水泥厂余热电站DCS系统方案的技术经济比较与分析

本文以我公司承接的某余热电站总包项目为例,对电站DCS系统是否设余热锅炉远程站、是否采用现场总线等4个方案进行了技术、经济的比较与分析,分析结果表明:在窑头和窑尾余热锅炉分别设置DCS远程I/O站,技术成熟可靠,维护方便,同时由于减少了大量的电缆,也减少了电缆的安装费用,从而大大降低了工程建设成本,因此在余热锅炉设置DCS远程站是一个可靠、合理、经济的方案。现场总线具有技术先进性,但是由于现阶段现场总线技术存在的问题,会对系统的可靠性造成严重影响。采用现场总线技术,虽然可降低DCS系统的费用,减少电缆的数量,但由于现场总线设备费用增加,导致整个电站控制系统的总体费用较常规DCS系统会有所增加,因此现阶段余热发电项目不宜采用现场总线技术方案。     

现场总线通讯技术在润滑油站自动化控制系统中的应用

1 前言 随着DCS控制技术的不断成熟和发展，广泛采用通讯技术实现集散控制成为近年来控制技术的新方向。目前，几种流行的现场总线技术包括：Pofibus、FF及DeviceNet。本文主要介绍我们采用ProfibusDP总线技术在无锡天山水泥粉磨生产线润滑油站控制中的应用。Profibus是一种国际化，开放式，不依赖于设备生产商的现场总线标准，广泛应用于制造业自动化，流程工业自动化和楼宇，交通电力等其他领域自动化。     

GPRS无线通讯在矿山远程计量控制系统的应用

<正>近几年来无线通讯得到了快速发展,特别是GPRS的传输技术更加成熟完善。利用其无须再投资建设传输网络,且通讯覆盖范围大,安装调试方便,采用RS485现场总线并加装GPRS无线网络通讯系统组建成的控制系统,可实现对远程数据的监测与控制。本文介绍该系统在矿山配料站远程计量控制中的应用。1改造前设备状况某水泥生产线矿山配料站工艺流程见图1。矿山配料站控制系统框图见图2。     

气力输送系统两级计算机管理控制方案的设计与实现

介绍气力输送系统两级计算机管理控制方案的设计与实现。气力输送系统的控制系统采用分布式结构。为便于集中管理和监控。在中央控制室设置管理上位机，从而形成两级计算机管理控制。控制级是系统各项指令的具体执行者。采用专用工业控制计算机作为核心控制计算机，通过现场总线技术与现场I／O设备完成可靠的通讯连接。管理级采用通用个人计算机。向下与控制级通过通讯线路连接，向上通过交换机连入企业局域网。     

基金会现场总线的工程应用

介绍了基于现场总线基金会注册产品的现场控制系统ＦＣＳ在中国的工程应用实例及其组态和调试的方法，特点；基金会现场总线和ＯＰＣ技术使得集成来自多厂商的总线设备，接口卡，软件和操作站等为一个无缝系统十分。此外分析了基金会现场总线在系统设计，安装，组态，调试，操作，诊断和维护等方面带来革新。     

DCS系统不同通讯方式在巴西MZBA3 000 t/d熟料生产线的设计和应用

巴西MZBA3 000 t/d熟料生产线是合肥水泥研究设计院有限公司负责总体设计的一条水泥熟料生产线，该项目位于巴西东北部城市莫索罗境内，其自动化控制系统主要由中央控制室的操作管理层和现场电气控制室的现场控制层以及工业通讯网络等组成。因该熟料生产线广泛应用了各种类型的控制设备，智能设备和仪表：包括生料质量控制系统，电动机控制和保护单元，总线型仪表等，所以在自动控制系统组态中，充分利用西门子系统在硬件配置、软件编程上的特点，实现对不同设备的不同通讯连接：对于电机控制和保护单元，直接采用Profibus-DP总线与现场控制站连接；对于现场智能仪表，采用Profibus-PA总线与现场控制站连接；对于QCS生料质量控制系统则通过OPC技术与之通讯。通过采用不同通讯方式后，由于结构改变，大大节省了I/O模件数量及控制室的空间；同时简化了结构体系、节约硬件设备、节约连接电缆与各种安装和维护费用等等。本以该熟料生产线自动化控制系统为背景，具体介绍三种不同通讯方式在此项目中的具体应用。     

Profibus-DP现场总线控制系统应用案例

介绍某补给水系统Ovation系统采用Profibus现场总线技术与现场智能设备进行通信的调试案例,包括安装、调试及组态设计等,在此基础上,分析总线控制系统的通信优化。     

浅析FF基金会现场总线

说明基金会现场总线的特点及标准,详细介绍FF总线所挂接仪表数量和连接电缆长度的算法,阐述FF总线本质安全防爆的方法。通过列举应用实例,说明该总线系统有着广阔的发展前景。     

