优化振动压路机工作参数

讨论了振动压路机—土体的动力学模型。以土体吸收最大功率为目标函数 ,优化振动压路机激振频率、振幅等主要工作参数 ,使之产生最佳压实效果     

基于Drucker-Prager模型的振动压实有限元分析

为了进一步研究振动压路机压实特性及振动轮与土壤动态响应关系,运用ABAQUS建立了"振动轮-土壤"有限元模型,讨论了Mohr-Coulomb模型和线性Drucker-Prager模型间的关系及适用条件,分析了振动轮下土壤应力分布特性及土壤参数对振动轮动态响应的影响。结果表明:(1)Drucker-Prager模型较适合于对土体单元进行建模,但要满足内摩擦角≤22°的条件,当内摩擦角22°时应当用Mohr-Coulomb模型对土体建模分析;(2)土壤的竖向应力沿着振动轮轴向呈对称分布,在振动轮行进方向沿着前进方向偏移,并且随着深度的增加土壤的竖向应力急剧减小。在压路机合理的工况范围内,激振力和激振频率保持不变,振动轮加速度与压实遍数呈现正相关。     

垂直振动压路机

1990年,为降低RCC大坝建设成本和缩短工期,日本酒井重工业株式会社开发出垂直振动压路机。通过施工验证,垂直振动压路机在压实度、压实影响深度、作业效率、压实质量方面都优于传统振动压路机。我国在2006年首次引进酒井重工的SD451型垂直振动压路机,用于RCC大坝施工,在加快施工进度和提高工程质量等方面取得了良好的效果。2009年,在第十届北京BICES展会上,合肥永安绿地工程机械有限公司展出了一款超重型(工作质量20t)、超大激振力(不小于420 kN)垂直振动压路机——LSV200型垂直振动压路机。它是世界首创重型超大激振力液压双驱垂直振动压路机,工作效率与同类产品相比提高2～3倍。     

YZ14型振动压路机

1 概况:获“主导产品全优企业”称号的洛阳建筑机械厂,为了满足各类工程压实施工的需要,不断推出不同型号高质量的压实机械.YZ14型振动压路机就是其中的一种.该机是一种自行式铰接振动压路机.工作质量14t,最大激振力可达260kN,系当前国内同吨位激振力最大的压实机械.在作业时,利用自身的质量和振动力压实各种建筑和筑路材料.压实效果好,影响深度大,生产效率高,它最适宜压实各种非粘结性土壤、砾石、碎石、砂石混合料以及各种沥青     

粗粒土振动压实特性试验

以8种不同级配的粗粒土为研究对象,采用室内表面振动压实试验方法,研究粗粒土的级配特性与压实设备的振动频率、激振力对粗粒土压实特性的影响,并利用多元线性回归方法,分析土样级配特性对粗粒土压实效果的影响,最后建立粗粒土最大干密度与其级配特征粒径之间的关系式,并提出用5个特征粒径表示的级配特征函数。结果表明:级配不同的粗粒土在不同激振力、振动频率作用下,干密度-振动频率、干密度-激振力曲线形状几乎呈正态分布,存在最大干密度和对应的最佳振动频率、最佳激振力。     

压实均匀性的影响因素及其评价

针对压实不均匀的问题,探讨了振幅、频率、碾压速度对压实度均匀性的影响。研究表明：轮宽方向振幅均匀是确保压实均匀性的最基本要求：压路机振动轮激振力作用中心面与振动体质心的重合程度是影响振动轮振幅均匀性的关键因素;在振动轮直径一定时,碾压速度主要由振动冲击间距决定。建议对压实均匀性采用概率统计的方法进行评价。     

浅谈振荡压路机

多年来，静态压路机和振动压路机在各种工程建设中，起到了相当大的作用，但这两种机械在压实方法上存在着一定的缺陷，静态压路机的压实功能过小，能量及金属消耗过大；振动压路机虽然表现出较高的压实功能和较好的经济性，仍然存在着一定的缺点：（l）激振力较大，土壤接近压实时，振动轮会跳离地面而对地面产生垂直冲振作用，这不仅恶化了机器本身的工作条件，而且会将表面的被压实材料压碎，在一定程度上影响了压实效果；（2）由于振动较大，对机架及驾驶室的振动强度要求较大，必须采取较好的隔振措施以改善司机的工作环境；（3）振动…     

