辊压机在矿山行业的应用

1．前言辊压机是80年代中期开发的一种新型高效粉磨设备。首先应用于水泥工业的粉磨系统，具有显著的技术经济效益。1987年我国从德国KHD公司引进了辊压机及其制造技术，经吸收转化后已批量生产（其规格与性能见附表），但目前还仅限于水泥工业的应用。笔者认为，辊压机在我国矿山行业也将大有作为。2．基本功能辊压机的结构见图1，其基本结构与双辊破碎机相似，主要不同点在于辊子回转速度慢，两银之间充满物料，物料受高压启细小颗料多。物料由辊子上部的艰料小仓喂入，随着两个辊子的旋转物料被带入，在高压的作用下物料受到挤压而变成…     

大块物料破碎机的破碎辊

破碎大块物料的破碎机结构特征是：破碎辊采取大体平行成对的组合形式，辊体外形为多面体，其上装有可拆卸的多个瓦块式破碎刀。由于在辊子的长度方向分成很多段，各段多面体依次错开，因此，瓦决式破碎刀亦依次错开排列。又因为各瓦块式破碎刀是单独固定的，因而可损坏哪个换哪个，非常方便。从而解决了原机存在的一系列难以解决的问题1．原机结构作为大块物料的破碎机，早在公开特许公报《昭58－500890）中就发表了，其概要内容如图1所示。图1原破碎机示意图图中“100”所示破碎机，有三个大致平行装设的破碎辊101、102、103，各个辊子上…     

高压辊磨机方兴未艾

由于世界能源紧缺 ,粉碎物料过程中的能耗又很高 ,因此 ,如何降耗这个问题越来越引起人们的重视。高压辊磨机 (亦称辊压机 )就是国外 80年代中期发展起来的高效节能的粉碎设备。高压辊磨机在形式上很像传统的对辊破碎机 ,但在实质上有两点不同。其一是高压辊磨机实施的是准静压粉碎 ,它与冲击粉碎方式相比 ,节省能耗约 30 % ;其二 ,它对物料实施的是料层粉碎 ,是物料与物料之间的相互粉碎 ,粉碎效率高 ,物料之间的挤压应力可通过辊子压力来调节。两个辊子相向转动 ,一个固定辊 ,另一个是可调距离的 (调整方式有两大类 ,一类是滑动式 ,另一类…     

光面对辊破碎机辊筒直径的确定

光面对辊破碎机在冶金、煤炭、有色、建材等行业被广泛地应用。光面对辊破碎机适宜的破碎比一般为3（或4）～1，给至该设备的给料粒度范围一般为13～102mm，产品粒度范围从13mm到大约20网目。光面对辊破碎机能产生很少的细粉物料并无过大粒度。辊简直径是光面对辊破碎机最重要参数之一，辊筒过小将造成物料不能被辊筒咬住（被抛出），使破碎机不能有效地工作。因此，慎重地合理地确定对辊破碎机辊筒直径是十分重要的。对辊破碎机辊简直径是随着两辊之间的间隙，给料粒度及被破碎物料的内摩擦系数而变化的。给料直径、辊筒及辊筒间距之间比较…     

单齿辊破碎机的新型结构

单齿轮破碎机广泛用于煤的破碎。但老式的单齿辊破碎机存在以下问题：（1）效率较低，30％的能量被拉杆弹簧吸收了；（2）结构复杂，因弹簧拉杆必须让开出料口位置，以免被物料砸坏，这就增加了机体在高和宽两个方向的尺寸；（3）受力不好，过载时破碎板需绕心轴回转，向下移动，使拉杆产生弯矩。因此拉杆损坏机率比较大。基于这些情况，开发了新一代的Ф915单齿辊破碎机。1．第一种结构型式（如图1）这种结构型式是将原来的拉力弹簧改为推力弹簧，弹簧弹力为490kN。拉杆铰接在颚板上。两端带有M100X4的螺纹，分别装有两个旋紧螺母，左端…     

辊式破碎机润滑系统的改进

辊式破碎机是破碎领域中应用较为广泛的设备之一。破碎机能否可靠的运行，直接影响到整个工序乃至整个系统的正常生产。而辊子部件上轴承的润滑好坏是影响设备使用性能的关键。下面就辊式破碎机辊子轴承润滑的改进介绍如下。     

物料压碎试验与破碎机载荷研究

对两种物料在BLY-60型万能压力机上作了纯压碎试验,并获得6条说明压下量与破碎力变化关系的曲线。在分析试验结果的基础上,对辊压机、简摇腭式破碎机破碎腔载荷分布、破碎力及其作用位置作了理论研究。     

