基于主动喷射控制的反旋流密封静力与动力特性研究

反旋流喷射时间与喷射位置对密封静力与动力特性有较大影响,建立反旋流密封主动喷射控制数值模型,研究压比、预旋比对密封静力与动力特性的影响,分析反旋流主动喷射控制时压力与流速分布,从气流力做功角度揭示反旋流密封抑振机理。结果表明:增大转子涡动角可降低反旋流密封下游密封腔周向压差,提高转子稳定性;反旋流近转子轴心径向喷射对密封有效刚度影响较大,反旋流于转子涡动上游切向喷射可降低交叉刚度、提高有效阻尼,且压比越高、预旋比越大,反旋流对密封稳定性优化效果越显著,但会导致泄漏量增加。最高参数下,反旋流近转子轴心喷射比远转子轴心喷射耗散密封系统的能量高4.61%,切向喷射时于转子涡动上游喷射比位于涡动下游喷射耗散能量高3.30%,转子涡动角相同时,反旋流切向喷射较径向喷射能量耗散更显著。     

切向燃烧锅炉气流反旋现象试验研究

在冷态模拟试验中,发现切向燃烧的炉膛内存在着稳定的正旋和反旋现象,它与射流附壁效应相似,属于双稳结构。     

切向燃烧锅炉气流反旋现象试验研究

在冷态模拟试验中,发现切向燃烧的炉膛内存在着稳定的正旋和反旋现象,它与射 流附壁效应相似,属于双稳结构。     

基于反旋流的密封气流激振抑制方法及结构参数设计

梳齿密封因其结构简单、方便维修及使用寿命长等特点被广泛应用于各类透平机械,反旋流装置可通过影响密封腔室内周向流动,减弱螺旋形效应引起的气流激振问题,提高密封系统稳定性。建立反旋流梳齿密封三维数值模型,计算分析不同结构参数下反旋流喷嘴对密封动力学特性影响。结果表明：反旋流喷嘴倾斜角度越小,系统阻尼越大、稳定性越高,当倾斜角度为30°时,有效阻尼为垂直角度入射时的4倍;反旋流喷嘴形状对密封动力特性及流动特性影响较小,2种喷嘴孔型交叉刚度均为负值且低频下二者交叉刚度差值约为5 k N/m、高频下约为1～2 k N/m;喷嘴数目越多,越能够抑制转子周向流动,利于系统稳定。     

火力发电厂煤粉炉结焦的原因分析与对策

2004年韶关发电厂9号锅炉出现了严重结焦的现象，并经常伴有锅炉掉焦灭火事故的发生。为降低锅炉灭火，减少炉膛结焦，对9号锅炉的燃烧设备和燃料情况进行了调整，2005年9号锅炉结焦的现象大为减少，提高了机组运行的安全性和经济性。     

离心式风机入口气流反预旋运行分析

通过对离心式送风机不同出力下运行参数异常的分析,确认其原因为入口导叶反旋,据此对入口导叶进行了检修调整,消除了故障。同时,对相同导叶开度下,入口气流反预旋及正预旋时的风机电流进行了比较,并利用速度三角形及欧拉方程式,对造成此现象的原因进行了简要分析。     

600MW机组锅炉炉膛结渣特性的试验和分析

针对某电厂600 MW机组锅炉炉膛结渣严重的现象,对锅炉进行了相关的调整试验;结合炉内结渣现象描述、煤粉细度测量结果、炉膛温度场记测结果等,对结渣原因进行了分析,并提出相应的解决措施,以减轻锅炉结渣现象。     

浅析锅炉燃烧室本体发生倾斜的现象

由于锅炉返料器处膨胀节回位不良,导致锅炉本体发生倾斜,常造成水冷壁爆管现象的发生,对锅炉的安全运行造成严重威胁,通过对膨胀节和止推止晃装置的改造,大幅降低了锅炉爆管次数,保障了锅炉的安全运行,对于解决同类锅炉的爆管问题具有借鉴作用。     

465t/h循环流化床锅炉结焦原因分析及控制

针对HG 465/137 L.PM7循环流化床锅炉点火启动过程中出现流化失败和结焦现象,对启动过程中出现的问题进行了分析,提出了运行控制措施,在锅炉实际运行中防止了类似现象的再次发生。     

塑模防漏技术在130t／h锅炉上的应用

电站锅炉顶、护墙密封保温不良造成的漏灰漏烟、保温表面超温是锅炉安装和运行中的很难解决的问题,在对130t／h锅炉炉顶密封泄漏原因深入分析的基础上,对炉顶密封实施了新型塑膜防漏技术改造,锅炉炉顶漏灰漏烟现象得到了根本改善。     

龙凤热电厂油改煤工程的实现

针对龙凤热电厂锅炉燃用渣油和天然气价格逐年上涨问题,将燃油锅炉改造为燃用煤粉的立式旋风炉.阐述了立式旋风炉的工作原理、锅炉蒸发量和蒸汽参数的稳定问题,以及锅炉积灰和环保问题的处理,解决了油改煤工程设计、施工和投运中的许多难题,为龙凤热电厂带来了较大的经济效益和社会效益.     

