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九台工程处在九台主、副井筒施工过程中,原采用人工摘挂钩翻矸,而这种翻矸速度慢、效率低、用人多,并且不安全,吊桶摆动大,矸石也容易倒在溜槽之外。1978年10月我们参考国内采用的罐笼、链球、托架自动翻矸装置的使用状况,结合当时新研制和试用的坐钩自动翻矸装置,针对九台立井现有装备情况,决定对原翻矸系统进行改造,设计和推广坐钩自动翻矸装置。 相似文献
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兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架 ,是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二 ,两个交替使用。随着矿井生产的发展 ,排矸量逐年增加 ,矸石下沉量变大 ,经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此 ,对矸石山排矸系统进行了改造。由于矸石山两侧场地开阔 ,又有矸石制砖厂和井下矸石注浆站等矸石综合利用设施 ,所以选用了侧卸式翻矸架。他们吸取了其他单位将综采支柱及其液压原理应用于矸石山翻矸架的经验 ,自制了液压移架设备。提升容器选用特制的侧卸式V型翻斗车 ,与翻矸架的液压传动同时用于排矸系统。改造后的排矸系… 相似文献
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改进吊桶自动翻矸装置,缩短提升循环时间,是提高凿井提升能力的有效措施之一。现在采用的座钩式翻矸装置使用效果欠佳,其底孔环直径偏小,常堵有杂物,需经常清理;座钩钩住底孔环可靠性差,翻转时吊桶重心不稳,往往使吊桶脱钩。改进翻矸装置对大容积吊桶尤为迫切。 现设计了钩环式自动翻矸装置。钩环 相似文献
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沿沟煤矿为30万T/a生产能力的矿井,排矸系统采用的是1t矿车运输,前倾式翻矸架翻矸,月处理矸石能力约4800车左右,随着深部延伸工程和沿沟公司改扩建工程的进行,矸石量明显增加.老的排矸系统周转慢,翻矸能力不能满足要求,且造成大量矿车积压,严重制约生产.针对该状况,必须对排矸系统进行改造. 相似文献
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立井吊桶座轴式自动翻矸装置不同于传统的座钩式翻矸装置.对这2种翻矸装置的优缺点进行了比较,简要介绍了座轴式翻矸装置的结构特点及应用情况. 相似文献
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<正> 近年来,我们在东北工学院王明恕副教授的帮助下,研究了一种曲轨式自动翻矸机。其特点是:翻矸过程平稳、安全、冲击力较其它形式的小;卸完矸石可自动复位;节省人员和时间;同时它能适应现有各种规格吊桶,而吊桶不必作任何改动。(一)构造和原理曲轨式自动翻矸机的构造如图1所示。装满矸石的吊桶提过倒矸台后,翻矸门 相似文献
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矿井井筒施工完毕,进入二期井巷工程施工,需要对井筒提升系统进行临时改绞。结合平禹二矿回风井单侧马头门及二次临时改绞方案的设计思路,在井下安装1 t有架简易翻矸装置,耙斗机、矿车与吊桶配套使用,此次设计大大降低二次临时改绞投入成本,优化排矸系统,改善施工环境,提高出渣效率,对矿井临时改绞设计和施工具有较大的借鉴意义。 相似文献
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矿井地面排矸设备是矿井地面生产系统的一个重要组成部分。典型的矿井排矸设备由三部分组成:装载系统、卸载系统及运载系统,分别完成矸石的装、卸、运。目前属部级定型的排矸设备有重庆院设计的PG型前翻式排矸设备与邯邢院PGS型三面翻排矸设备。这两种排矸设备在我局都使用过。1978年投产的红菱煤矿安设的是PG型前翻式,1988年投产的西马煤矿安设的是PGS型三面翻排矸设备。经生产实际的检验,这两种排矸设备都不同程度存在一些问题,给生 相似文献
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同家梁矿矸石山排矸系统一直担负选煤楼和东部盘区的排矸任务,由于多年排放矸石,排放地点逐步向山里延伸,系统环节也在逐步增加,1钩矸石车从山底要经过2部绞车接力提升至翻笼房,然后由电翻笼把1t矿车装的矸石翻到洋马车上,再由3部绞车接力提升至排放地点,总运行距离达710 m,日排矸量只有150车左右。在这个系统中,最大制约因素是翻笼房翻矸环节。原因有两个: 相似文献