高压辊磨机的模拟和按比例放大

本文介绍了高压辊磨机（ＨＰＧＲ）的特性模型。该模型可描述给定规格、辊速和典型矿样时，高压辊磨机的通过能力、粒度范围和驱动功率。它只需由简单的试验室破碎试验和有限的试验室规模高压辊磨机试验工作程序获得的输入数据。模型使用这些数据是为了标定的目的，然后能够按比例放大到理论上是任何规格的工业规模设备。通过将一个不同的破碎机理应用于辊子边缘区域上，明确地描述了所谓的“边缘效应”。高压辊磨机的几何尺寸和工作     

Rotex型破碎机的模糊可靠性预测

该型破碎机（又称为辊摆式破碎机）是20世纪60年代由德国研制的。其优点是在有利的单位功耗下可以生产立方形的物料颗粒,而且过粉碎现象较少。它是破碎硬质物料的一种理想破碎设备。     

物料破碎模拟技术在矿山机械中的应用

利用颗粒填充技术将小粒径颗粒聚合成物料外形，通过在小颗粒之间形成的黏结键赋予颗粒团机械性能，表征实际物料。黏结物料模型在矿山设备中受到破坏性挤压力时，颗粒间的黏结键会断裂，从而模拟出实际物料的破碎过程。物料破碎模拟技术可以广泛应用于辊压机、破碎机等物料处理类设备上，对其优化设计提供有效帮助。     

辊压机辊子耐磨层的磨损修复

<正>物料经过辊压机辊子的过程中,在辊子的压力和摩擦力作用下被粉碎的同时,也会给辊压机辊子同样大小的反作用力。这种巨大的反作用力会使     

轮式软岩破碎机

实现单斗挖掘机——破碎机——胶带运输机采矿工艺系统的关键环节是破碎机。传统的破碎机类型有：额式、旋回式、辊式、锤式、反击式，其破碎物料的共同点是通过对物料进行抗压或撞击达到破碎的目的，所以适合其破碎的物料只是硬和坚硬矿岩。表上物料具有很大的粘结性，当其进入传统的破碎机系统后，极易对设备造成粘结和堵塞，导致设备无法工作。所以，传统的单斗挖掘机——破碎机——胶带运输机系统不能来运表上物料。一、设备结构及作业过程本‘“轮式软岩破碎机”的作业机理类似于轮斗挖掘机斗轮预切刃对物料的破碎过程，设备共有四部分…     

双齿辊破碎机破碎梁装置的优化与应用

正20世纪80年代中后期,双齿辊破碎机伴随着国外分级破碎技术的发展而兴起,成为一种新型破碎设备。破碎齿螺旋布置在齿辊上,通过平行齿辊相向或相背旋转从而实现物料破碎。由于设备只对大于产品粒度的物料实施破碎,而小于产品粒度的物料直接筛去,故也叫筛分式破碎机。双齿辊破碎机充分利用物料抗剪和抗拉强度远小于抗压强度的     

辊筒非圆柱形对辊破碎机的破碎原理

传统对辊破碎机最普遍的两个特点是破碎比小和磨损率高，因而，使其不能经常在选矿流程中得到应用，它的很多优点却一直被人们所忽视。本文介绍一种被称为辊筒非圆柱形辊式破碎机（缩写为NCRC破碎机），其目的是克服传统对辊破碎机的以上缺点。NCRC破碎机具有两个交替排列的平面－凸圆面辊筒和平面－凹圆面辊筒组成，这两个奇特的辊筒外形增大了矿粒与辊筒之间的啮角，使得NCRC破碎机的破碎比比传统对辊机大，NCRC破碎机样机试验表明，即使对很硬的矿石也能获得破碎比大于10：1的结果。此外，幅地NCRC破碎机的破碎过程为对辊破碎机和颚式破碎机两种的联合作用，因而这种辊面外形变化的新式辊筒的磨损率得到降低。     

双齿辊破碎机破碎参数试验研究

由中信重型机械公司研制的内蒙古元宝山露天煤矿1400m3／h半移动破碎站，其核心设备是ZPGC－1370双齿辊破碎机。该破碎机进料粒度可达1500mm，出料粒度小于300mm，破碎物料强度可达150MPa。作为初碎机的双齿辊破碎机与其它形式的破碎机相比较，其最大优点是体积小，结构紧凑，给料高度低，能力大，破碎物料硬度大，更换易损件简单。为了掌握这种双齿辊破碎机破碎参数及相互关系，我们建立了破碎机试验台（如图及所示）。通过用实验机破碎各种物料，测得的数据与通常的理论公式计算值加以比较，从而对理论公式进行修正，以提高产品设计的…     

