热处理对超音速火焰喷涂FeAl-Al涂层组织结构的影响

目的通过超音速火焰喷涂(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)的粉末喂料设计,获取结构致密的铁铝金属间化合物涂层,并详细考察热处理对所制备涂层组织结构的影响。方法在铁铝合金粉末喂料中添加质量分数为5%的铝粉,改善喷涂效果,在316L不锈钢表面制备致密的FeAl-Al涂层,并进行真空热处理。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)及维氏显微硬度计,详细分析了涂层在不同热处理温度下的微观组织、成分、结构与显微硬度的变化。结果喷涂态FeAl-Al涂层厚度约为150μm,物相为Fe2Al5,未检测到单质Al。随着热处理温度升高,Fe2Al5相的衍射峰逐渐增强。500℃热处理后,喷涂态涂层中扁平粒子间存在的细微孔隙大量消失,涂层致密性明显提高。但是800℃热处理后,涂层中产生了与界面平行的裂纹。喷涂态FeAl-Al涂层的硬度为465.06HV0.1,500℃热处理2 h后增加至472.06HV0.1,继续提高热处理温度,涂层的显微硬度则明显下降。结论在粉末喂料中引入质量分数为5%的Al粉,可明显改善超音速火焰喷涂效果,获得结构致密、与基体结合牢固的FeAl-Al涂层。合适的热处理能进一步消除喷涂缺陷,使涂层显微硬度增加,微观结构更加致密。     

制砖机模板渗硼工艺研究及应用

对制砖机用低碳钢Q235A模板进行固体粉末渗硼和渗后热处理,分别研究了热处理前后所获渗硼层及基体的显微组织,并对其渗硼层截面进行硬度分析,而且对不同处理方式的模板进行了工艺寿命实验.     

热处理对激光立体成形新型Ti-6Al-6Mo合金显微组织和硬度的影响

以混合元素粉末为原料,采用激光立体成形(Laser solid forming, LSF)技术制备新型Ti-6Al-6Mo合金。研究了沉积态试样的显微组织以及固溶时效处理对合金显微组织形成及硬度的影响。结果表明,本研究所采用的热处理制度对原始β晶粒形貌没有显著的影响;固溶温度、固溶时间和固溶后的冷却方式对原始β晶粒中α相的形貌和尺寸以及LSF Ti-6Al-6Mo合金的显微硬度均有显著影响。当时效时间超过4小时后,随着时效时间的延长,合金的显微组织和显微硬度均未产生明显变化。基于不同热处理条件下LSF Ti-6Al-6Mo合金中初生α板条和次生α板条的析出机制及其对β基体的强化作用分析,揭示了热处理对LSF Ti-6Al-6Mo合金的显微组织和显微硬度的影响机理。     

热处理对激光立体成形新型Ti-6Al-6Mo合金显微组织和硬度的影响（英文）

以混合元素粉末为原料,采用激光立体成形(Laser solid forming, LSF)技术制备新型Ti-6Al-6Mo合金。研究了沉积态试样的显微组织以及固溶时效处理对合金显微组织形成及硬度的影响。结果表明,本研究所采用的热处理制度对原始β晶粒形貌没有显著的影响;固溶温度、固溶时间和固溶后的冷却方式对原始β晶粒中α相的形貌和尺寸以及LSFTi-6Al-6Mo合金的显微硬度均有显著影响。当时效时间超过4 h后,随着时效时间的延长,合金的显微组织和显微硬度均未产生明显变化。基于不同热处理条件下LSF Ti-6Al-6Mo合金中初生α板条和次生α板条的析出机制及其对β基体的强化作用分析,揭示了热处理对LSFTi-6Al-6Mo合金的显微组织和显微硬度的影响机理。     