浅议现场总线控制系统(FCS)的发展及应用

引言以现场总线为基础的全数字控制系统将现有的模拟信号电缆用高容量的现场总线网络代替,从而大大减轻现场信号电缆连接的费用和工作量,提高信号的传输效率。实际上现场总线控制系统就是以现场总线技术为核心,以基于现场总线的智能I/O或智能传感器、智能仪表为控制主体、以计算机为监控指挥中心的系统编程、组态、维护、监控等功能为一体的工作平台。     

大型硫磺制酸装置FF现场总线与DCS的集成应用

介绍了FF现场总线技术在800 kt/a硫磺制酸装置上的应用。系统采用"FF H1+HSE+HOST(DCS)"的结构,主系统为ABB Industrial IT AC800F(61a类主机系统),FF通过HSE链接设备、HSE交换机与主系统连接。重点论述了FF总线网段配置、与DCS的集成、总线系统运行维护等。整个系统运行安全可靠并兼顾先进技术应用与节约投资。     

基于PC的塑料吹塑机现场总线控制系统设计

吹塑机是目前塑料成型的主要加工方式之一,可与基于PC的控制系统和现场总线进行通讯,提高拉膜速度和控制精度。对PROFIBUS现场总线功能层设计原则和模糊PID控制算法进行说明。采用SIEMENS WINAC软件功能块作为控制系统核心,变频器为驱动力,结合PROFIBUS现场总线,提出一种基于PC设备自动化系统和模糊PID参数算法的多层共挤塑料吹塑机现场总线控制系统设计方案,实现控制功能。最后研究了控制系统功能具体实现及调试过程。     

工业数据通信技术及其在赤天化的应用

现场总线是专为工业环境而设计的工业数据通信技术,赤天化纸业为了提高生产装置的自动化程度,增强集散控制,节省投资和维护成本,采用了这一技术。文章阐述了现场总线现有的标准概况、主要技术特点,重点介绍了该技术在赤天化纸业的应用场合,以及现场总线在施工、调试与运行过程中遇到的一些问题和处理情况,最后总结了这一技术在应用中取得的...     

基于单片机设计Profibus-DP从站

随着Profibus-DP现场总线在自动化领域的广泛应用,Profibus-DP从站开发已成为该领域的研究热点。采用高速32位微处理芯片STM32F103R8T6和协议芯片VPC3设计Profibus-DP从站,给出了Profibus-DP从站的硬件电路连接和软件主流程。调试后,Profibus-DP从站完全符合Profibus-DP协议规范,运行效果良好。     

现场总线技术在气动行业的发展趋势

Numatics的G2-2系列总线阀岛有很多技术优势.总线阀岛本身具有与现场总线的通讯能力,功能上相当于总线子站通讯模块与气动阀岛的集成.其优势在于节约成本,提高了安全性及故障诊断能力.总线阀岛使气动产品向着集控制、通信,执行功能为一身的方向发展.     

水泥厂利用AC800F与西门子S7-300实现ProfiBus DP通讯的实践

ProfiBus DP是用于制造工业过程自动化及建筑自动化的现场总线标准之一,是一种具有广泛应用范围的通讯系统,文中讲述了水泥行业ABB DCS系统AC800F现场过程站与设备专用PLC柜(西门子S7-300)间通过DP通讯的方式进行数据传输的应用案例,具有较强的现实指导作用。     

Modbus现场总线在废水零排放项目中的设计与应用

现场总线技术是新一代分布式控制系统的核心技术,可通信连接生产现场的仪表、控制器等自动化装置;现场总线具有高精度,高扩展性,施工中可以降低安装成本,降低废水处理运行维护费用。结合内蒙某发电公司废水零排放项目,着重介绍了Modbus现场总线在总线控制系统(FCS)中的实际应用;重点阐述了Modbus总线网络结构与配置,对总线系统设计、调试中的部分细节进行说明;实际应用效果证明了现场总线控制技术在废水处理中的优越性。     

提高老爷庙联合站DCS系统通讯质量

通过分析冀东油田老爷庙联合站的PROFIBUS和ModBus两种现场总线,指出了现有通讯协议在实际应用中的问题,并分别对两种通讯协议进行维护和修改,有效的解决了DCS系统和设备通讯中遇到的堆栈、掉点的问题。     

PROFIBUS DP/PA现场总线技术在水泥工业中的应用

<正>1引言现场总线是一种连接现场设备与控制器或监视器的双向通讯系统。同时它也是一种网络,能够将过程自动化设备集成到统一的系统中,由于其位于生产控制和网络结构的低层,也称为低层控制网络。现场总线与工厂现场设备直接连接,一方面将现场测量控制设备互联为通信网络,实现不同网段、不同现场通信设备的信息共享;另一方面又将现场运行的各种信号传到远离现场的控制室,并进一步与操作终端、上层控制管理网络连接和信息共享。现场总线既可以将一个现场设备的运行参数、状态以及故障信息等送往控制     

现场总线的核心———数据链路层综述

讨论目前几种典型现场总线的特性，重点是现场总线的核心－－数据链路层。对各种现场总线在不同通讯类型（周期性通通讯、非周期性通讯…）以下的性能比较和分析，帮助工程人员选择适合系统需要的现场总线。