溴化钠废水制备溴乙烷

近年来,溴元素在化工生产中的应用得到长足的发展,对溴元素的回收利用也吸引了大量的技术人员进行深入研究。废水中溴元素以溴化钠形式存,与硫酸反应得到溴化氢,在不提纯的条件下与乙醇发生取代反应制备溴乙烷,经精馏提纯后可用以制备溴乙烷格氏试剂,提高了溴元素的利用价值,溴元素回收率达94%。此方法回收溴元素具有投资小,能耗低,污染少,收率高,操作简单,反应温和等优点。     

6,7,8-三氟-1-(2-氟乙基)-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸酯的合成

6,7,8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸酯(Ⅰ)经氟乙基化,合成药物中间体6,7,8-三氟-1-(2-氟乙基)-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸酯.实验表明,用1-溴-2-氟乙烷作为氟乙基化试剂的收率高于用对甲苯磺酸氟乙酯作为氟乙基化试剂的收率,当Ⅰ的用量为6.77 g 时,用1-溴-2-氟乙烷进行氟乙基化反应的最佳工艺条件为:反应温度120 ℃,反应时间8 h,KI的用量6 g,1-溴-2-氟乙烷为5 mL,产品收率90%以上.     

溴化-1-甲基-3-乙基咪唑碱性离子液体的合成研究

以溴乙烷、N-甲基咪唑为原料,研究了溴化-1-甲基-3-乙基咪唑碱性离子液体的合成工艺,考察了反应温度、n(溴乙烷)∶n(N-甲基咪唑)、反应时间、溶剂对反应的影响,确定了较优合成条件,无任何溶剂条件下,反应温度为60 ℃,n(溴乙烷)∶n(N-甲基咪唑)比为1.5,反应时间为8 h.对溴化-1-甲基-3-乙基咪唑碱性...     

6，7，8-三氟-1-（2-氟乙基）-1，4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸酯的合成

6,7,8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸酯（I）经氟乙基化,合成药物中间体6,7,8-三氟-1-（2-氟乙基）-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸酯。实验表明,用1-溴-2-氟乙烷作为氟乙基化试剂的收率高于用对甲苯磺酸氟乙酯作为氟乙基化试剂的收率,当I的用量为6．77g时,用1-溴-2-氟乙烷进行氟乙基化反应的最佳工艺条件为：反应温度120℃,反应时间8h,KI的用量6g,1-溴-2-氟乙烷为5mL,产品收率90％以上。     

教学新实验溴乙烷、苯乙醚的制备

本文设计了一个基础有机化学实验——溴乙烷、苯乙醚的制备,以溴化钠、硫酸和乙醇为原料,制备溴乙烷,再以氢氧化钠、苯酚及产品溴乙烷和作原料,进一步合成苯乙醚。在有限教学学时内,既开阔了学生视野又锻炼其综合实验能力。     

微波辐射二苯甲酰甲烷乙基化反应的研究

在相转移催化剂聚乙二醇的存在下,以固体氢氧化钾为碱性试剂,二苯甲酰甲烷与溴乙烷在丙酮中用微波辐射发生乙基化反应.微波功率50W,反应时间30min,n（二苯甲酰甲烷）：n（溴乙烷）=1：3,产率为62.9%.     

间乙酰胺基－N－乙基－N－苄基苯胺合成工艺研究

研究了由间苯二胺经单氨基酰化、氯化苄苄基化及溴乙烷乙基化合成间乙酰胺基－Ｎ－乙基－Ｎ－苄基苯胺的工艺，总收率达７１．２４％。     

间乙酰胺基—N—乙基—N—苄基苯胺合成工艺研究

研究了由间苯二胺经单氨基酰化，氯化苄苄基化及溴乙烷乙基化合成间乙酰胺基－Ｎ－乙基－Ｎ－苄基苯胺的工艺，总收率达７１．２４％。     

从稀醋酸废液生产醋酸乙酯的研究

<正> 肉豆蔻醚酸甲酯经溴化后,溴化物经Ullmann 反应得到治疗肝炎新药联苯双酯。溴化反应后的废水液含有醋酸和氢溴酸。其中醋酸浓度为10±2%(重量)。该废液中溴的回收容易解决,而低浓度的醋酸水液的综合利用却此较困难,一直来国内外都没有好办法。废水液碱化后浓缩,通过分步结晶法可得醋酸钠(含结晶水)和溴化钠。但此法存在着耗碱量大、产品纯度不高、能耗相当大等缺点。     

在微乳体系中合成N,N-二乙基苯胺

在常压下向苯胺/十六烷基三甲基溴化铵/正丁醇/水微乳体系中滴加溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺。研究了各种因素对目的产物产率的影响,其优化工艺条件为反应温度50℃,反应时间5小时,溴乙烷与苯胺的摩尔比为1.75∶1,氢氧化钠加入量为4.0g。N,N-二乙基苯胺产率可达70.1%。     

乙基大蒜素合成路线的改进

乙基大蒜素是一种优良的杀菌剂,且具植物內吸作用,用途广泛。我們根据中国科学院有机化学研究所的資料进行了研究,以便更快地使这一品种投入生产。该所合成路线以溴乙烷为主要原料,但目前国內供应困难,所以我們进行了不用溴乙烷合成乙基大蒜素的试验,用氯乙烷气体直接通入沸热的二硫化鈉液中,代替溴乙烷制取二乙基二硫化物,再氧化为乙基大蒜素。     

