长距离带式输送机液压绞车自动张紧装置设计

分析了带式输送机张紧装置的主要功能,并在深入研究长距离下运机头驱动带式输送机工作原理的基础上,讨论了其启动和正常运行以及制动过程中的动态自动张紧;同时分析了液压绞车自动张紧装置的工作原理和安装应用。该液压绞车自动张紧装置具有张紧行程调整范围大、张紧力控制精确、张紧速度平稳可调等优点,适合于对长距离带式输送机的自动张紧。     

刨煤机阻链器及紧链装置设计

针对双速电机拖动方式下,刨煤机刨链的联接和张紧过程过于繁琐和复杂的问题,设计研制了一种操作简便、灵活的阻链器及紧链装置。在链条容置槽壁上左、右对称地开设安装孔,并在安装孔内增加安全插销卡固传动链条,紧链装置张紧并固定由变频电机驱动的圆环链。技术方案和装置能够提高劳动生产率,降低主机成本,摆脱维护空间限制。     

复杂工况下的智能化带式输送机设计

针对先下运后上运复杂工况下的带式输送机的设计难题,对驱动形式、制动方式、输送带张力实时调整、智能化控制、无人化运行等关键技术进行研究,应用四象限变频调速装置、永磁同步电机、可控软制动、变频张紧、传感器监测、视频监控等技术手段,满足用户安全生产需求,促进了煤矿带式输送机技术的进步。     

可伸缩带式输送机驱动和张紧装置布置方式的研究和应用

为了优化矸石充填回采工作面运矸带式输送机的运行工况,分析了目前带式输送机存在的设计缺陷和安全隐患,提出了采用机尾驱动,张紧装置倒拉布置的安装方式,阐述了该种布置方式的工作原理,为矸石充填工作面可伸缩带式输送机的设计和安装布置提供了重要依据。     

高海拔地区长距离下运曲线带式输送机设计

以高海拔地区某铜矿铜矿石输送为背景,通过方案对比确定采用2段长距离带式输送机的输送方案.针对高海拔地区的气候特点和下运高差大的特殊工况,采用5辊托辊组结构以保证曲线段输送带的对中运行;应用高强度小直径、密排布的钢丝绳芯输送带,提高了输送带的成槽性,降低了输送带总质量;开发了一体化全封闭通廊,避免输送带的过早老化;采用垂直重锤与液压张紧组合张紧方式,保证带式输送机在各种工况下的张紧力;选用下运馈电控制系统,使输送机在稳定运行的同时节省了能源.该输送系统的设计可为今后类似项目的设计提供参考.     

大型带式输送机制动与张紧装置的最优设置

通过近水平和上运大型带式输送机制动工况和起动工况的张力分析,明确了制动装置位置对输送带张紧力的影响,进而提出大型输送机制动与张紧装置的优化布置方法。     

带式输送机控制系统改造设计与应用研究

带式输送机的张紧装置是大型输送机的重要组成部分,其性能的好坏直接关系到带式输送机的安全运行和使用寿命.以DSJ80/40/40型带式输送机为例,设计了为输送机正常运行提供必要张力的液压自动张紧装置和电气控制方案,建立了多点驱动带式输送机张紧装置在不同工况下的数学模型,并利用MATLAB/SIMULINK软件对不同工况下的不同系统进行张紧仿真.结果 表明,该张紧装置可以解决大型输送机在不同工况下输送带滞后动载响应和功率不平衡等关键问题.在降低胶带使用强度的同时,提高了胶带机的工作效率.     

JWB90D型无极绳绞车张紧装置的改进

针对JWB90D无极绳绞车在坡度大、承载重等复杂工况条件下出现的钢丝绳张紧力不足的问题,提出了在其后部张紧装置中增加一根张紧油缸及蓄能器的方法。该方法增加了后部张紧装置的伸缩量,为绞车提供了足够的张紧力,从而保证了钢丝绳在双锥摩擦滚筒上的稳定正压力,为钢丝绳提供了随滚筒运行所需要的足够摩擦力,促使绞车正常牵引。     

神东煤炭集团成功研制3.2km单点软驱动可伸缩带式输送机

<正>近日,神东煤炭集团研制生产的3.2 km矿用长距离单点软驱动可伸缩带式输送机通过内蒙古自治区科技厅组织的科学技术成果鉴定。该项目在运量不变、单点驱动的情况下,整机运输距离从1 km提高到3 km,具有多项技术创新,自主开发了全自动绞车张紧系统,实现了张紧力自动控制、断电后张力保护和ABS张力软释放功能,填补了国内空白。整机H架轻型化及起高装置设计提高了带面延伸安装速度,降低了工人劳动强度。输送距离长、单点变频驱动、节能效果达22%、故障率低、安装便捷,采用鼓形滚筒解决了胶带跑偏,整体使用效果良     

