固体颗粒通过孔口的流动

作者提出了固体颗粒通过孔口流动的模型,并导出在有压差和无压差条件下颗粒物料通过孔口的流率方程 W=0.58C_0C_g(D_0-d_p)~2γ_s(g(D_0-d_p)/(2μ)(1+ΔP/(Lγs)))~(1/2) 上式关联了五组作者的206个实验数据,平均偏差为18%。     

颗粒物料通过孔口流落的基本性质

对自由流落,正压差及负压差下的三种流落情况进行了系统研究,测定了有关因数对流落速率的影响。综合665组数据获得以下计算流落速率及立管料封能力的公式。 自由流落: 正压差下的流落: 负压差下的流落（临界点以前）: 并建立了这三种流落速率之间的联系。 立管的料封能力:毫米汞柱/米     

气流通过固体颗粒负压差流动管的窜气量

在双流化床固体循环系统设计中,气流通过固体颗粒负压差流动管的窜气量计算不仅对物料衡算、热量衡算有重要意义,而且对核算所设计的循环系统能否安全操作也极为重要。例如在碳氢化合物双流化床热裂解炉设计时,就必须从设计上保证由再生炉系统窜入裂解炉的空气量不能大于一定值,以免因裂解气中含氧量过高引起爆炸事故。 虽然如前所述,在进行工程设计时,窜气量的计算很重要,但是至今为止,有关这方面     

粗颗粒在负压差漏斗-立管系统悬料区特性

负压差漏斗－立管系统是化工设备中常见的系统。在本文中主要研究了Ｇｅｌｄａｒｔ－Ｄ类物产在此系统中悬料区的特征。实验结果表明：立管底部孔口大小对于悬料萄下限有影响,而对上限无影响;相反,漏斗中的物料高度、漏半的锥度、立管长度和立管直径对悬料区的操作有很大的影响。本文根据实验结果给出了悬料区上、下限的条件。     

垂直锐边孔口的自由出流特性（I）流动状态和孔结构参数对孔流系数的影响

通过实验,考察了Reynolds数、液层高等操作参数和孔径、板厚等结构参数对垂直锐边孔口自由出流特性的影响。在此基础上,根据孔流系数曲线的不同规律,将孔流机理划分为“大孔机理”和“小孔机理”,并对孔流曲线进行了分区讨论,借助边界层理论,探讨了这两类孔流过程的机械能损失差异以及孔流曲线在不同操作区的机械能损失差异。     

垂直锐边孔口的自由出流特性(Ⅰ)流动状态和孔结构参数对孔流系数的影响

通过实验,考察了Reynolds数、液层高等操作参数和孔径、板厚等结构参数对垂直锐边孔口自由出流特性的影响。在此基础上,根据孔流系数曲线的不同规律,将孔流机理划分为“大孔机理”和“小孔机理”,并对孔流曲线进行了分区讨论,借助边界层理论,探讨了这两类孔流过程的机械能损失差异以及孔流曲线在不同操作区的机械能损失差异。