利用皮革含铬固体废弃物提取明胶

以革屑为原料 ,在弱碱性条件下提取明胶 ,通过正交试验确定最佳参数。结果表明 :温度是影响水解反应的最主要因素 ,其它因素的影响不大 ,酶的影响最小。产物的得率随着温度的升高而升高 ,质量却随着温度的升高而下降     

兔皮明胶提取工艺优化

以兔皮为原料,研究稀盐酸短时诱导兔皮制备明胶的工艺。以明胶提取率和凝胶强度为评价指标,对兔皮明胶制备工艺中的盐酸质量分数、盐酸处理时间、提胶pH值、提胶温度4 个因素进行了优化,在此基础上通过正交试验确定最佳工艺为盐酸质量分数1%、盐酸处理时间10 min、提胶温度65 ℃、提胶pH 4。在此工艺条件下明胶提取率高达（86.85±1.71）%,凝胶强度为（481.43±16.89）g。明胶基本性质符合GB 6783-2013《食品添加剂：明胶》要求。     

鱼皮明胶的超高压辅助提取工艺

为建立鱼皮明胶清洁生产工艺,对超高压辅助提取鱼皮明胶进行系统研究,考察超高压处理压力、超高压作用时间、提取温度、提取时间对凝胶强度和提取率的影响。结果表明,较优提取工艺为处理压力300MPa、超高压时间10min、提取温度50～60℃、提取时间4h,在此条件下明胶凝胶强度可达274g,得率可达75.03%,溶解温度和凝胶温度分别为23.6℃和16.4℃。     

鸡皮明胶的提取工艺研究

本文主要研究了酸法提取鸡皮明胶的工艺条件。通过单因素和正交试验设计确定提取鸡皮明胶的优化工艺条件,结果表明,盐酸浓度3.0%、浸酸温度28℃、提胶料液比1∶5、提胶pH值为3的提取效果最佳,明胶提取率为9.47%。     

Optimization of Gelatin Extraction from Silver Carp Skin

ABSTRACT:  Fish skins are a by-product of the fish processing industry that can be successfully processed into gelatin. This study was designed to optimize the extraction process to obtain the highest yield, gel strength, and viscosity for gelatin production from silver carp skin. A fractional factorial design (2 levels, resolution III, 2^9-5) was chosen to screen 9 parameters to determine the most significant ones. Those found to be significant were optimized to determine the maximum value for 3 dependent variables mentioned above. The hydroxyproline content and hydroxyproline/protein ratio of the skin were 1.7% and 6.5%, respectively. The protein content of the skin was 26%. The hydroxyproline content of the gelatin for the sample giving the highest hydroxyproline/protein ratio was 10.9%. This sample was arbitrarily called pure gelatin and the purity of the remaining samples was between 71.8% and 97%. The highest protein and gelatin recovery was 78.1% and 98.8% of the total available, respectively. The latter, gelatin recovery, is proposed to be used instead of protein yield. Four variables were determined as significant in screening and these variables were studied by a central composite rotatable design (4-factor and 5-level with 6 central points) to model the system and response surface methodology was used for optimization. The optimum extraction conditions were 50 °C for the extraction temperature, 0.1 N HCl for the acid concentration, 45 min for the acid pretreatment time, and finally 4 : 1 (v/w) for the water/skin ratio. The predicted responses for these extraction conditions were 630 g gel strength, 6.3 cP viscosity, and 80.8% gelatin recovery. The data suggest that silver carp skin gelatin is similar to those of fish gelatins currently being exploited commercially.     

从鸡骨中制取明胶的加工工艺

以鸡腿骨为原料 ,采用碱法 (浸灰法 )制备鸡骨明胶。探讨了浸灰过程Ca(OH) 2 浓度、温度、浸灰时间对明胶提取率、明胶粘度和胶凝性的影响 ,同时优化提取工艺条件。试验表明 :明胶最佳提取条件为温度 70℃ ,pH 5。采用方差和响应面分析优化浸灰工艺条件为 :Ca(OH) 2 质量分数 0 1 % ,温度 1 0℃ ,浸灰时间 6d。浸灰处理可以去除杂蛋白 ,使明胶纯度有所提高 ,粘度和冻力都有所上升     

