防止兔毛掉毛方法及机理研究

解决兔毛织物掉毛是目前世界性难题。本研究在保证兔毛风格前提下,找到了解决兔毛问题的关键,并分析了兔毛掉落的机理和防止掉毛的重要因素。从而提出一种新的防掉毛方法,即热熔粘合法,为兔毛生产打通了一条新的途径。     

兔毛织物掉毛机理的研究

本文通过对兔毛结构及理化性能研究,分析了兔毛织物的掉毛机理,并提出了解决兔毛针织物掉毛问题的理论依据和途径。     

兔毛改性处理及性能测试分析

针对兔毛纤维可纺性差、穿着时易掉毛的现象，采用复合改性剂对兔毛纤维进行化学改性处理．实验分析表明：在复合改性剂温度为60℃且其质量分数为1．5％、浴比为1：20、处理时间为20min、烘干温度为70℃的条件下处理纤维，可使得兔毛纤维卷曲个数、卷曲幅度及表面摩擦系数增加，抱合力增强，有效改善了兔毛纤维的可纺性，降低了兔毛织物的掉毛率．     

兔毛变性及纺纱研究

本文研究兔毛变性问题。通过化学变性的方法,改变了兔毛纤维表面的摩擦性能,从而探讨了兔毛纺纱的全过程和兔毛产品的掉毛实验。     

利用丝胶减少兔毛针织物掉毛量的研究

提出了采用少量带丝胶的蚕丝与兔毛纤维混纺,利用丝胶在热湿条件下会发生熔胀的特性,经特殊处理后丝胶熔融将兔毛粘住,进而减少掉毛量的新方法。试验结果表明,经处理的兔毛针织物掉毛量可减少50%以上。     

兔毛织物防掉毛整理的研究

通过对兔毛织物防掉毛整理的研究，对防掉毛整理工艺及防掉毛整理剂进行了优化设计，找到了一种既能明显减少掉毛又对织物风格手感影响较小的防掉毛整理方法。６     

兔毛织物防掉毛的研究

介绍了一种新型的兔毛织物防掉毛方法,阐述了防掉毛机理并分析了影响防掉毛效果的主要因素。     

毛纱的原纱性能与浆纱性能关系探讨

本文测试了十种毛纱的原纱及浆纱多项性能指标，并采用多元线性回归法，对数据进行了处理，结合理论分析，归纳出毛纱上浆后纱线的性能指标与原纱性能指标间的关系，为毛纱上浆这一新课题，提供优选原纱的依据。     

毛纱上浆中的几个基本问题

论述了毛精纺单纱上浆的研究现状及目前上浆中应解决的问题。     

毛纱的原纱性能与浆纱性能关系探讨

本文测试了十种毛纱的原纱及浆纱多项性能指标。并采用多无线性回归法，对数据进行处理，结合理论分析，归纳出毛纱上浆后纱线的性能指标与原纱性能指标间的关系，为毛纱上浆这一新课题，提供优选原纱的依据。     

次级兔毛的开发利用

本文对在棉纺设备上纺次级兔毛的工艺作了探讨,采用了一种和毛油,大大增加了纤维之间的抱合力,并在环锭纺纱机上纺制了18Tex纯兔毛纱. 本文还对在环锭细纱机上纺制兔毛包芯纱(以涤沦长丝)作了初步尝试,在气流纺纱机上纺成的纯兔毛纱具有很好的均匀度.但纱支难以提高. 另外,通过对兔毛织物的各种性能的测试,发现兔毛织物具有优秀的舒适性能,如保暖性、吸湿透气性以及光滑性等.     

用紫外线照射兔羊毛精纺产品提高抗起球性能研究

本文讨论了兔羊毛精纺产品（精纺呢绒,精纺羊毛衫）的起毛起球问题,对利用紫外线照射兔羊毛精纺产品提高织物抗起球性能与减少掉毛作了探索．结果表明紫外线照射兔羊毛精纺产品对提高机织物抗起球性能,对减少针织物掉毛有一定作用,但效果不明显。     

关于兔毛微纳米粉体生产技术的初探

在纤维改性实验中提出了生产兔毛微纳米粉体的方法,本技术粉体生产效率高、速度快。显微观察发现粒径在几微米-几十纳米之间。鉴于羊毛粉体在皮革和纺织等材料领域中获得了广泛的应用,兔毛粉体也将会有比较好的应用前景。     

兔绒和羊绒纤维性能对比研究

通过对比实验研究兔绒和羊绒纤维的结构特征与物理化学性能,分析了两种纤维之间的异同和混纺纱开发的前景.结果表明,兔绒与山羊绒的各项性能之间虽然存在差异,但差异都不大,可以进行交叉混纺.两种纤维都有很大程度的卷曲,手感柔软,内部分子成份与结构基本一致,各项强伸性能接近,都耐酸不耐碱;同时兔绒纤维因表面光滑,摩擦系数较小,纤维间的抱合力较差,另外兔绒纤维的质量比电阻明显高于羊绒纤维,其在加工与穿着过程中易起静电,这些是兔绒与羊绒纤维进行混纺时要特别注意的地方.     

等离子体改性兔毛纤维的探讨

为了改善兔毛纤维的性能,采用等离子体对兔毛进行改性.介绍了等离子体改性兔毛纤维的基本原理,比较了改性前后兔毛纤维的表面形态结构、摩擦系数、卷曲度和上染百分率.结果表明：等离子体改性能减少兔毛织物掉毛并提高兔毛纤维的上染百分率.     

标准状态下兔毛纤维的含湿平衡曲线

本文对兔毛纤维的含湿平衡进行了研究,得出了兔毛纤维在标准状态下达到含湿平衡过程中回潮率对时间的回归方程。     

兔/棉混纺针织物质量的模糊综合评判

用模糊数学理论中的模糊决策和模糊聚类分析的方法,对不同兔／棉混比的气流纱织成的针织物的服用性能测试数据进行分析,将不同兔／棉混比纱织成的织物优劣排序并分类,据此结合经济效益和加工工艺,得到比较合理的气流纺兔／棉混纺比。