基于模块化产品族的配置设计研究

面向大规模定制的生产方式是一种新型的生产方式,它必将取代20世纪大批量生产,成为21世纪工业的主流生产方式.如何高效便捷的配制出符合客户需求的产品是大规模生产方式成败的关键.基于模块化产品族的产品配置设计方法是解决这一问题的有效手段.文章阐述了粗纱机产品族的规划、模块的划分、基于模块化的变量配置设计、并结合粗纱机进行了实例配置.     

大规模定制模式下的液压机产品柔性模块设计研究

分析了液压机进行模块化设计的特点，提出液压机柔性模块设计的概念，结合大规模定制模式下产品的设计特点，提出大规模定制模式下液压机产品柔性模块设计的模式，将大规模定制生产模式用于液压机的柔性模块设计中，以期能够较好的解决大型机械设备的快速响应设计问题。     

可定制的数控系统人机界面设计

一般数控系统展示给用户的界面都是相同的,缺乏灵活性,不能很好的满足用户需求.用户可定制界面的设计方法应用到数控系统界面开发中,是论文的一个创新点.在对现有蓝天数控系统界面分析地基础上,提出了使用Qt开发工具,以配置文件作为载体实现数控系统可定制界面的方法.可定制数控系统界面的设计主要包括三个模块:配置文件生成器,配置文件解析器,接口类库.文中对这三个模块的功能作用及实现方法进行了详细的介绍.     

面向大规模定制的产品开发设计的关键技术

结合中国食业的实际情况，阐述了大规模定制的基本思想和相关理论，对大规模定制产品设计中的产品数据管理技术、产品创新技术、模块化设计技术、变型没计技术等关键技术进行了讨论。     

数控重型卧式车床的模块化设计研究

基于模块化的设计理念,针对数控重型卧式车床模块化设计需求,结合企业生产实际,阐述数控重型卧式车床模块化设计的基本思路、模块划分原则;分析数控重型卧式车床功能与模块的关系,并提出数控重型卧式车床的模块划分方案和设计方法。模块化设计的实现可以保证机床产品的结构设计和生产具有很大的灵活性和应变性,是解决机床产品定制化生产和批量化生产矛盾的有效途径。     

大规模定制下产品配置实现方法研究

大规模定制技术是解决大规模生产和定制生产之间的矛盾的方法,与这种生产模式相应的产品设计方法也在发生变革,以建立产品族为产品模型对象,通过产品配置来实现产品快速开发。本文结合浙江某门业企业的PDM项目,对如何从产品族生成物料清单的产品配置方法进行了研究,通过建立产品编码、产品族结构、物料属性之间的多重关联,实现了根据用户需求形成产品特征,再根据产品编码自动从产品族中生成特定的物料清单。     

支持个性化需求的产品三维数字化定制设计系统

融合工业设计的理论和方法,以支持个性化需求为主要目标,在三维数字化设计软件平台上,研究实现了产品快速拼装设计、色彩智能匹配技术,以及具有人机工程分析、多目标评价技术的系统技术.应用COM组件、二次开发等技术,开发了支持个性化需求的产品三维数字化定制设计原型系统,为个性化消费需求和企业大规模定制生产提供了有效的工具.     

基于元模型的可定制产品数据模型研究

作为管理企业智力资产的主要工具,PDM/PLM系统只要具有了灵活的架构、快速部署的能力、强大的扩展性和开放性,才能真正具有竞争力,在市场中占据一席之地.为此提出了基于元模型的可定制产品数据模型,首先分析了可定制数据模型的内涵,论述了支持数据模型定制的产品数据管理的体系结构,建立了产品元模型结构,阐述了数据模型定制机制.通过定制实现了产品结构设计阶段的数据模型,最后在山东山大华天软件公司的PLM系统InforCenter中实现,并在某船厂成功应用实施.通过定制产品设计阶段数据模型和成功的实施应用,说明该理论具有理论和实际意义.     

模块化设计中模块划分方法的研究

作为实现产品多样化的主要途径,模块化设计技术在越来越多的行业中得到了广泛应用。模块划分是模块化设计技术的关键,已成为国内外的研究热点。模块划分是指依据模块划分的原则,从不同的角度将产品划分为若干基本单元,最后采用聚类方法将这些基本单元聚类为模块。因此,模块划分涉及到三个关键问题：模块划分的原则、模块划分的角度和模块的聚类方法。研究对象不同,其模块的划分方法也往往不同。在研究相关文献的基础上,分析总结了模块划分的基本概念及其研究现状,对模块划分涉及到的这三个关键问题分别进行了系统阐述,从而为不同类型产品的模块划分提供理论指导;最后指出了模块划分的进展和存在的不足之处,为今后的研究提供参考。     

基于CBR的整体框架式液压机广义模块化产品族建模

将虚拟柔性模块引入广义模块化设计,通过模块的划分与规划,实现了结构复杂且不可再分的一类机械产品的广义模块化产品族设计,拓宽了广义模块化设计的适用范围;采用基于实例推理的方法,建立了整体框架式液压机的产品族和虚拟柔性模块族,为该类机械产品的快速设计提供了理论和技术支持.     