考虑塑性变形的振动压路机非线性动力学仿真

借助于土壤变形的一种塑性模式，提出了一种振动压路机压实过程的非线性动力学模型。在此基础上，借助计算机技术，探讨了振动压实中机架与振动轮的运动规律，并对激振力减少、土壤刚度变大和塑性变形增大等情况进行了仿真研究，发现了一些对压路机设计有参考价值的新现象     

YZ07型手扶式振动压路机

YZ07型手扶式振动压路机是一种比较理想的小型振动压实机械。对维修沥青公路路面、压实人行道、路肩、停车场等尤其对大型压实机械设备受到限制的狭窄地段、或管道沟槽内施工,效果令人满意。在水利工程中,对修建蓄水池、各种断面的渠道、截水坑槽、边坡、填方压实等,均可达到或超过设计要求的干容重。主要技术参数振动频率 2000～2900次/分激振力 1500公斤力总作用力 2350公斤力动线压力 20公斤/厘米轮距 470毫米     

粉土路基碾压施工模拟分析

通过比较压实度、碾压沉降和应力分布,分析不同碾压工艺和工况下振动压路机的压实效果。利用Abaqus建立了三维有限元模型,根据室内试验确定填土的计算参数,系统分析静压、弱振和强振,以及不同碾压组合和填土松铺厚度下的压实效果,并分析了不同振动频率下的应力分布规律。结果表明:对于粉土变振幅的碾压工艺可以达到更好的压实效果,对于14t的压路机粉土松铺厚度在30cm压实效果最好,振动频率为28Hz时被压实粉土中竖向应力最大。     

压路机复杂形状偏心块的激振力计算

在振动压路机的设计中,从结构方面考虑,经常出现具有复杂形状的偏心块结构。本文给出了其激振力计算的一般方法和公式,具有普遍适用性。     

豫西黄土地区振动压路机的地面振动衰减

从理论上推导出振动压路机地面振动衰减关系的简化形式，列出振动机在洛阳－三门峡－灵宝高速公路施工中产生的地面振动的实验数据。根据实验数据，统计得出两种常用型号振动压路机在豫西黄土地区施工振 动的地面振动衰减关系，计算得出豫西黄土地区的地基土能量吸收系数。研究表明，振动压路机的激振力、振动频率和场地土质条件都是影响振动衰减的重要因素。这就为正确评价压路机在相同土质条件和工作状况下地面振动对附近建筑物的影响提供了科学依据。     

煤矸石填筑路基的现场试验研究

以厦蓉高速公路龙岩东联络线王庄隧道附近煤矸石作为路基填料为例,采用普通压路机和大激振力压路机对不同松铺厚度的煤矸石路基对比施工,以压实度和沉降率为控制参数,获得大激振力压路机下煤矸石路基填筑的最佳松铺厚度与最优施工机械组合。试验结果表明:大激振力压路机对煤矸石路基的碾压效果比普通压路机好;综合压实度和沉降率两个判断标准,建议大激振力压路机下煤矸石路基的最佳松铺厚度为60cm。对于下路堤和上路堤,其最优机械组合工况分别为静压1遍+弱振1遍+强振3遍+静压1遍以及静压1遍+弱振1遍+强振4遍+静压1遍。不同层位的压实度并不是随着碾压遍数的增加而增大,其上层和中层压实层的压实度随着碾压遍数的增加呈现出先增大后缓缓下降的趋势,上层压实度的下降趋势比较明显;下层压实度则呈现出先上升后趋于稳定的变化曲线。试验成果可为煤矸石路基施工提供参考。     

室内振动压实机结构及利用振动法确定水泥稳定碎石压实标准应注意的问题

研发的室内振动压实机可通过调整静压力、振动频率和激振力改变压实功。在振动压实条件下水泥稳定碎石含水量与干密度关系曲线呈抛物线形,可以得到最大干密度和最佳含水量。与重型击实法相比,利用振动法压实水泥稳定碎石过程中粗集料破碎现象明显减少。利用室内振动压实机确定水泥稳定碎石最大干密度和最佳含水量时,停机时间应该按照压头无规则跳起后20～30 s来控制;在使用过程中,不应随意调整振动压实参数,盲目增加压实功,因为由此确定出的压实标准偏大,工地现有大多数振动压路机难以达到,给实际施工造成很大困难,同时也不利于施工质量控制。     

