沙角B电厂2号炉空气预热器堵灰分析及对策

介绍沙角B电厂的2号炉空气预热器改造后,烟气侧差压快速上升的情况。分析了改造后的GAH差压上升的原因,及采用蒸汽及燃气脉冲相结合的吹灰方式,有效地解决了GAH差压升高的缺陷。     

燃气脉冲吹灰在燃煤锅炉尾部烟道吹灰中的应用

介绍了阳城电厂锅炉尾部烟道由蒸汽吹灰改造为燃气脉冲吹灰的原因,阐述了燃气脉冲激波在线吹装置的工作原理、技术特点和运行维护要点,在与蒸汽吹灰进行了安全性、经济性比较的基础上,重点讨论了将尾部烟道吹灰系统由蒸汽吹灰改造为燃气脉冲激波吹灰的技术改造,有效保证了锅炉尾部受热面的清洁,防止了尾部受热面的吹损。为各燃煤电站解决锅炉尾部烟道的积灰及安全问题提供了很好的借鉴经验。     

300 MW CFB锅炉尾部受热面吹灰系统改造

调兵山发电公司2台新建的300 MW CFB锅炉机组,由于原有的燃气脉冲吹灰器系统不能有效清除尾部受热面积灰,造成锅炉运行中主蒸汽、再热蒸汽温度偏低及排烟温度升高。介绍了蒸汽吹灰器和燃气脉冲吹灰器的工作原理,结合锅炉实际空间布置,提出了将燃气脉冲吹灰改为蒸汽吹灰的技术方案并予以实施。改造后的机组实际运行良好,经济效益显著。     

燃气脉冲吹灰装置在水城电厂的使用和评估

分析我厂300t／h锅炉空气预热器的积灰、堵灰情况和原蒸汽式吹灰装置存在的问题。提出吹灰装置改造的必要性和选用，CGPZAⅢ型燃气脉冲吹灰装置对原来的蒸汽吹灰装置效果进行改造后的效果及经济性评估。     

350 MW机组风罩回转式空气预热器改造

介绍了沙角B电厂2号350 MW机组锅炉风罩回转式空气预热器的改造及改造中出现的问题和采取的措施。将原来罗斯缪勒风罩回转式空气预热器更换为受热面旋转的容克式空气预热器,并对空气预热器蒸汽吹灰系统进行了改造,加装了燃气脉冲吹灰装置。通过改造,满负荷下空气预热器漏风率从原来的15.0%下降到5.0%,锅炉排烟温度从原来的140℃下降到134℃,锅炉效率提高约0.5%。     

华能德州电厂锅炉吹灰器的合理选择

通过对蒸汽吹灰器、水力吹灰器、燃气脉冲吹灰器在德州电厂6号炉应用结果的分析比较,指出大型燃煤锅炉应根据不同受热面的积灰特点及清灰需要,有针对性的选择吹灰器类型。德州电厂在锅炉吹灰器选型上的经验,值得新建燃煤机组借鉴。     

某300 MW机组锅炉排烟温度偏高原因分析及治理

对某电厂300 MW机组锅炉排烟温度异常偏高的原因进行了分析,认为其主要因燃气脉冲吹灰器吹灰效果不佳导致尾部受热面积灰严重,使水平低温过热器和省煤器吸热量减少所致.通过采取减小干渣机漏风、调整燃烧器摆角以及将燃气脉冲吹灰器改造为蒸汽吹灰器等措施,使排烟温度下降了16℃,锅炉效率提高了0.94百分点,供电煤耗约降低3.29 g/(kW·h),提高了机组运行的安全性和经济性.     

循环流化床锅炉吹灰器选型对锅炉经济性的影响

在介绍常用蒸汽吹灰、声波吹灰及燃气高能脉冲吹灰原理的基础上,通过实际例证对3种吹灰装置的吹灰效果、初投资、年运行费用、检修费及优缺点等进行了分析和比较,得出燃气高能脉冲吹灰器经济性优于其它类型吹灰器,对流受热面全部使用高能脉冲吹灰器节能效果优于局部使用,且能确保循环流化床锅炉的安全、高效、稳定运行。     

燃气脉冲吹灰在350 MW机组锅炉空气预热器上的应用

沙角B电厂2号炉空气预热器（空预器）2004年初改造投运后,漏风率、排烟温度、压差等各项指标均能满足设计要求,但运行两个多月后,由于煤种和吹灰蒸汽参数的变化,烟气侧压差急剧增加,满负荷下,最高达2000Pa。2005年2月临修时在改造原来的蒸汽吹灰系统的同时加装了一套燃气脉冲吹灰装置,通过改变吹灰方式,空预器的压差得到有效控制,满负荷下稳定在1400Pa左右。     

电站锅炉吹灰器运行现状及性能比较

电站锅炉受热面吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波公灰器以及燃汽脉冲吹灰器，一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器，在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器，在空气预热器受热面布置伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。对三种常用锅炉吹灰设备运行现状及性能进行了细致分析和比较，以期能对电站锅炉安全、经济运行起到一定的指导作用。     

燃气脉冲激波吹灰器在670t/h炉空气预热器上的应用

对大同第二发电厂空气预热器堵灰现象进行了分析，认为原设计的蒸汽吹灰器由于安装位置不当、蒸汽在末端湿度增大、吹灰器喷嘴和行程设计不合理等原因影响了吹灰效果。对此，试用安装燃气脉冲激波吹灰器代替部分蒸汽吹灰器，投用后空气预热器空气侧和烟气侧阻力明显降低，吹灰效果良好。     

300 MW循环流化床锅炉空气预热器吹灰器改造节能分析

某电厂300 MW循环流化床锅炉自投产以来,由于空气预热器蒸汽吹灰效果不佳,空气预热器管排灰垢不断积累,排烟温度和引风机电流持续升高,机组经济性指标不断下降.改装燃气脉冲吹灰器后,锅炉排烟温度和引风机电流比较稳定,且比采用蒸汽吹灰器的参数大幅降低,锅炉效率和厂用电率等经济指标良好,节能效果明显.     