基于GM模型的大规模定制质量预测问题研究

在分析GM模型的灰色建模方法的基础上,针对大规模定制生产模式下质量控制中存在的问题,提出了采用灰数(GM)模型的灰色预测方法预测产品质量特性,并通过大规模定制的生产实例分析验证了该方法的可行性及预测精度.结果表明,应用灰色质量预测能更好地解决生产初期或产品转变生产类型后的质量问题,从而控制产品质量.     

基于MATLAB/Minitab的大规模定制质量控制图研究

大规模定制(MC)是目前先进的生产模式,其生产随客户需求而变,具有不可预测性,且产品开发及生命周期短,生产批量少,设备调整时间短。因目前的控制图并不完全适用于此生产模式,故提出针对大规模定制型制造企业的生产过程监测的联合统计制程方法,即基于Q统计量的指数加权移动平均控制图的大规模定制制造系统。利用仿真软件MATLAB的统计工具箱模拟与大规模定制相似的一组随机数据,通过MATLAB软件编码将其转换为Q统计量后再利用Minitab软件的统计分析和图表功能来验证此联合统计制程方法的可行性及预测精度。     

面向大规模定制生产的产品族模型研究

在大规模定制生产环境下,传统的物料管理方法已经不能适应大规模定制生产的要求,所以基于通用产品平台的产品族设计是一种有效的产品管理方法。文章针对大规模定制生产的特点,提出了一种基于类物料清单的产品族结构模型,并详细分析了该模型的结构和配置管理方法。最后,给出了该模型和配置生成机制用于电话机产品族的结构和配置管理的实例。     

基于延迟模块的大批量定制设计策略研究

提高批量经济性和范围经济性是大批量定制生产的核心理念,而合理运用延迟化策略是其关键技术之一。本文深入分析大批量定制的延迟化特征,基于模块化原理与延迟化策略在产品设计阶段的有机结合,提出了“延迟模块”的基本概念,探讨了基于延迟模块的大批量定制设计策略及其实现方法,开发了相应的原型系统,并在浙江省某摩托车液压盘式制动器厂家得到了有效的应用。     

基于功能流模型的产品功能模块划分方法

为了对功能模块进行合理有效的划分,提出了基于功能流模型的产品功能模块划分方法。通过对产品模块化影响因素和客户需求的分析,利用功能流抽象出总功能,再对总功能进行分解从而建立产品的功能结构,实现产品的功能模块划分。利用功能流对产品的需求分析、功能分解、功能结构以及模块划分进行统一,分析了产品概念设计中的功能模块划分与功能流之间的关系。并结合液压支架的功能模块划分,验证了该方法的可行性。     

基于分层设计结构矩阵的航空产品工装模块划分

工装模块划分是航空产品工装模块化设计的关键环节。为提高航空产品工装模块划分的准确性,提出基于分层设计结构矩阵的航空产品工装模块划分方法。基于航空产品工装结构图建立分层设计结构矩阵,通过遍历构建全局设计结构矩阵,并运用聚类分析法得到工装模块划分的初始解,之后应用联系成本计算方法对划分结果进行评价,获得最优的模块划分方案。以某型号航空散热器焊接总装夹具为例,验证了该设计方法的有效性和可行性。     

基于大规模定制的产品族设计研究

产品族设计是大规模定制设计的关键和核心,文章界定了产品族及产品族设计的概念,并从产品族设计的平台战略及客户参与的产品族设计方案两个角度出发,分析了国内外的研究现状,指出了现有产品族设计方法无法实现客户满意度和产品成本一致的问题。面向MC的产品族设计方法要以实现产品成本与客户满意度的最优组合为目的,在保证定制的前提下实现大规模的生产。     

面向大规模定制生产模式的产品快速开发支持系统研究与应用

针对传统生产模式下的制造企业在客户化定制设计和制造中面临的问题，提出了一种面向大规模定制生产模式的产品快速开发支持系统体系结构，构建了企业标准产品的结构模型，给出了基于该结构模型的工程项目快速配置方法。最后将该系统应用到某成套电器企业。