浅谈煤泥干燥可行性与工艺问题

就煤泥干燥可行性展开讨论,煤泥干燥从煤泥特点、煤泥带来矛盾及问题、面临的现状、煤泥干燥后效果、煤泥干燥意义、煤泥干燥利润空间、工艺成熟性、工艺设计大原则等几个角度介绍煤泥干燥可行性与工艺问题。     

采用干燥技术实现低质煤泥的综合利用

水泉选煤厂尾煤泥由于水分高、热值低,无法销售,为此,选煤厂增设了MGT高效滚筒式煤泥干燥工艺,干燥技术实施过程中,解决煤泥给料不均、煤尘易爆炸等问题,干燥后的煤泥发热量提高3.114 MJ/㎏,满足了商品煤质量要求,经济效益和社会效益良好。     

S7-300PLC在煤泥干燥控制系统中的应用

根据选煤厂煤泥干燥控制系统配置要求,介绍了自动控制系统的软硬件组成。为了满足煤泥干燥系统工艺的要求,采用PLC对煤泥干燥系统进行控制,使整个系统更加稳定、可靠,提高自动化程度。着重介绍了利用西门子编程软件STEP7设计煤泥干燥系统自动控制的方法,并对开发过程中遇到的问题及解决方法进行了分析。     

泥质物料干燥系统在汪家寨矿选煤厂的应用

论述了煤泥物料干燥工艺系统的组成及工艺系统的选择;生产实践证明:干燥工艺设计合理,设备选型适当,技术可靠;干燥后的煤泥可直接用作矸石发电厂的燃料,并可满足不同用户对煤泥质量的要求,从而减少了因煤泥露天堆放造成的环境污染,具有明显的经济和社会效益。     

煤泥滤饼碎干处理工艺

本文针对我国煤泥处理的现状，分析了煤泥大力干燥的可行性、合理性和必要性，指出火力干燥是煤泥产品高效益大批量处理的重要途径，并提出一项适宜煤泥单独干燥、既经济又合理的滤饼碎干工艺。     

煤泥干燥与泵送技术对煤泥燃烧发电的影响

阐述了煤泥干燥脱水与煤泥管道泵送2种煤泥处理技术的优缺点,对比分析2种工艺对煤泥燃烧发电的影响,得出煤泥干燥后与原煤掺混入炉燃烧的处理方式不适用于煤泥综合利用电厂,而煤泥管道泵送技术是发展煤泥燃烧发电的必要环节,且日趋向大容量循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥方向发展。     

旋翼式煤泥干燥设备在平舒矿的应用

对比分析了旋翼式和滚筒式干燥工艺的特点;旋翼式煤泥干燥成套设备具有造价低、体积小等特点,并且可以直接利用矿井瓦斯做燃料,提高瓦斯利用率;在平舒矿选煤厂应用后,实现了对煤泥的高效清洁利用,创造了良好的经济效益、社会效益和环境效益。     

车集选煤厂煤泥干燥的可行性分析

结合车集选煤厂的煤泥质量、销售情况及当前煤泥干燥技术的发展,对煤泥干燥的可行性进行了分析,建议选煤厂应尽快实施煤泥干燥改造工程,以提高企业经济效益。     

煤泥碎干工艺在铁法能源公司的应用

介绍了铁法能源公司采用的滚筒式和旋翼式两种煤泥碎干工艺的工作原理、工艺特点以及实际生产中的运行效果;应用表明,两种煤泥干燥工艺都可以满足选煤厂对于干燥产品的加工要求,选煤厂可获得很好的经济效益和社会效益。     

实施煤泥干燥 提高经济效益

车集选煤厂采用唐山协力选煤干燥科技公司的滚筒式干燥机对煤泥进行干燥,每吨湿煤泥干燥总成本为9.875元,干燥后的煤泥售价比干燥前提高了100元/t,6个多月就可收回330多万元的全部投资,而且干燥后的煤泥发热量增加,具有较好的社会和经济效益。