如何处理失效的液氯钢瓶

液氯钢瓶是输送液氯产品的容器之一。对液氯钢瓶的安全使用,是液氯生产和使用单位都十分重视的问题,我厂现有年产12000t的液氯生产装置,液氯的输送除了使用槽车之外,还使用液氯钢瓶。我厂现有产权钢瓶500余只,非产权液氯钢瓶300余只。每天都有数十只液氯钢瓶在充装和供用户使用。液氯钢瓶属于移动式压力容器。具有流动范围广,工作环境复杂多变的特点。用户在使用当中,不注意瓶阀的保护,常常发生瓶阀失效而打不开。无法使用瓶中的液氯和为空瓶充装液氯,致使用户把带有故障的钢瓶运     

液氯冰机的设计应用及在运行中的改进

为了降低液氯储槽的压力,缩短卸瓶时间,减少液氯钢瓶残余量,降低生产成本,在沧州大化TDI液氯储存及卸瓶系统新增了用于降低系统储存压力的液氯冰机,通过对试车和运行中存在问题的改进,保证了液氯储存系统的安全以及卸瓶系统的高效,并延长了设备、管道、阀门、仪表的使用寿命。     

液氯“死瓶”处理技术

由于液氯的存放时间过长使得瓶阀顶针锈死或开关瓶阀时用力过猛,可能将两只瓶阀顶针都打断,因氯气的剧毒性,处理起来非常困难,从而使这只液氯钢瓶成为“死瓶”。     

液氯“死瓶”的处理方法

前言国内各氯碱厂在包装液氯时,往往遇到“死瓶”。所谓“死瓶”就是液氯已装进瓶内,因多种原因,瓶阀无法打开,成为“死瓶”。“死瓶”给各生产厂家和用户都带来极不安全的隐患。有的厂将“死瓶”运往人烟烯少的地方,强行拧下瓶阀,让液氯自然外泄。这样做不但污染环境,赔款数万元,而且对人民的生命极大威胁。有的厂将“死瓶”闲搁一旁数年,对它束手无策。我们根据钢瓶结构分别制造二种处理“死瓶”的专用工具,解决了这一难题。现简介如下:第一种处理方法液氯钢瓶其瓶阀安装的位置有两种,如瓶阀安装在有凸台的钢瓶上,我们就采用目     

新型液氯"死瓶"处理器

液氯“死瓶”的发生率约为0．2％，5万t／a烧碱的氯碱企业1a的“死瓶”有近百个，液氯“死瓶”的处理，一直是液氯生产过程中的一大难题，目前，对“死瓶”的处理没有专用工具，许多企业“死瓶”堆积如山，一些企业采用传统而又笨拙的处理办法，处理速度慢，而且很不安全。我们试制出1套“死瓶”处     

利用液氯钢瓶处理器回收氯气

液氯生产已有几十年的历史,对生产中出现的各种不正常现象均能处理自如.但是对生产出的液氯产品,包装成液氯钢瓶销售后,往往由于用户使用不当,存放时间过长或液氯含水过高等原因,造成液氯钢瓶瓶头阀打不开,或是使用中途堵塞无法使用.这样使钢瓶成为危险瓶而无法处理,成为生产和使用单位的一大难题,有     

液氯钢瓶发热事故的调查和分析

一、事故经过82年7月19日下午,我厂液氯工段在充装液氯时,给一只钢瓶只充装了约一分钟即发现包装钢管发热,因贮槽无液氯而停止充装。7月20日上午此瓶准备继续充装液氯时,又发现瓶体发热。开始是手摸上去感到发烫,稍后发热有加剧的趋势,冷水泼在瓶体上不断冒出蒸汽。因此,立即拆除了包装铜管不予充装。由于原因不明,担心发生爆炸事故,为了防止意外,随即将这只钢瓶投入     

液氯钢瓶堵塞的处理

液氯钢瓶两年清洗一次,所以在包装及使用过程中,可能会有杂质及残物沉积在瓶体里,出现堵塞瓶嘴的现象。若瓶里留有液氯,俗称“死瓶”,要安全地处理好十分困难。从1963年开始至今,在多年的运行中,对此种钢瓶,我们摸索出一种专用特殊工具进行处理。八十年代初,随着市场对液氯小瓶的需求增加,在“死瓶”多次出现的情况下,也搞出一种处理小瓶“死瓶”的专用特殊工具。在对百多只大小“死瓶”的处理中,安全率100％。     

专用工具在液氯瓶阀上的应用

介绍了在液氯钢瓶使用过程中利用瓶阀专用工具,避免瓶阀受损及死瓶,保证钢瓶的安全使用。     

一种处理液氯“死瓶”的新方法和新器具

目前,各兄弟厂家处理液氯“死瓶”的部位一般为两处:一处是在瓶阀上,用“密封式强行拧开瓶阀”的方法,让瓶内氯气从阀座处外泄;另一处是在钢瓶尾部的易熔螺塞上,用“密封式钻孔”的方法,将易熔合金钻通,让氯气从孔洞中泄出.前一种方法美中不足之处在于如若碰到液氯导管出口与阀门根部之间那处“死角”被液氯杂质堵塞     

抓好液氯钢瓶的安全管理

概述了液氯钢瓶的安全管理的重要意义,介绍了液氯钢瓶的构造及性能;液氯钢瓶充装率、充装系数及温度;液氯钢瓶的安全管理及出现泄漏时所采取的措施。     

液氯钢瓶真空处理技术探讨

通过采用真空处理技术,将液氯钢瓶温度降低,从而降低瓶内氯气压力,并在密闭的真空处理房内进行处理,为安全处理泄漏液氯钢瓶提供了有效保障。     

液氯钢瓶智能充装及管理系统

介绍了一种新的液氯钢瓶定值充装模式,采用电子标签技术、总线通信技术、无线网络技术及数据库技术等,实现了液氯钢瓶超期使用或超期未检的自动检查、液氯的自动定值充装、钢瓶档案管理和流转管理,大大降低了人为因素的影响,提高了工作效率和安全生产系数,提升了钢瓶管理水平。     

气化氯装置运行小结

介绍了将“液氯钢瓶淋水气化的通氯方式”改为“气化氯装置的通氯方式”的改造及运行工作。论证了“气化氯装置的通氯方式”是使用高纯氯气生产氯下游产品的有效途径，安全节能效果显著。     

浅谈液氯自动充装

通过自动控制程序及相应设备,将充装现场、上位管理系统以及仓库管理系统相连接,从而实现液氯钢瓶的回空、检查、充装、发放的全程监控。     

基于RFID的信息管理技术在液氯钢瓶物流管理中的运用

介绍了信息智能标签技术在上海氯碱化工股份有限公司液氯物流系统中的运用情况。     

计算机自动定量充装控制系统在液氯钢瓶充装中的应用

介绍了液氯钢瓶充装计量装置的改造内容,由原来的地上衡改为计算机自动定值充装控制系统,改造后液氯充装操作简便,充装精确,安全可靠。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺，并提出了液氯提纯技术的计算方法。     

湿氯气的密闭取样研究探讨

湿氯气中含有游离氯气、水汽、氯化氢,具有极强的腐蚀性,可以腐蚀钢材及大多数金属,湿氯气的密闭环保取样在化工生产中尤为重要。介绍了一种安全环保的湿氯气密闭取样,阀门管线选用了聚四佛乙烯材质,取样钢瓶内做聚四佛内衬,选用手动活接与钢瓶连接,防止了因腐蚀导致采样器的泄漏。