湿蒸汽发生器炉管爆管影响因素分析及预防对策

油田湿蒸汽发生器在运行中由于各种原因易造成炉管腐蚀及损耗，影响炉管的使用寿命，在注汽生产中可能出现爆管事故，影响锅炉的安全平稳运行。本文结合孤东油田多年来的注汽经验对影响注汽炉管爆管的因素进行了全面系统地分析，通过采取针对性的措施，加强炉管的维护与运行管理，提高炉管的安全运行系数，确保了锅炉的经济、安全运行，进一步提高稠油热采的注汽质量。     

浅谈热水采暖锅炉给水处理

当前热水采暖锅炉的给水,基本上都是用城市自来水。因为绝对纯净的水是没有的,其中必然含有一些杂质。如果对锅炉给水不进行处理,锅炉运行不久就结有很厚的水垢,水垢的导热系数仅为金属的1/20～1/50。锅炉结垢后将使排烟温度增高、锅炉供暖效率降低,耗煤量增加。     

浅谈热水采暖锅炉给水处理

当前热水采暖锅炉的给水,基本上都是用城市自来水.因为绝对纯净的水是没有的,其中必然含有一些杂质.如果对锅炉给水不进行处理,锅炉运行不久就结有很厚的水垢,水垢的导热系数仅为金属的1/20～1/50.锅炉结垢后将使排烟温度增高、锅炉供暖效率降低,耗煤量增加.     

提高湿蒸汽发生器燃油热效率的措施研究

油田注汽锅炉（亦称湿蒸汽发生器）是以原油为主要燃料,将燃油燃烧产生的热量传递给进入炉管中的高压软化水,使炉管内的低温水成为设计温度的饱和蒸汽,并进入外输注汽干线中。通过对孤岛采油厂注汽锅炉热效率的测试和分析,针对影响热效率的因素,采取相应的技术和管理措施,有效地降低了吨汽耗油量,提高了锅炉热效率。     

加强除氧器运行减缓注汽锅炉炉管腐蚀速度

注汽锅炉是稠油开采的主要设备,其运行的安全性决定了稠油开采的成本。安全性的重要体现为炉管的承压能力,炉管腐蚀速度直接影响注汽锅炉的承压能力。因此加强水质除氧减缓炉管腐蚀速度是保证注汽锅炉的安全运行的重要措施之一。本文通过研究石油热采领域使用过的除氧器优缺点,针对我单位活动注汽锅炉的特点,配备了真空除氧器,通过指导生产,使得注汽水质含氧达标运行。     

新型运行除垢技术在消除难溶性水垢中的应用

在役锅炉的水垢不但影响锅炉的热效率,而且容易造成锅炉承压部件损坏。如何消除硅酸盐等难溶性水垢,一直是锅炉清洗亟待解决的难题之一。基于此,笔者通过丰富的锅炉检验和水质化验经验,总结发现新型的运行类"除垢灵"在消除硅酸盐垢中具有独到的作用,它具有易防腐、除垢高效、可运行除垢等优点。通过对使用中的一台结垢锅炉采用运行类"除垢灵"进行除垢,其结果表明新型"除垢灵"除垢后锅炉的各项指标能达到国家标准要求,在国家提倡安全节能环保的背景下,这种技术值得推广。     

浅谈锅炉水处理方法

锅炉是一种热交换设备,如果锅炉中进入不良水质,水中的杂志就会在锅炉中形成水垢,导致锅炉导热能力的下降,危及锅炉的运行安全,因此必须重视锅炉中的水处理。本文主要是对锅炉水处理的必要性,存在的问题及相应的处理方法进行分析论述,希望提供一些有价值的参考,从而确保锅炉的安全运行。     

某热电厂炉管开裂失效分析

通过对某热电厂开裂失效的炉管进行宏观检验、化学成分分析、力学性能试验、金相检验等分析,确认了引起炉管开裂的原因。结果表明:炉管开裂主要是由于高温环境长期运行导致炉管材料发生蠕变,力学性能下降所致。建议应根据规范要求采取加强炉管服役期间检修时的监测工作,按规范要求在锅炉高温部位设置蠕胀监测点,将炉管的服役期控制在总的相对蠕变应变小于2%之内,以保证锅炉的正常安全运行。     

如何避免锅炉结垢问题发生的方法及对策研究

由于不同环境、情况下对用水的要求不同，日常用水中一些对人体有益的微量元素在锅炉用水中就会成为“杂质”，这些“杂质”在高温条件下会与水中溶解的二氧化碳反应，生成难溶于水的盐类物质，并在达到饱和时析出沉淀在锅炉和管道内，成为水垢。锅炉结垢不仅浪费资源、提高生产成本，影响工作效率，还会造成安全事故，对锅炉有着很大的危害。本文通过对锅炉水垢的类型和水垢形成的机理进行分析，提出了避免锅炉结垢问题发生的方法和相应的对策，以更方便进行锅炉防垢的工作，保障锅炉的安全运行。     