鲑鱼皮明胶的提取及胶原蛋白肽的制备

以鲑鱼皮为原料,采用酸浸-水提法提取明胶,通过氨基酸分析以及紫外吸收光谱等方法分析明胶的理化性质。结果显示:明胶提取率为60.46%,纯度为83.92%,紫外最大吸收波长为233 nm,氨基酸组成符合明胶的特性。为得到低相对分子质量胶原蛋白肽,选用木瓜蛋白酶对明胶进行水解,系统考察水解时间、加酶量(质量分数)、底物质量分数、pH、温度对水解率的影响,并通过正交实验对各影响因素进行优化,确定最优酶解条件。结果表明:水解时间2.5 h,加酶量7%,底物质量分数10%,酶解温度55℃,pH 8.0,该工艺条件下水解度为12.65%。制备的胶原蛋白肽相对分子质量小,其中低于1 000的占91.5%。     

Gelatin from cod skins as affected by chemical treatments

Concentrations of sodium hydroxide, sulfuric and citric acids used in processing gelatin from cod skins affected both yield and quality. The highest yield of gelatin was obtained when low concentrations [0.1–0.2% (w/v)] of sulfuric acid and sodium hydroxide were applied to the skins followed by treatment with 0.7% (w/v) citric acid. The effects on bloom value, viscosity, odor, clarity, color and pH of the gelatin varied. However, the use of 0.7% (w/v) citric acid in different combinations with sodium hydroxide and sulfuric acid usually gave best results. Freezedried gelatin had considerably higher bloom value than air-dried gelatin.     

奶糖中猪成分明胶PCR鉴定方法的研究

奶糖生产中加入明胶可提高其质量,加入量一般在5%～10%左右。该研究通过PCR方法检测奶糖中是否添加猪成分明胶,其检出限和灵敏度分别可达0.1%、0.001ng。实验证明,该方法准确度和精密度好、操作简便、价格低廉,可作为鉴定奶糖中是否添加猪成分明胶的一种实用方法。     

利用Alcalase蛋白酶生产牛骨水解明胶

介绍了以牛骨素为原料 ,应用Alcalase蛋白酶制备水解明胶的工艺 ,初步探讨了酶解机理。确定了最佳水解条件为 :温度 60℃、pH 9 5、加酶量 1 5 %、底物浓度 4 0 %、水解时间 3h ,得到产品的分子质量分布范围为 5～ 2 0ku。     

不同来源明胶对面团质构特性的影响

采用TPA质构分析的方法,研究不同来源明胶及其添加量对高、中、低3种面粉的面团质构特性的影响。结果表明,整体上鱼皮来源的明胶对面团的硬度、胶着性及咀嚼性等影响较大,牛皮和牛骨来源的明胶对面团的弹性、黏聚性及回复性等指标良好。其中,低筋粉未发酵面团鱼皮明胶的最适添加量为4%;中筋粉未发酵面团鱼皮明胶的最适添加量为1%;高筋粉未发酵面团牛皮和鱼皮2种明胶的最适添加量均为1%。     

明胶改性作蛋白涂饰剂的研究

本文用半互穿网络（ＨＩＰＮ）新技术和接枝改性技术对明胶进行了改性，获得了抗冻融性优良、既能代替酪素、又能代替部份丙烯酸树脂的皮革涂饰材料。     

谷氨酰胺转移酶对明胶纺丝原液及其纤维的影响

本论文通过向明胶纺丝原液中添加谷氨酰胺转移酶(TG酶)的方法,制备了环保型明胶纤维,研究了TG酶添加量对明胶纺丝原液及其纤维结构和性能的影响。红外光谱测试结果表明TG酶与明胶分子氨基发生了交联反应;流变结果表明加入TG酶后明胶溶液粘度明显增加;SEM结果表明加入TG酶所制得的纤维结构较为致密;热重分析结果表明TG酶的加入使得明胶热稳定性提高。     

鮰鱼皮明胶的水解工艺

采用碱性蛋白酶对鮰鱼皮明胶进行水解,先确定水解度的测定方法,并通过单因素试验和正交试验对碱性蛋白酶水解鮰鱼明胶的工艺条件进行优化。结果显示：利用改进的紫外分光光度法测定鮰鱼皮明胶水解液的水解度,此方法操作简单、结果较准确,可快速测定明胶的水解度。碱性蛋白酶水解明胶的最佳工艺条件为加酶量4000U/mL、酶解温度50℃、pH9.5、酶解时间3h,此时明胶的水解度达到35.12%。     

