16MnVNbRe厚板梁的焊接工艺

对于大型结构件中用厚大钢板拼焊而成的H型钢梁或箱式梁的T形接头,要求全焊透,其焊接工作量较大,为了确定QUY50A型拉铲挖掘机回转底座中箱形厚板梁的焊接工艺,实施了焊接接头的抗裂试验,分析了影响结晶裂纹敏感性的主要因素,所确定的工艺方案和规范参数用于生产实际,取得了良好效果.     

工业建筑H型钢梁焊接变形的原因分析及控制措施探讨

本文结合笔者多年工业建筑钢结构焊接施工实践,详细分析了H型钢梁焊接过程中产生变形的具体原因,并从下料、焊接工艺、焊接顺序、预做反变形及刚性固定等方面针对性提出了具体的变形控制方法和措施,对发生焊接后残余变形的矫正方法进行了阐述。实践证明,以上措施对防止H型钢梁焊接过程中产生变形具有良好的效果。     

双腹板H型构件边缘焊接变形控制

在双腹板H型制作过程中,钢梁边缘翘起不仅会产生波浪变形增加校正工作量,还会引起应力集中,影响构件的使用性能.国家会议中心二期双腹板H型钢梁制作时通过研究边缘变形的原因,提出合理的焊接顺序及焊接参数,控制焊接变形.     

厚板焊接H型钢桁架制作质量控制

本文主要是对厚板H型钢桁架制作过程中的尺寸控制进行了分析，特别是厚板焊接变形的控制，从构件反变形、坡口角度尺寸、焊接参数的控制来达到整体构件的尺寸控制，为今后该类结构形式的制作积累了经验。     

焊接H型钢梁在框架截柱改造中的应用

结合一框架结构改造工程实例,介绍焊接H型钢梁作为托换梁的设计思路,包括连接节点、加载装置和钢梁截面的设计。同时,对施工中的检测数据进行分析,验证此改造方案的可行性。     

超大型盾构厚板结构的焊接工艺要素分析

随着超大直径盾构制造技术的发展，某项目泥水盾构直径已达15 m，其核心部件均采用厚板焊接结构形式。基于该型盾构实际生产技术要求，针对厚板结构焊接制造难点，从焊接材料选择、焊接性评价、焊接参数控制等方面进行工艺分析，借助于焊接接头力学性能试验，确定了相应的焊接技术措施，并成功应用于实际产品制造，为国内超大直径泥水盾构和硬岩掘进机（TB M）焊接结构的设计和制作提供成功案例。     

洛阳天堂遗址工程钢桁架制作工艺

以洛阳市隋唐城天堂遗址保护建筑工程的箱型桁架制作为例,针对Q420-D材质厚板的焊接,通过焊接工艺评定,结合实际操作,对Q420-D材质厚板的焊接难点及对策、工艺流程、焊接操作、焊接应力消除等方面进行深入研究,总结出Q420-D材质厚板的成套施工技术,可供类似工程参考。     

有ALC板连接的高频焊接H型钢温度场数值分析

抗火防火是钢结构住宅研发中必须解决的一个关键问题。楼、墙板对钢梁、柱构件截面的温度分布产生一定的影响 ,从而影响它们的抗火承载力。通过有限元分析 ,研究了有蒸压轻质加气混凝土 (ALC)楼墙板连接的高频焊接H型钢升温和温度分布状况 ,进行了有关参数分析 ,涉及板材厚度和热工性能、高频焊接H型钢截面尺度以及防火涂料保护层等 ,为高频焊接H型钢和ALC板在轻钢住宅中的应用和抗火设计提供了基础。     

焊接双轴对称工字型钢梁截面的优化设计

在焊接的染截面设计中,结构安全、计算简便和节省材料都应充分考虑．根据焊接钢梁的构造要求,对双轮对称工字型截面梁进行优化设计,导出了确定钢梁截面各板件尺寸的直接设计公式,该设计可方便地应用于工程实际．     

哈尔滨大剧院巨型钢梁跨外吊装与厚板低温焊接技术研究

哈尔滨大剧院巨型钢梁工程利用大型吊车、盘扣脚手架、滑移相结合的方法,圆满解决了大型构件跨外吊装的难题,特别是"小坦克"(移运器)的应用,减小了滑移时的摩擦力,使滑移工作得以顺利实施。同时采用合理的焊接工艺,解决了厚板低温焊接的技术难题,获得了非常好的效果。     