基于EDEM的双齿辊破碎机破碎效率影响因素仿真分析

运用离散元软件EDEM对MMD1000系列双齿辊破碎机破碎效率进行仿真研究,考察物料性质、物料粒度分布、齿辊转速等变量对破碎机破碎效率的影响规律。结果表明,物料大块率的增加将降低破碎机的破碎效率;物料硬度的变化会引起破碎机破碎后物料出料粒度尺寸存在差异,即硬度越大的物料,破碎后Bonding键断裂数目越少,破碎机破碎效率越低;适当提高双齿辊破碎机齿辊转速能在一定程度上增大破碎机破碎效率,破碎机破碎软岩物料时提高齿辊转速较破碎硬岩物料时提高齿辊转速破碎机破碎效率提高幅度高。齿辊转速的变化还会造成破碎后物料的粒度发生改变:低齿辊转速下会使破碎机破碎后物料粒度分布较为均匀,强制排出大块较少;而高齿辊转速易造成强制排出大块物料,物料粒度分布不均。试验结果可以为提高双齿辊破碎机生产效能和破碎机的选型设计提供参考。     

摆动式辊式原料制备设备简介

众所周知，从原理上讲，辊式原料制备设备是所有原料粉店或成型设备中能耗＊低的一种设备，因为物料是连续地造过四胜，并被控级地破碎玻挤压成型。根据动轴移动方式、加压方式和场间隙调塑方式的不同，混式原料制各设备可以划分为两大基本类型，即滑动式辊式原料制备设备和摆动式辊式原料制备设备。本文着重介绍摆动式辊式原料制备设备。摆动式辊式原料制备设备是近年来发展起来的，目前主要用于辊压力小于12价的辊式破碎机、辊磨机（RollerMills辊间隙小于lmm）、辊式压球机等设备。一、结构摆动式结构的主要特征是，所特设的摇臂分别与…     

2PG610×400型双辊破碎机生产焦粉的改进

我厂烧结矿生产中所用的焦粉是用ZPG610×400型双辊破碎机进行破碎的,该机改进前的传动原理如图1所示。回IZPG610X400到观因破碎机传动原理自该机存在的问题是长齿轮副传动不平稳、有冲击、噪声汉振动大;长齿轮润滑效果差,磨损快修复难,轮齿易疲劳,工作中常常出现轮也折断。这种齿轮加工很难,制造费用较高。由于该机故障频繁,发我厂的烧结生产造成很大不利影响。鉴于该机存在的问题,结合我厂具体的生产实际,1991年4月对该机的传动进行了改进。取消用于两个辊子间传动的长齿轮到;在活动辊子（移动辊）轴上原来装上齿轮的位置上…     

2PC0510超强力破碎机试制成功

由山东煤矿莱芜机械厂开发设计生产的2PC0510型超强力破碎机日前试制成功，通过空载及负荷实验，该产品各项技术指标均达到设计要求。该机主要用于煤矿或选煤厂破碎煤矸石，也可用于其他行业破碎类似硬度的脆性物料。具有以下特点：（1）承载力大，破碎物料强度高，运行可靠；（2）采用剪切和拉伸原理破碎物料，高效节能；（3）具有辅助破碎作用的破碎梁，有利于出料粒度的控制；（4）该机结构设计新颖，安装与维护方便快捷；（5）采用P122控制，实现对破碎机及其给料、排料等设备运行的程序控制；自动化程度高；（6）采用电器和限矩型液力偶合器双过载保护，安全可靠；     

颚辊破碎机简介

一、前言颚辊破碎机是将高效节能的颚式破碎机和对辊破碎机有机组合在一起，采用单电机或柴汽油机驱动。当整机放在拖车上被牵引拖动时便成为移动式颚辊破碎机。颗辊破碎机具有破碎比大（i＝15～60）、高效节能、体积小、重量轻、驱动方式多样和移动灵活，可整机也可分开单独使用等特点。特别适于深山区中小型矿藏和建筑工地材料的破碎，也可作为“移动式选厂”的配套破碎系统。二、结构组成及工作原理1．结构组成颚银破碎机主要结构如图1所示。Zat作原理电机或柴（汽）油机驱动下部对辊破碎机主动辊部，主动辊部经过桥式齿轮带动被动辊部…