提高转杯速度对转杯纱强力的影响及措施

提高转杯速度对转杯纱强力会产生不良影响,这是由于影响了成纱结构、分流能力和凝聚槽积杂。为了在转杯速度提高的情况下,改善成纱强力,本文提出了一些相应的措施。     

纺纱杯速度对成纱强力的影响

本文主要对增加纺纱杯速度使成纱强力产生变化而进行了论述。一、试验方法使用原棉:J-34(皮辊棉60％、锯齿棉40％),纤维长度24毫米、纤度1.60微克/厘米(4.1微克/英寸)。工序:由混开棉工序制出的棉卷,分别通过半高速梳棉机和双联梳棉机制成生条,再分     

加捻对转杯纺复合纱结构性能的影响

在2种长丝超喂率下,通过调整复合纱的捻系数使棉纤维和涤纶长丝复合以纺制不同类型的转杯纺复合纱。测量了纱线张力并研究了加捻对转杯纺复合纱结构和性能的影响。结果表明,复合纱捻系数在2种长丝超喂率下对复合纱的结构和性能都有显著的影响;涤纶长丝在复合纱中是以螺旋线形式与棉纤维纱条加捻复合,当长丝张力随着复合纱捻系数的增加和长丝超喂率的减小而增加时,长丝趋向于复合纱内层,复合纱的主要性能也会随之发生变化;与常规转杯纺纱线相比,复合纱表面较光洁,结构较紧密,主要性能得到了改善。     

转杯纱品质对喷气织机速度的影响

应用毕加诺(Picanol)喷气引纬模型对转杯纱进行模拟引纬试验，分析探讨了转杯纺纱工艺、纱线品质、纤维品质与喷气织机引纬速度之间的关系；并指出了转杯纱品质对喷气织机引纬速度的影响。     

转杯纺纱工艺对成纱质量的影响

通过试验，观察了转杯纺成纱质量的三大工艺参数（纱纺杯转速、分梳辊转速，喂入条子定量）对纺纱过程及成纱质量的影响，并通过回归分析得出最优回归方程，为工厂预测及控制成纱质量提供了参考依据。     

原棉性能对转杯纱强力的影响

采用HVI 90 0系统对 10种中国大陆棉的 7项性能指标进行测试 ,并纺成转杯纱。测得其的绞纱品质指标 (CSP)和单纱相对强力 (RS)。结果表明影响转杯纱强力的主要因素是纤维强力 ,然后是长度整齐度、马克隆尼值 ,而纤维长度的影响较小     

纺纱工艺对弹性转杯纱结构和性能的影响

描述了由上海东华大学开发的用以纺制不同结构性能弹性转杯纱的一种弹性转杯纱纺纱系统。研究了在改变加捻参数和氨纶丝牵伸倍数时弹性转杯纱的结构与性能。结果表明加捻参数和氨纶丝牵伸倍数对弹性转杯纱的结构和性能均有一定的影响,氨纶丝线密度也会影响纱线的性能。     

工艺排风对转杯纺纱成纱质量的影响

本文通过对ＦＡ６０１Ａ转杯纺纱机工艺排风系统的测试，讨论了排风量简便计算方法，工艺排风与成纱质量的关系及改善排风不匀的措施等与成纱质量密切相关的问题。     

转杯纺纱线张力对成纱质量的影响

在转杯纺纱过程中,纱线的张力是由作用在纺杯内部纱线上的各种力综合产生的。这些力包括离心力、摩擦力、空气阻力、复合向心力等。其中离心力在整个纺纱过程中占主导地位,而复合向心力、空气阻力作用很小,可以忽略不计。为了分析离心力的作用以及对纱线质量的影响,选用了三种埃及产80型吉萨棉     

转杯纺工艺参数及关键部件对成纱质量的影响

通过正交试验,探讨了纺27.8tex纯棉纱时纺纱工艺参数及转杯纺纱机关键部件对成纱质量的影响.通过分析得出了捻度、转杯转速、分梳辊转速的最佳工艺组合,得出了关键部件类型对成纱质量影响的主次顺序为假捻盘类型、转杯直径、引纱管类型、凝聚槽类型、分梳辊类型,其最优组合为转杯直径38mm、分梳辊类型OS21、假捻盘类型为光滑、...     