寺河矿长距离上运大倾角下运带式输送机工业性试验研究

长距离上运大倾角下运的复杂地质条件下,煤炭连续稳定运输是保障煤矿安全生产的关键,晋煤集团寺河矿成功研制了上运距离达2 200 m、下运坡度最大倾角达19°、运量达3 200 t/h的高可靠带式输送机。工业性试验表明:系统运行可靠稳定、节能效果显著、技术指标先进,解决了复杂地质条件下煤炭连续稳定运输的难题,具有极高的推广价值。     

平运与上运带式输送机启动加速度的比较分析

分析了平运与上运带式输送机在选用相同的驱动单元(Y型电动机+YOXⅡ型耦合器+减速器+传动滚筒)的条件下,启动加速度的差别,给出了具体的计算和驱动单元选择的注意事项。     

长距离越野带式输送机静动态分析

针对长距离越野带式输送机运输线路复杂、输送带上物料分布不均匀等特点,利用Belt Analyst分析软件,建立了5种出现概率较高的工况模型,静态分析了这5种工况下带式输送机圆周驱动力、电动机轴功率、张紧力等参数的差异,确定了最恶劣工况.同时对带式输送机启动、停车和制动期间输送带关键点张力、滚筒合力、张紧小车位移和速度、...     

大倾角下运带式输送机的研制与应用

针对目前大倾角下运带式输送机具体运行中存在的问题,设计研制了-31°大倾角下运带式输送机。按技术条件对整体方案进行了对比分析,提出新的改进设计方案,包括启动方式、张紧方式、托辊布置形式、减速挡煤装置及阻燃输送带的选用等。该大倾角下运带式输送机已在朔州下梨园煤矿成功应用,运行状况良好。     

煤矿井下单向静态上下车架空乘人装置的研究

在条件复杂的轨道运输巷道、胶带运输巷道,由于巷道宽度限制,不能够安装架空乘人装置。本文针对复杂巷道研制了一种单向静止上下车架空乘人装置,本文通过机械结构、驱动装置、乘人间距控制装置、张紧装置、吊椅存储装置等研究,并对在柴里煤矿应用的经济效益等进行了分析。     

带式输送机新型变频自动张紧装置的动态仿真

针对带式输送机液压自动张紧装置存在液压设备故障率高、张紧调节缓慢等诸多问题,提出了一套新型变频自动张紧系统方案,该系统全部由机电元件构成,大大简化了结构。将空间矢量脉宽调制技术应用于永磁同步电机调速系统,控制张紧绞车的转速和转向,进而调节输送带张力。建立系统的数学模型和仿真模型,采用AMESim/Matlab联合仿真的方式,对带式输送机的动态特性进行仿真分析。仿真结果表明,该新型变频自动张紧装置能够保证驱动滚筒奔离点张力在受控启动阶段维持在75k N左右,稳定运行、机尾移动阶段维持在52k N左右,响应速度快,可满足带式输送机在几种不同工况下对输送带张力的需求。     

新型液压自动张紧装置在长距离带式输送机上的应用

介绍了张紧装置在长距离带式输送机上的作用,阐述了新型液压自动张紧系统的工作原理,提出了由液压张紧系统、液压绞车系统和以PLC为控制核心的电气控制系统组成的新型液压自动张紧系统,以满足长距离带式输送机在正常工况下对张紧系统的要求。     

大倾角带式输送机逆止打滑的预防措施

本文通过对大倾角带式输送机逆止工况下张紧力的分析,提出了防止输送带打滑的办法。     

带式输送机输送带张紧装置的改进

提出了一种带式输送机张紧小车改进方案。该小车改进方案具有简单、易于实现、改进效果明显等优点,并已成功应用于一套地面生产系统各条带式输送机,大大提高了带式输送机张紧小车的稳定性和可靠性,保证了输送机整机的性能,降低了张紧小车"掉道"事故发生率。     

自动张紧绞车的直接转矩控制变频驱动技术研究

张紧力的优化控制 ,可以通过有效控制胶带内部张力分布来改善胶带输送机现场运行工况。本文初步探讨自动张紧绞车从传统的直接拖动方式向高性能的现代调速控制方式过渡的可行性方案。通过分析负载特性和调速驱动性能 ,提出采用力矩快速响应的直接转矩控制 (DTC)变频调速方案 ,并阐述该技术方案的基本原理和实现途径     

合理选择带式输送机输送带的张紧力

介绍了鲁西煤矿1#上运强力带式输送机在调低输送带张紧力后,带式输送机出现的起动时常伴有刺耳异音、驱动段改向滚筒磨损速率加快等“异常现象”;通过在带式输送机现场认真的观察、分析、实验,找出导致“异常现象”发生的原因,提出通过实验合理选择输送带张紧力的处理办法,较好地解决了输送带张紧力调整所引发的问题。