油田供热站注汽锅炉安全运行管理

稠油油田开发过工过程中,热采技术的应用尤为普遍,注汽锅炉是油田热采技术中不可缺少的重要设备,也是供热站的主要运行设备,由于其运行过程中涉及诸多的安全因素,因此我们有必要对注汽锅炉进行安全管理和必要的制度要求,使得注汽锅炉设备安全、平稳、长久地为油田提供合格的注汽来源。     

稠油开发注蒸汽系统热效率研究

建立了热采注汽系统热效率的计算模型。根据演南油田数据计算了2个注汽系统的热效率。提出了提高注汽系统热效率的三措施：（1）降低锅炉的过剩空气系数;（2）按最大允许热损失设计地面输汽管线的保温层厚度;（3）使用视导热系数小的隔热油管,按箍增加隔热结构,防止热封隔器的泄漏等。     

热力开采注汽热效率研究

建立了热采注汽系统热效率的计算模型。根据滨南油田数据计算了2个注汽系统的热效率。提出了提高注汽系统热效率的三措施：（1）降低锅炉的过剩空气系数，（2）按最大允许热损失设计地面输汽管线的保温层厚度；（3）使用视导热系数小的隔热油管，按箍增加隔热结构，防止热封隔器的泄漏等。     

稠油井注汽系统热效率分析

建立了热采注汽系统热效率的计算模型。根据滨南油田数据计算了2个拄汽系统的热效率。提出了提高注汽系统热效率的三措施：（1）降低锅炉的过剩空气系数;（2）按最大允许热损失设计地面输汽管线的保温层厚度;（3）使用视导热系数小的隔热油管,按箍增加隔热结构,防止热封隔器的泄漏等。     

工业锅炉水垢对能效性的影响以及预防

工业锅炉水垢对于生产、生活有着许多弊端和危害,工业锅炉水垢不仅仅对资源、能源照成了浪费,还能够影响到锅炉的安全运行,对人生和财产都会照成极大的损失。加强工业锅炉水垢的危害和预防措施的研究,利于锅炉的运行的安全、节约能源、提高工作质量。     

高干度注汽锅炉水处理系统的设计

本文通过对普通注汽锅炉水处理系统制约注汽锅炉提高干度的不利因素分析,根据应用水质实际情况,通过理论计算,设计出了高干度注汽锅炉水处理系统。包含有原水供给、絮凝剂加药、细砂过滤器、超滤、反渗透脱盐、软化和控制系统七个系统组成。通过系统的运行,可使注汽锅炉进水水质指标达到注汽锅炉高干度运行的目的,为提高稠油油层开采率起到技术性保证。本系统是现有水处理系统的更新换代产品。可以在注汽锅炉上推广应用。     

浅谈锅炉水质的运行安全和节能减排

锅炉用水水质直接关系着锅炉运行的安全性与经济性,加强锅炉水质管理可有效确保锅炉系统安全、高效、经济地运行。本文探讨了锅炉水垢的危害,并在此基础上提出了防止锅炉水垢的措施,从而做到锅炉的安全运行和节能减排。     

某超超临界660 MW机组锅炉水冷壁结垢严重的原因分析

某电厂超超临界660 MW机组水冷壁结垢严重,为了找出其原因并提出解决方案,对水冷壁割管检测结垢量、垢样元素和物相分析、水汽质量分析、化学清洗分析、水冷壁超温分析等展开了研究。结果表明:锅炉运行中水冷壁严重超温运行是导致锅炉水冷壁结垢严重的主要原因,且不可忽视基建期化学清洗后残余垢量的影响。同时对后期机组运行提出了针对性建议,为以后电厂化学监督人员对水冷壁结垢提供了分析方法和理论指导。     

调节阀在注汽站控制系统中的应用

注汽锅炉在运行过程中,由于受各种因素的影响,运行工况干差万别,为了保证其运行工况的稳定,需要对其各种参数进行调节。本文就调节阀在注汽锅炉控制系统中的应用情况进行了详细的阐述,并提出了改进措施。     

从严注汽过程管理提高锅炉注汽干度

注汽干度是衡量注汽质量的重要参数,注汽干度的高低直接影响着注汽后的稠油开采。文中介绍了提高注汽干度的优先原则,提出了锅炉优选到位、锅炉自控调整到位、锅炉运行中压力流量干度三者选择调整到位和雾化参数调整到位等4项主要措施。实践证明,这些措施均十分有效。     

浅谈锅炉水质与安全节能运行

锅炉用水水质的好坏，直接影响到锅炉的安全、经济运行。当锅炉用水水质不符合求时，锅炉受热面就会结生水垢，因而不仅浪费大量的燃料，还会危及锅炉安全运行。由于结生水垢，每年浪费燃料达千万吨，并造成几十亿元的经济损失。在能源日益紧缺的今天，加强锅炉水质管理，促进锅炉安全运行，降低能源消耗就显得尤为重。本文试图对锅炉水垢的危害及其预防作一介绍，以引起锅炉使用单位的高度重视。