转杯纺交替式段彩纱的成纱机理及性能研究

为了满足市场对交替式段彩纱的需求,基于转杯纺双分梳纺纱技术,用黑色和白色粘胶在转杯纺纱机上纺制交替式段彩纱。通过分析成纱机理设置试验方案,通过图像采集纱线外观和试验数据对比,分析转杯直径、捻度、转杯转速和分梳辊转速对过渡段纱线长度和断裂强度的影响规律。结果表明：过渡段纱线外观颜色大致呈由黑到白逐渐过渡的渐变色;过渡段纱线长度主要集中在转杯周长的1～2倍,且转杯直径越大,过渡段长度越长;过渡段纱线断裂强度小于纯纺段纱线强度,是纱线强度最弱的位置;过渡段纱线断裂强度随着捻度、转杯转速和分梳辊转速的增加,呈先增大后减小趋势。     

转杯纺旁路通道设计对成纱质量的影响

为减小或消除在输纤通道入口处产生的气流漩涡以降低其对纤维形态产生的不良影响,通过在输纤通道长轴一侧设置旁路通道向输纤通道补气,并采用数值模拟方法研究设置有旁路通道的气流场分布,结合纺纱试验和纤维形态测试,研究该旁路通道对改善气流场分布及转杯成纱性能的效果。结果表明:采用旁路通道进行补气可消除输纤通道入口处的气流漩涡,提高纤维剥取区的气流速度,从而提高纤维剥离牵伸倍数;设置有旁路通道的转杯纺纱器对提高成纱断裂强度具有良好的作用,对降低凝聚槽中弯钩纤维的数量有一定的效果,说明消除气流漩涡和提高纤维剥离牵伸倍数有助于纤维形态的改善,从而提高成纱断裂强度。     

转杯纺纱工艺参数对转杯纱强度的影响

本文介绍对转杯纱强度所作的试验。用三元二次通用旋转组合设计,其回归方程经多元函数的极值分析,结果是:对转杯纱强度而言,转杯凝聚角度、假捻盘曲率半径和转杯纱特数存在一个最佳组合,能使转杯纱强度达最大值。当其中任一参数为常量时,对转杯纱强度的等值曲线而言,其他两个参数的关系呈椭圆形,椭圆越小,转杯纱强度越大。这说明,此时仍存在着一个相对的最佳值,使转杯纱强度相对地达到极大值。     

环锭纱与转杯纱的结构差异及其对织物的影响

通过显微镜可以观察到：环锭纱的结构与转杯纱完全不同。表现在纤维被束缚进入纱体的方式各异且各纤维的取向和顺直度不同。这些结构上的差异是由不同的环锭和气流纺纱工艺特点所造成的，但也会由纺织品应用时对纱线的误解所形成。     

转杯复合纱的强伸性能

从理论和实验两方面对3种不同结构的棉/氨转杯复合纱的强伸性能进行了分析和比较。实验结果和理论分析均表明,转杯复合纱的强伸性能不仅受其组分拉伸性能的影响,还受到成纱方式的影响;包芯纱具有较高的断裂强力,其次是平行纱,而包缠纱的最低;对于断裂伸长而言,包缠纱最大,其次为包芯纱,平行纱最小。     

转杯纺粗号纱成纱质量的提高

转杯纺在有些棉纺厂用作废纺 ,其纺纱原料的 6 0 %左右为各种回花下脚 ,只有 4 0 %左右的低等级原棉。如何充分利用这些原料提高转杯纺成纱质量 ,对棉纺厂经济效益的提高是不容忽视的。尽管现在各工序纺纱工艺已相当成熟 ,但纺纱工艺必须与纺纱原料紧密结合 ,并随着纺纱原料的变化不断得到调整。针对转杯纺粗号纱原料的特点 ,我们在清棉与并条工序为提高成纱质量进行了工艺实践。1　开清棉工序1 .1　圆盘配棉中存在的问题及改进措施圆盘配棉质量如何 ,是提高转杯纺棉卷质量的重要一环 ,因为在大多数正常配棉排包情况下 ,棉包密度比较接近 ,…     

提高转杯纺纱机成纱质量探讨

针对以往开发的转杯纺机织用纬纱的质量波动，通过一系列跟踪、分析、试验表明，成纱质量与转杯纺纱机的工艺配置和主要机械部位的工作状态有关。