密封套),此轴套以静配合方式紧固在轴上,随轴转动。在轴套的外圈处加工与各轴的旋转方向相反的双头锯齿形螺纹,螺旋套螺纹外径与轴套内径不同心度不大于0.02毫米,并使螺纹锯齿形(双头)推力面向内。在通盖的内径处加工一个横向突出的圆台,使通盖内径处的宽度与轴     

中压机械密封端面接触状态和应力研究

密封端面间的接触状态和应力分布影响着密封端面的磨损和变形,对机械密封的寿命和密封性能尤其重要。为研究密封端面间的接触状态和应力分布,建立机械密封动环、静环和静环座完整准确的双接触对有限元模型,分析工作压力、静环高径比(静环高度和外径的比值)、载荷系数和静环辅助O形圈内径比(O形圈的内径与机械密封平衡直径的比值)等参数对接触状态和应力分布的影响规律,得到密封端面间的接触状态和应力分布。结果表明:工作压力较低时端面接触应力分布均匀,端面全接触;但压力较高时接触应力分布可能不均匀,且工作压力越高分布均匀性越差,端面接触面积越小;静环高径比、载荷系数和静环辅助O形圈内径比等参数的增加会使接触应力分布更均匀,接触面积增加,端面最大接触应力减小,有利于密封的运转。