气田含凝析油管线冷冻封堵技术研发及应用

在气田含凝析油管线动火中常采用氮气置换动火技术,其操作规程标准、指标控制严格、安全等级极高,但在含凝析油较多的管线动火作业中仍存在不足:因内部含有的无法置换干净的凝析油因挥发导致置换作业周期延长、成本增加。为避免此现象发生,特将研发出的"承压范围≤2.2MPa、承压时间≥5h、加热后易破碎和溶解、残渣能在分离装置内分离、不影响管道正常运行"冷冻封堵技术与氮气置换动火技术有效结合,经多次现场应用后效果极佳,在进一步保障动火安全的同时有效缩短置换动火作业周期、降低置换动火作业成本,同时该技术已通过安全资质部门的安全评价。     

天然气管道动火连头施工难点及对策

由于天然气具有易燃易爆等特点,因此对新老天然气管道系统进行动火连头作业就比较危险。结合某湿气管道改造工程,介绍了首次采用具有易于操作、安全可靠、施工成本低等特点的蒸汽吹扫、加装隔离法兰、黄油墙封堵等技术措施,切实做到了在动火连头作业中消除轻烃,隔绝可燃气体,保证了施工作业安全;较详细论述了工程难点,动火连头方案的确定,以及停产降压、氮气置换、蒸汽吹扫、气体检测、黄油墙封堵、法兰焊接、石棉板隔离、管道焊接、无损检测等的施工步骤。工程实践表明,采用上述方案进行施工效果良好;同时也指出了对于短距离湿气管道,采用蒸汽进行吹扫的效果较好,对于长距离天然气管道,宜采用清管扫线方式清除轻烃。     

炼油区火炬总管大检修动火施工安全管控措施

大检修期间炼油火炬系统总管动火施工具有极大的安全风险,是安全管控的难点。四川石化本次炼油区大检修中根据动火施工安全风险辨识内容和安全原则,制定了炼油区各装置蒸汽吹扫和氮气置换的统筹计划以及隔离措施。炼油火炬系统总管按期采样分析合格,并根据施工进度调整氮气泄放点,按时顺利完成动火施工作业。     

小管径天然气管道封堵动火作业新技术

氮气置换动火技术因操作规程标准和指标控制严格、安全等级极高,常用于气田管道动火作业,但投运后的天然气管道中除含大量甲烷外还含少量凝析油和游离水,导致氮气置换动火作业存在困难,管道内无法置换干净的凝析油因挥发导致置换作业周期延长、成本增加。通过将研制成功的天然气管道新型封堵剂（固水乳化剂）及小管径冷冻封堵工艺和设备,与气田现用置换动火技术结合,有效地缩短小管径天然气管道置换动火作业周期,降低作业成本,确保氮气置换动火作业更经济、更安全、更实用。     

氮气推球吹扫在管道封闭中的应用

对废弃原油管道进行扫线封存是防止管道发生潜在危险和环境破坏的有效手段。以某原油长输管线氮气推球吹扫封闭工程为例,通过建立氮气推球过程的物理模型以及数学模型,进行氮气推球吹扫施工的工艺计算,并详细介绍氮气推球吹扫工艺的作业程序和实施步骤,可为今后氮气吹扫在管道封闭中的应用提供一定的技术参考。     

大型CNG母站扩建工程动火作业的实施

目前国内大型压缩天然气母站一般采用分期建设,在后期增加设备的过程中,需要通过焊接动火作业与前期工艺管线进行碰口对接.母站扩建项目施工动火属于一级动火,动火工艺复杂、难度较大,实施过程需要严密组织、合理部署.从组织、机械、作业、动土、阀门操作、氮气置换、应急预案、无损检测、气密性试验等方面,描述了某大型母站扩建工程动火作业的方案设计和操作步骤,可为同类工程施工提供参考.     

小管径天然气管道局部冷冻封堵技术

小管径天然气管道实施管壁开孔局部封堵,存在动火操作复杂、置换作业时间长、费用高和安全隐患大的问题。为此,基于将管道中流体冷冻以承受压力,从而起到隔离作用的原理,提出了小管径天然气管道局部冷冻封堵技术,并进行了局部冷冻封堵机理试验、固水乳化剂的研制及性能测试、局部冷冻封堵室内试验和含凝析油管道动火试验等。结果表明,局部冷冻封堵技术承压能力可以提高至2.5 MPa,适用于小管径天然气管道的封堵,能够有效隔离管内的油气,不需要长时间置换扫线,封堵介质解冻后易清除,提高了施工后恢复输气的安全性,操作方便快捷,对管道安全动火具有重要意义。     

输气干线非封堵换管施工方法

报道中原油田至济南市输气干线中济南黄河大堤爬越段停输更换管段的成功实施过程.针对该工程动火施工点多线长、作业时间紧、施工难度大等特点,采用放空天然气、用氮气置换和非封堵动火换管的方法.更换管段全长480m,整个换管作业时间仅用26h,安全、高效,为今后输气管道局部更换在技术措施和安全施工等方面提供了有益的经验.     

浅析苏里格气田天然气管线工业动火风险控制

苏里格气田属凝析气田,在连续五年的规模化开发中,涉及的动火作业级别高、频次多,要打开的管线设备有凝析油残存,氮气置换难度大、周期长,动火期间安全措施落实不到位极易引发着火、爆炸、灼烫、触电、中毒、高处坠落等事故。就苏里格气田天然气管线工业动火存在的风险进行辨识,并提出风险控制及应对措施,确保苏里格气田天然气管线工业动火安全受控。     

连续重整催化剂再生工艺冷却过程的技术分析

通过对连续重整催化剂再生工艺过程的探讨,分析了催化剂高温干燥后直接用氮气吹扫、置换对催化剂活性的负面影响;介绍了洛阳分公司对高温干燥后催化剂采用"先在高含氧气氛下冷却降温再用氮气吹扫"的方法的效果.生产实践证明,采用改进后的冷却降温方法,可消除高温下氮气的负面影响,使催化剂的铂分散度得到提高,催化剂碳质量分数由原来的2%～3%降至1%～2%,并有助于提高装置的加工能力.