220t/h水冷方形分离器循环流化床锅炉的设计及运行

在数十台75t／h和130t/循环流化床成功运行的基础上，开发了220t／h采用水冷方形分离器的循环流化床锅炉，2001年底在山东威海热电厂投入商业运行。这是采用中国技术的容量最大的循环流化床锅炉之一。文中介绍了该炉的运行情况。由于水冷方形分离器本身的特点以及全膜式壁结构，锅炉迅速启动以及回灰温度略微下降等特性非常突出。飞灰、循环灰和底渣的粒度分布与燃用相似煤种等当量直径圆旋风筒循环流化床锅炉非常相似。燃烧效率比较理想，污染物捧放满足国家标准要求。其燃料适应性、负荷变化率尤其是可靠性非常优越。     

一种应用于锅炉改造的新型分离器——方形卧式分离器

针对在锅炉改造项目中常规旋风分离器布置困难的问题,提出了一种新型分离器——方形卧式分离器的概念。通过对一台220 t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉案例分别应用常规旋风分离器和方形卧式分离器的布置分析,论证了方形卧式分离器的优势。     

引进300MW循环流化床锅炉后燃特性试验研究

利用自制的取样装置对引进300 MW循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉外循环回路的烟气成分进行现场测试,研究了锅炉外循环回路中旋风分离器和外置式换热器的燃烧特性,结果表明:引进300 MW CFB锅炉的外循环回路存在显著的后燃现象,且后燃主要集中在旋风分离器上。分离器出口烟气温升可达135℃,分离器耗氧量占整个锅炉燃烧过程耗氧量的12%左右。外置式换热器内存在燃烧现象,且不同功能的外置式换热器的燃烧特性有着较大差异,用于调节炉温的外置式换热器耗氧量可达用于调节再热汽温的外置式换热器耗氧量的2倍。研究结果可为新锅炉的设计提供参考。     

CFB锅炉返料立管水冷装置及比较

在以绝热的高温旋风分离器作为分离元件的CFB锅炉中,因旋风分离器及返料立管内物料的二次燃烧而导致物料超温甚至结焦,因而影响锅炉的正常运行。介绍了目前常用的一种返料立管水冷装置和新开发的一种水冷装置,对2种水冷装置进行了结构、热力计算和防磨措施的比较,指出了2种水冷装置对煤种的适应性。     

循环流化床锅炉气固分离器的选择

气固分离器是循环流化床锅炉的关键设备。回顾循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析并提出了循环流化床锅炉气固分离器的选择原则。     

循环流化床锅炉旋风分离器分离特性的研究

通过对220 t/ h 循环流化床锅炉高温旋风分离器进行的试验研究,得出了旋风分离器的分离效率、分级分离效率及一些因素如入口风速、飞灰浓度、粒径大小、烟气温度等对分离器性能的影响;以及分离性能对循环倍率、炉内燃烧等锅炉运行特性的影响。试验结果表明:烟气温度升高会减少分离效率; 分离器的分离效率随进口烟速的增大而增大、随飞灰浓度的增加而增大、随飞灰粒径的增加而增大;循环倍率越高,要求的分离效率越高; 燃料中灰分越高,所要求的循环倍率越大。     

带有紧凑式分流回灰换热器的CFB锅炉研究与应用

为了研制大型循环流化床(CFB)锅炉,研究构建了CFB锅炉“复合炉型”技术体系,建立了热循环回路传热计算模型和炉膛高度计算模型,开发了带有外置床的CFB锅炉热力计算软件、旋风分离器设计计算软件和紧凑式分流回灰换热器等关键技术,在此基础上开发了带有紧凑式分流回灰换热器的210MW及330 MW CFB锅炉.工程应用表明,...     

300MW CFB锅炉旋风分离器中心筒下移问题分析及技改措施

旋风分离器是循环流化床锅炉的重要部件,分离器的分离效率直接关系到锅炉的安全经济运行.旋风分离器中心筒下移,形成密封间隙,造成气体短路引起分离器分离效率下降,锅炉某些特定的运行参数发生了变化,影响了锅炉的安全经济运行.针对这些问题,分析了原因,并采取了一系列措施,取得了一定的效果.     

1900t/h超临界压力锅炉燃用劣质煤优化试验研究

对湘潭发电有限责任公司600 MW超临界压力锅炉采用的HT-NR3型旋流燃烧器内、外调风叶片角度、调风盘、分级风门、氧量、磨煤机投运台数对锅炉效率的影响进行了试验研究,指出了锅炉效率低的原因是排烟温度、飞灰可燃物偏高及煤粉细度粗等。通过改善煤粉细度,合理优化配风方式等措施,使锅炉效率提高了2%,达到91.4%。