宝钢高炉喷涂造衬生产实践

对宝钢高炉喷涂造衬实绩和在喷涂造衬方面的生产操作技术进行了总结。着重阐述了喷涂造衬在喷涂施工、喷涂后高炉初期的维护、喷涂后高炉的炉型管理三方面的主要经验。宝钢高炉喷涂实践表明,喷涂对提升高炉利用系数作用有限,但对于改善炉役后期的炉况和部分技术指标(如提高煤比、降低总焦比和燃料比等)非常有效;生产中降料线喷涂的高炉生产指标的改善能维持12个月以上,而利用快速大修进行炉体喷涂的高炉,在生产24个月后仍能保持良好的操作炉型。     

新钢6号高炉炉身喷涂造衬操作实践

新钢6号高炉经过6年多的生产炉身上部砖衬严重损坏，对该部位分别进行了两次喷涂造衬。第一次造衬复风后炉况恶化，休风时间累计达1522min，第6天才得以恢复；第二次在吸取前次教训的基础上采用同一技术喷涂造衬，复风后高炉迅速恢复正常。对两次喷补前后生产操作情况进行总结，为今后高炉喷涂造衬操作提供参考。     

1080 m3高炉喷涂造衬实践

介绍了某1 080 m3高炉炉型的特点,针对炉役后期冷却壁镶砖脱落、蛇形管外露、操作炉型不规则、炉况顺行难以改善的情况,进行了3次本体喷涂造衬修复操作。重点介绍了第三次喷涂造衬情况,以刚玉莫来石、刚玉碳化硅为喷涂料,采用机械手热喷工艺,喷涂复产后炉型恢复,炉况稳定,燃料比下降了49 kg/t,产量提高到3 723 t,达到了预期效果。     

阿钢1#高炉湿法喷注造衬实践

阿钢1#高炉炉内砖衬侵蚀严重,冷却壁破损严重.对炉墙实施喷涂造衬后,炉体恢复完整,产量提高.     

阿钢1~#高炉湿法喷注造衬实践

阿钢1#高炉炉内砖衬侵蚀严重,冷却壁破损严重。对炉墙实施喷涂造衬后,炉体恢复完整,产量提高。     

喷涂造衬技术在济钢5~#350m~3高炉的应用

济钢第一炼铁厂对 5 #3 5 0 m3高炉进行以部分更换第四至六段冷却壁并辅以喷涂造衬为主项的修理 ,采用 XA-1型耐火喷涂料进行人工喷涂 ,解决了炉壳频繁发红 ,上部砖衬无支撑等问题 ,保证了炉况长期稳定顺行 ,延长了炉体寿命     

柳钢高炉喷涂造衬及炉况恢复总结

总结喷涂造衬技术的应用情况，以及复风后加快炉况恢复的措施。     

新钢7号高炉喷涂造衬生产实践北大核心

对新钢7号高炉第6次空料线喷涂造衬生产实践进行了总结。此次喷涂平均喷涂厚度227 mm,休风44 h后顺利开炉,第二天炉况转顺,风口全开,达到了安全停炉、按时喷涂、快速开炉、改善指标的目的。     

高炉遥控喷涂造衬在我国无钟炉顶高炉的首次实践

介绍高炉遥控喷涂造衬在无钟炉项高炉实施的全过程及造衬后的生产实践，证明它是一项短工期空料线修补炉衬、延长高炉寿命行之有效的新技术     

首钢2号高炉喷涂造衬后的开炉实践

首钢２号高炉开炉后冷却壁破损严重，炉体进行喷涂造衬。本文阐述了喷涂前后炉体状况、送风恢复时的操作方法，即重点控制风速、掌握捅风口上风条件、偏开口时偏尺的处理等。