废氢溴酸在合成环氧苯乙烷中的应用

环氧苯乙烷是合成β-苯乙醇和左旋咪唑的重要中间体,因此环氧苯乙烷在香料及医药工业中占有重要的地位。自苯乙烯合成环氧苯乙烷方法文献报导颇多,但目前国内生产上大多采用二步法: 1.从苯乙烯经加成制成2-溴代-1-苯乙醇。 2.2-溴代-1-苯乙醇脱去一分子溴化氢而制成环氧苯乙烷。上述工艺路线主要是利用溴化钠的溴离子于酸性介质中,在氧化剂(如氯酸钠)作用下产生了苯乙烯烯键上的次溴酸加成:     

4-溴-2-丁炔酸甲酯的合成

炔丙醇在PPTS催化下由二氢吡喃保护,与溴乙烷格氏试剂反应生成相应的格氏试剂,然后与氯甲酸甲酯反应得到羟基丁炔酸甲酯四氢吡喃醚,在PPTS催化下脱保护后进行甲磺酰化,由溴化钠进行溴取代后合成了4-溴-2-丁炔酸甲酯,总收率达53%。     

1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐的合成研究

以溴乙烷和N-甲基咪唑为原料合成了中间体溴化1-乙基-3-甲基咪唑,以中间体与NaBF4进行复分解反应制备了离子液体1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐。探讨了投料比、反应时间、反应温度对中间体和1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐产率的影响,确定了最佳合成条件。在此工艺条件下,1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐产率可达94%以上。     

合成溴代丁酮的新工艺研究

采用溴化钠饱和溶液-浓硫酸-双氧水溴化丁酮原位合成溴代丁酮,考察了反应温度、双氧水浓度、双氧水滴加时间、双氧水用量和溴化钠用量等因素对反应的影响。结果表明,在50℃时,往含有0.2mol溴化钠、0.1mol浓硫酸和0.16mol丁酮混和物中,60min内滴入50%浓度的双氧水0.2mol,搅拌2h,丁酮转化率达到81.2%,3-溴-2-丁酮的产率达到60.5%。     

用α—溴代肉桂醛生产废液制备醋酸钠

一、前言 新型杀菌除臭防腐剂α—溴代肉桂醛在生产过程中产生大量废液,以年产200吨α—溴代肉桂醛规模计算,每年排放废液达500吨。经分析测定,废液中主要成分有醋酸25%、醋酸钠15%和溴化钠5%。笔者根据江苏省靖江市精细化工厂的废水和生产条件,研究了用废水生产醋酸钠的工艺。     

正癸基三乙基溴化铵相转移催化合成N，N-二乙基苯胺的研究

用正癸基三乙基溴化铵作为相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的的产物的最佳工艺条件是:n(苯胺):n(溴乙烷)=1:1.75,相转移催化剂用量1%(摩尔分数),在35%的氢氧化钠溶液中,反应温度85℃,常压反应5 h,产品产率82.4%.     

江苏省宜兴市芳桥东方化工厂产品信息

溴化系列产品 ,品种多、数量大、品质优、服务佳。序号名　称规格 月供数量 包装序号名　称规格 月供数量 包装1溴乙烷　　　　 99% 30 0ｔ铁桶 33溴代十四烷　　 98% 10ｔ铁桶2 1,2 -二溴乙烷 99% 2 0 0ｔ铁桶 34溴代十六烷 98% 10ｔ铁桶3四溴乙烷 98% 10 0ｔ铁桶 35溴代十八烷 98% 10ｔ铁桶41-溴 - 2 -氯乙烷 98% 10ｔ铁桶 36溴代十二烷 98% 10ｔ铁桶5溴丙烷 99% 30 0ｔ铁桶 37四丁基溴化铵 99% 2 0ｔ纸板桶6 2 -溴丙烷 99% 30 0ｔ铁桶 38四乙基溴化铵 99% 2 0ｔ纸板桶71,3-二溴丙烷 98% 10ｔ铁桶 39苄基三甲基溴化铵 99% 2 0ｔ纸板桶81,2…     

3-乙基-3-羟基呋喃-2,4-(3H,5H)-二酮的合成

以乙酰乙酸乙酯为原料,用溴乙烷进行烃化反应,得到化合物2,收率80.0%;采用N-溴代丁二烯亚胺进行溴代,得到2-位溴取代化合物3,收率72.5%;再用液溴使化合物3的4-位进行溴代后直接热解,得到目标化合物β-丁酸衍生物3-乙基-3-羟基呋喃-2,4-(3H,5H)-二酮(1),收率42.2%,其结构经MS1、HNMR等确证。     

十二烷基二甲基苯氧乙基溴化铵的制备

苯酚与二溴乙烷在相转移催化剂存在正反反应制得β－溴化乙基苯工醚,盲人经合物与十二烷基二甲基叔胺反应制香下二烷基二甲基苯氧乙基省化铵。通过性质试验及红外光谱分析初步证产品的结构。