厚板窄间隙焊接技术研究进展

针对大厚板,常用的焊接方法需要开大角度坡口,焊接时采用多层多道焊,焊件往往内部应力较大,变形严重。而窄间隙焊接采用窄而深的坡口,在厚板焊接中具有效率高等优势。针对当前常用的厚板窄间隙焊接技术,本文中主要总结了国内近几年在激光窄间隙焊接,电弧窄间隙焊接和超窄间隙焊接三个方面的研究进展。     

型钢柱焊接质量控制方法研究

通过实际工程项目,总结出型钢柱焊接质量施工方法,通过对焊接工艺研究,解决了巨型截面柱、钢板墙超长焊缝焊接、各个斜向位置焊接、厚板负温度焊接以及伸臂桁架焊接等难题,获得了较高焊接质量。     

北京大兴国际机场航站楼(指廊)工程钢结构焊接技术

在北京大兴国际机场旅客航站楼及综合换乘中心指廊钢结构焊接施工中,对不规则自由曲面焊接采取质量控制措施,对Q460GJC的厚板应用多层多道厚板焊接技术,制订了合理选择焊接顺序,提高了生产效率,保证了钢结构工程质量。     

14MnNbq厚板焊接性能试验研究

介绍了烟大铁路轮渡栈桥用14MnNbq钢中厚板及超厚板的焊接试验情况,根据焊接性能试验和工艺评定的结果,确定了合理的焊接材料和焊接工艺参数。     

厚板焊接柱残余应力的有限元分析

厚板焊接柱极限承载力研究的关键是焊接残余应力的确定.本文应用热弹塑性应力分析理论,有限元法计算了厚板焊接箱形截面的残余应力分布.结果表明:由于三维残余应力的影响,厚板焊接箱形截面中纵向残余拉应力的峰值略高于钢材的屈服点,残余压应力分布区的大小及压应力峰值不仅与焊接输入热量有关,而且与截面积的大小有直接关系.受厚板截面本身的几何形状所影响,箱形截面有焊缝一侧壁板与另一侧壁板残余应力分布及大小有明显的不同.两个1/4箱形截面的焊接残余应力实测基本上验证了理论分析.     

大型焊接H型钢制造工艺与变形控制

由低合金高强度结构钢焊接的大型H型钢结构件在陆地、海洋大型机械装备中广泛使用对于腹板加工坡口后采用全熔透焊接的大型H型钢,在焊接时易产生焊接变形,结合实际工作对焊接变形进行分析,找出解决大型焊接H型钢焊接时变形的控制方法和措施。     

火焰矫正钢结构焊接变形施工方法

20世纪90年代以来,我国钢结构建筑发展迅速,一些标志性高层建筑的建成,为钢结构的发展揭开了新的一页。轻钢结构的发展则更是如火如荼,特别在工业厂房的建设中得到了广泛的应用。钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、钢梁、支撑等。     

负载下焊接加固过程对钢梁及钢支撑受力性能的影响研究

为研究负载下焊接加固过程对钢梁、钢支撑受力的影响,结合实际工程,利用ANSYS有限元分析软件和焊接加固试验模拟了天津国际贸易中心加固工程中已负载的钢构件的焊接过程,得到了钢梁和钢支撑在焊接过程中应力、位移等的变化规律。研究了加固对构件承载力的提高程度及焊接残余应力对构件承载力的影响;对比有限元分析和试验结果表明:钢梁和钢支撑在负载焊接的过程中,局部高温热影响区引起应力重分布,并使构件产生附加位移;负载焊接引起的应力和位移均较小,且在焊接结束时已经大部分自行恢复,焊接加固过程中结构的安全性可得到保证。     

杭萧多高层钢结构住宅体系的制作和施工

为推进住宅产业化的发展,研发了杭萧多高层钢结构住宅体系.从该多高层钢结构体系的构成出发,对其构成要素--冷弯成型高频焊接方矩钢管柱、高频焊接轻型H型钢梁、钢筋桁架楼承板和汉德邦CCA灌浆墙的制作工艺及施工工艺进行了系统阐述,提出了实现住宅产业化的思路和方法,为"节地型住宅"建设提供了一种新模式.最后通过工程实例,证明该结构体系应用效果良好.     

冷弯矩形钢管冷成型对节点性能的影响

冷弯矩形钢管在冷成型过程中提高了材料的屈服点和抗拉强度同时降低了延性.利用分析软件ANSYS,对冷弯矩形钢管柱与H型钢梁连接节点和焊接箱形钢管柱与H型钢梁连接节点的屈服荷载、极限荷载及位移延性进行对比分析,探讨冷弯矩形钢管的冷成型过程对节点性能的影响.