加铺沥青层路面纵缝在不同动荷载作用下的变化研究

采用有限元法对旧水泥混凝土路面加铺沥青混凝土面层路面结构进行数值建模,并分别计算研究原水泥混凝土面层作为基层时,层底裂缝在振动压路机荷载及标准车辆荷载作用下的裂缝尖端应力强度因子。通过计算对比发现,虽然振动压路机工作时有较大的激振力和振动频率,但其并不会增加路面裂缝扩展的概率;压路机振动荷载加载初期,由于存在较为明显的振动效应,会使路面层底纵向裂缝尖端出现较大的应力强度因子,因此需要避免在纵向裂缝上启动压路机。     

含可破碎填料的填石路基压实仿真

为了研究压实作用下含可破碎石料的路基破碎过程,利用EDEM软件建立正方体、三棱体、球体3种可破碎颗粒和刚性颗粒的路基压实模型,分析了压路机频率及激振力对填石路基压实的影响。结果表明:在激振力一定的条件下,35Hz振频下密实效果最佳;激振力越大,路基密实度越高,压实效果越好。在路基压实模拟中发现,路基压实过程中颗粒变化分为运动、变形、破损、稳定四大阶段,且体积越大、棱角越多,越容易破碎。对比现场孔隙率数值,两者均值仅相差0.89%,证明含可破碎填料的填石路基压实离散元法模拟结果准确可靠。     

手扶式振动压路机牵引运输问题初探

一、问题的提出手扶式振动压路机是我国近年来发展起来的一种新型振动压实机械。由于它具有体积小、重量轻、操作方便、转弯半径小、激振力大、压实效果好的特点,所以在我国城乡筑养路、市政建设和建筑施工等方面逐渐得到广泛的推广和应用。但是,由于手扶式振动压路机行驶速度慢(1～3公里/小时),在进行远距离施工作业时移动不便。为此,有必要解决好手扶式振动压路机“运输难”的问题。     

日本一级建设机械施工技术人员问题解答(17)

问题1 关于振动压路机叙述如下,请您指出其中哪一项是正确的? 1)提高速度是提高作业速度的有效方法。 2)提高振动频率是提高作业效率的有效方法。 3)倒退作业比前进作业的效率高。 4)起振力的大小与压实效果无关。 5)自重是影响压实效果的重要因素之一。解答:振动压路机是一种利用碾子荷重进行压实作业的机械,其作用是摇动土的粒子,使粒子自身容易移动。总之,它是利用车轮内部起振机产生的离心力大于碾子自重而使碾子振动工作的。振动压路机可分为自走式、牵引式和手扶式三种,此外,还可以离心力和自重大小的关系进行分类,这类振动压路机以2—4吨级者居多。     

基于离散元法的振动压实成型机计量检定参数研究

振动压实成型机是公路工程路面基层材料压实度室内试验的主要仪器设备,对其计量检定参数进行有效的量值溯源是保证测试值可靠性的最重要因素。针对振动压实成型机振动频率、激振力与静压力三个参数对公路压实厚度是否具有影响及影响程度如何等问题,在所规定的级配类型范围中运用由不规则颗粒及颗粒接触界面所生成的离散元二维算法程序,对不同的振动频率、激振力与静压力等工况对压实厚度的影响规律及影响程度进行了分析,分析结果经试验验证得到了有效的证实。     

振动压实过程土体参数识别方法研究

为了分析土壤特性与振动压路机在振动压实过程中的动态相互作用关系,提高压实效果,对振动压实过程中土壤刚度、阻尼、土体随振质量及土的固有频率等参数进行动态识别.用相似理论与模型试验法在确定了模型与原型之间的几何相似比并满足载荷相似条件后,根据模型试验结果推导出了原型土体参数;用方程对等法把受简谐激振力作用的振动轮等效为集中质量振动系统,以此作为振动压实过程的力学模型,根据振动微分方程的等效条件进行识别;用幅频特性曲线拟合法以振动压路机-土壤系统动力学方程为基础,用计算机进行动态仿真.分析表明:土的刚度和阻尼,不仅与被压实时土的初始状态、环境温度和湿度等因素有关,而且随振动压实过程中压实度的变化而改变.