某厂采用低压蒸汽作为吹灰汽源的经济性分析

锅炉高压主蒸汽作为蒸汽吹灰器的吹灰汽源,节流带来的能量损失较大,不利于能量的高效利用。以某电厂实际吹灰系统为例,提出了一种以低再热蒸汽替代高压主蒸汽的低压蒸汽吹灰改造方案,并分析了低压蒸汽吹灰系统改造对电厂经济性的影响。提出的改造方案包括低压汽源系统改造、水质化验系统改造和吹灰疏水系统改造三部分。通过对发电量和全厂煤耗的计算分析发现,低压蒸汽作为该厂吹灰汽源的方案是合理可行的。     

燃气高能脉冲吹灰装置在锅炉上的应用

介绍燃气高能脉冲吹灰装置的原理，特点以及在新建或改造锅炉上的应用。     

增加吹灰蒸汽作为辅助蒸汽系统备用汽源的改造

介绍了华能岳阳电厂进口机组辅助蒸汽系统为提供紧急备用蒸汽的小容量发电机组退役后，原锅炉仍作为进口机组的启动锅炉使用，已不能满足生产安全和经济的需要，所采取的增加吹灰蒸汽作为辅助蒸汽系统备用汽源的改造，方案简单，改动方便，费用低，可供工程设计和其它电厂参考。     

吹灰器选型对循环流化床锅炉经济性影响分析

循环流化床锅炉作为一种清洁、高效的燃烧技术,越来越受到各国的重视,其虽然具有煤种适应广的特点,但受热面的积灰、结焦依然是困扰循环流化床锅炉安全稳定经济运行的问题之一。本文在介绍常用蒸汽吹灰、声波吹灰及燃气高能脉冲吹灰原理的基础上,通过实际例证对三种吹灰装置的吹灰效果、初投资、年运行费用、检修费及优缺点等进行了分析和比较,得出燃气高能脉冲吹灰器经济性优于其它类型吹灰器,对流受热面全部使用高能脉冲吹灰器节能效果优于局部使用,且能确保循环流化床锅炉的安全、高效、稳定运行,对循环流化床锅炉吹灰器选型及使用范围也有一定的指导作用。     

弱爆炸波吹灰器在大唐盘山电厂的应用

由于传统的蒸汽吹灰存在故障率高,吹灰效果差,蒸汽消耗大等特点,影响锅炉的安全经济运行。针对大唐盘山电厂3号锅炉空气预热器堵灰严重的问题,对空气预热器采用弱爆炸波吹灰器进行改造并获得成功。实践证明弱爆炸波吹灰器解决了空气预热器结灰不易清除的问题,保证了锅炉长期高效运行,达到了节能增效、安全生产的目的,可为同样存在空气预热器堵灰问题的电厂提供借鉴。     

一种T型吹灰装置在锅炉空气预热器上的应用

为解决燃煤电厂超低排放改造后，因硫酸氢铵粘结性积灰导致空气预热器蓄热元件严重堵塞的难题，根据硫酸氢铵生成机理、粘附特性及沉积部位，结合空气预热器结构及温度场分布，研发出一种新型在线清灰装置，代替原有的吹灰装置。所研T型吹灰装置的吹灰器采用T型双弧形喷管，喷管上安装多个扇形整流喷嘴，由推进机构定时从冷热端环向延续、径向步进推进。将该装置应用于广东某燃煤电厂600 MW机组锅炉空气预热器，在完成空气预热器蓄热元件的人工清洗且机组运行110 d的同样条件下，对比分析投运原有的蒸汽吹灰装置后、投运T型吹灰装置后的空气预热器差压值，可知使用T型吹灰装置时空气预热器阻力增幅可减少300 Pa以上。对比分析结果表明，采用T型吹灰装置能够有效降低空气预热器阻力，并将阻力长时间维持在较低水平，能够安全、经济、有效清除硫酸氢铵粘结性积灰，提高了机组的经济与可靠性，该装置可进一步推广至其他采用回转式空气预热器并存在严重堵塞问题的燃煤电厂。     

脉冲吹灰装置在300MW机组空气预热器中的应用

介绍了MCH-A型脉冲吹灰装置在300MW机组锅炉回转式空气预热器上的应用概况，阐述了该吹灰装置与传统的蒸汽吹灰装置相比所具有的特点，分析了应用后的经济效益。     

增加吹灰蒸汽作为辅助蒸汽系统备用汽源的改造

介绍了华能岳阳电厂进口机组辅助蒸汽系统为提供紧急备用蒸汽的小容量发电机组退役后 ,原锅炉仍作为进口机组的启动锅炉使用 ,已不能满足生产安全和经济的需要 ,所采取的增加吹灰蒸汽作为辅助蒸汽系统备用汽源的改造 ,方案简单、改动方便、费用低 ,可供工程设计和其它电厂参考