热处理对激光熔覆γ-(Ni,Fe)/CrB/hBN自润滑耐磨复合涂层力学性能的影响

以Ni60-h BN复合粉末为原料,采用激光熔覆技术在304不锈钢表面制备自润滑耐磨复合涂层,将复合涂层在600℃下分别保温1 h和2 h以研究热处理对该复合涂层力学性能的影响,分析了热处理前后涂层的组织结构、硬度、纳米压痕和摩擦学性能的变化及其机理。结果表明:未经热处理涂层的显微硬度和γ-(Ni,Fe)固溶体的硬度分别为641.1 HV0.5和5.09 GPa,而经过1 h和2 h热处理涂层的显微硬度和γ-(Ni,Fe)固溶体的硬度分别为701.2 HV0.5、7.20 GPa和652.4 HV0.5、3.77 GPa。热处理1 h涂层的摩擦系数为0.4,磨损体积为0.0130 mm3,相对未做热处理以及热处理2 h涂层具有较好的耐磨减摩性能,Si3N4对磨球表面光滑,无明显塑性变形,磨损机理为轻微磨粒磨损。     

莫来石/SiO2复合涂层的制备及微观组织研究

以天然红柱石为原料,采用高温煅烧使其发生莫来石化转变,然后经喷雾造粒、热处理,得到热喷涂用球形莫来石/SiO2复合粉末.采用大气等离子喷涂工艺在1Cr18Ni9Ti不锈钢上喷涂莫来石/SiO2粉末制得涂层,对涂层的微观组织、硬度和相成分进行了分析.研究结果表明:天然红柱石粉末莫来石化后,其相组成主要为莫来石和游离态SiO2喷雾造粒粉末在1 000℃热处理后,松装密度得到改善;涂层具有良好的微观形貌,表面显微硬度较高,主要由莫来石、石英和非晶玻璃相构成.     

Mo-3Nb单晶管定向电子束焊接的组织及性能

对外径为20 mm,壁厚为4 mm的Mo-3Nb单晶管进行电子束定向焊接。利用光学显微镜背散射衍射(EBSD)等手段分析焊缝区域的断口形貌及显微组织,利用拉伸试验机和维氏硬度仪检测焊缝抗拉强度和硬度。结果表明,采用定向焊接获得的焊缝基本呈单晶状态,存在少量小角晶界。显微特点为无热影响区,熔池线清晰连续。焊缝区为薄弱区,抗拉强度略低于母材。焊接接头各区域硬度基本无差异,焊缝区与母材硬度基本相同。1 600℃热处理后显微结构与硬度均没有变化。     

Mo-3Nb单晶管定向电子束焊接的组织及性能北大核心

对外径为20 mm,壁厚为4 mm的Mo-3Nb单晶管进行电子束定向焊接。利用光学显微镜背散射衍射(EBSD)等手段分析焊缝区域的断口形貌及显微组织,利用拉伸试验机和维氏硬度仪检测焊缝抗拉强度和硬度。结果表明,采用定向焊接获得的焊缝基本呈单晶状态,存在少量小角晶界。显微特点为无热影响区,熔池线清晰连续。焊缝区为薄弱区,抗拉强度略低于母材。焊接接头各区域硬度基本无差异,焊缝区与母材硬度基本相同。1 600℃热处理后显微结构与硬度均没有变化。     

退火温度对微合金铁粉压缩性的影响

通过还原-磨选法制取的特种天然微合金铁粉具有优异的性能。为了提高铁粉的压缩性,研究了不同退火温度对微合金铁粉压缩性的影响。采用扫描电镜、X射线衍射和硬度测试,探讨了晶粒大小、显微硬度对微合金铁粉压缩性的影响。结果表明:不同温度退火后粉末形貌、松装密度和流动性变化不大;但退火温度对微合金铁粉的晶粒尺寸、显微硬度影响较大,进而影响压缩性。随着退火温度的升高,粉末的晶粒尺寸增大,显微硬度降低。粉末的压缩性随着晶粒尺寸的增加有所提升;同等压力下压缩性随着显微硬度的降低而提高。压力为500MPa时,显微硬度对粉末压缩性的影响最大。     

热处理对20钢TLP连接接头组织性能的影响

用氩气保护,非晶箔FeNiSiCrB做中间层,对20钢进行了瞬时液相扩散连接试验,用显微镜观察了接头组织形貌,用显微硬度计测试了热处理前后接头的显微硬度.研究表明,热处理可以使接头组织均匀化,降低接头显微硬度,但热处理对接头中的脆性相没有明显影响.