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介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术的特点、工艺流程及采取的节能减排措施和效果.对常压和加压1.0 MPa灰融聚流化床粉煤气化炉生产1 000m3煤气的能耗分别与UGI富氧气化炉进行比较,结果表明:常压灰融聚流化床粉煤气化技术的能耗略低于UGI富氧气化技术,而加压1.0 MPa灰融聚流化床粉煤气化技术比常压灰融聚流化床粉煤气... 相似文献
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针对环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉中首次应用时需进行配套设计的问题,介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程;论述了环流式旋风除尘器配套灰融聚流化床粉煤气化炉的工作原理、工艺参数、配置方式、耐磨衬里;总结了采用配套设计后环流式旋风除尘器的应用效果。 相似文献
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针对燃气燃烧器在灰融聚流化床粉煤气化炉上首次应用时需进行配套技术设计的问题,介绍了灰融聚流化床粉煤气化的技术特点、工艺流程以及配套技术创新设计方案;论述了燃气燃烧器配套灰融聚流化床粉煤气化炉的工艺流程特点、点火程序要求以及气化炉的结构布置和安装要领;总结了采用创新设计后燃烧器的应用效果. 相似文献
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介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术的技术原理、流程、技术指标以及选择该技术进行气头改造的主要优势和后续配套工艺。 相似文献
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灰融聚CAGG流化床粉煤气化技术是我国具有自主知识产权的新型煤气化技术.介绍了该技术的气化原理、技术特点以及CAGG气化炉的结构特点;分别阐述了常压和加压灰融聚煤气化装置的工艺流程、气化指标、"三废"排放处理和装置投资情况;结果表明,新型CAGG灰融聚流化床粉煤气化技术适宜于中小型化肥、化工装置的气头改造以及燃料气、焦... 相似文献
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灰粘聚循环流化床粉煤气化技术(CAGGTM)的开发与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
灰粘聚循环流化床粉煤气化技术具有可充分利用6mm以下的粉煤为原料、煤种适应性广、气化炉结构简单、碳转化率90%以上、副产蒸汽、环境友好等特点。介绍了该技术的开发、各项目进展情况以及该技术在工业燃气、石化领域的应用情况。 相似文献
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介绍灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程、制氢能力以及后续配套工艺;提出采用多种干法除尘方案,使煤气含尘小于10mg/m3,再利用煤气中的水蒸气进行CO变换,从而简化制氢工艺。 相似文献
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介绍山西天脊潞安集团300 kt/a焦炉气制甲醇装置采用灰融聚流化床作为补碳装置的工艺流程,灰融聚气化系统的组成,气化炉的规格,以及后续配套的甲醇合成流程. 相似文献
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二甲醚可以用于替代LPG,用作民用燃气,还可以替代柴油用作汽车燃料等领域。目前工业上生产二甲醚主要有甲醇脱水和合成气直接合成两种工艺,本文对合成气一步法和甲醇脱水法的各工艺技术路线进行了论述。 相似文献
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介绍了恩德粉煤气化技术的原料、气化剂、操作温度压力等工艺条件,简述了生产工业燃气和合成气工业装置的工艺流程及其改进措施。 相似文献
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炼油企业通常由物料生产系统与能量系统组成。传统的企业生产计划优化通常以生产系统物流优化为主, 能量系统基于物料生产优化结果进行产能优化以满足企业级能源供需平衡。此种优化方法不仅压缩了企业整体优化空间并且降低了燃料油与瓦斯等中间产品的利用率。基于装置能耗模型与能源供需以及中间产品的产耗质量平衡关系, 建立炼油企业生产系统与能源系统的集成优化模型, 通过求解MINLP模型进而实现企业生产物流与能流的集成优化。案例实践表明, 相较于传统分步优化方法, 集成优化方法不仅有效降低了全厂的生产成本, 并且实现了生产的节能减排。 相似文献
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Yutian R. Zhao Dean A. Latham Brant A. Peppley Kim B. McAuley Hui Wang Rick LeHoux 《American Institute of Chemical Engineers》2017,63(6):2060-2071
A model for industrial top‐fired dry reforming of methane (DRM) and for combined dry reforming and steam reforming of methane was developed for the first time. The model calculates and gives predictions on the temperature profiles for fuel gas, tube walls, and process gas, as well as the process gas composition profiles over the length of the tubes. Radiative heat transfer is modeled by Hottel Zone method. Material and energy balances are solved numerically using Newton‐Raphson solver. Kinetic models for two different DRM catalysts are applied in the model for comparison. Simulation results show that water–gas shift reaction is important in DRM and addition of steam in the feed of process gas is beneficial for industrial production. © 2016 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 63: 2060–2071, 2017 相似文献
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