鱼鳞明胶ACE抑制肽的制备及其活性研究

利用Alcalase 2.4L酶解鱼鳞明胶制备具有血管紧张素转化酶(ACE)抑制活性的降血压肽,通过超滤处理富集得到具有较高活性的ACE抑制肽,并对该组分进行分子量分布、氨基酸组成分析及抗消化性研究。结果表明:水解明胶6 h所得水解物的ACE抑制活性最高,其IC50为0.56 mg/mL,水解度为15.54%;超滤膜处理分离后,分子量小于5 kDa的多肽组分Ⅱ的ACE抑制活性最高,其回收率达90%以上;多肽中对ACE抑制活性贡献大的脯氨酸、羟脯氨酸、色氨酸等疏水性氨基酸的保存率高;体外消化实验显示,该抑制肽在胃肠道消化酶作用下能保持较好的ACE抑制活性。     

阿胶制品中典型明胶特征性多肽的鉴定

为了研究不同类型阿胶制品中典型明胶的来源,本文选取9种市面上常见的阿胶制品（阿胶糕、阿胶口服液和阿胶颗粒各3种）为研究对象,分别添加质量分数为1%的牛明胶和猪明胶,采用高效液相色谱-高分辨率质谱联用技术（high-performance liquid chromatography-mass spectrometry,HPLC-MS/MS）鉴定这9种阿胶制品中典型明胶的特征性多肽。结果表明,不同数量的典型明胶特征性多肽被检出于9种阿胶制品。进一步分析发现,所有阿胶制品共有的阿胶、牛明胶、猪明胶的特征性多肽分别为25、3、14条,其中,未经修饰的特征性多肽依次为7、2、3条。在上述共有特征性多肽中,源自α1链的分别有22、2、5条,源自α2链的分别为3、1、9条。这些共有特征性多肽可作为HPLC-MS/MS鉴定复杂体系中明胶源的依据,对不同阿胶制品中明胶来源的鉴定具有指导意义。     

罗非鱼皮明胶的过氧化氢法提取工艺

考察了过氧化氢的添加及其浓度、提取温度、提取时间等因素对罗非鱼皮明胶的提取率和明胶黏度的影响。采用响应面实验设计优化显著影响明胶提取率和明胶黏度的工艺参数,确定最佳提取工艺条件。实验优化结果为过氧化氢浓度0.07 mmol/g、提取温度53℃、提取时间4.6 h,此条件下明胶提取率达87.71%,黏度达8.90(mpa·s)。     

可降解可食性鱼鳞胶薄膜的研制

以罗非鱼鱼鳞为原料,对热水法提取罗非鱼鱼鳞胶工艺进行研究。实验将粉碎后的干鱼鳞直接采用热水提取,对提取条件(温度、料液比、时间)进行优化。确定热水提取法最佳条件:料液比为1∶30(g/mL)、提取温度为85℃、提取时间为6 h,此时可得到较大提取率38.29%。同时,以罗非鱼鱼鳞胶原蛋白和壳聚糖为原料制备复合膜,测定了共混膜的力学性能,结果表明:复合膜的最佳组成是2%壳聚糖溶液与6%胶原蛋白溶液的体积比为1∶1,甘油浓度为25%。复合膜拉伸强度厚度约为35μm~50μm,拉伸强度达到14.45 MPa,断裂伸长率为39.82%。可替代塑料膜或塑料袋用作可食用、可降解的食品内包装膜,也用于豆奶粉、茶叶、方便面调味料的包装。     

酶法制备明胶提胶前处理条件

作者采用酶法制备明胶。以罗非鱼骨为提取明胶的原料,优化了鱼骨的盐酸脱盐工艺和脱盐骨素利用木瓜蛋白酶酶解工艺。研究结果表明,盐酸脱盐条件为:鱼骨用0.6 mol/L盐酸脱盐,液料比为5 mL/g,浸酸时间为6 h,期间每隔1.5 h换酸一次;木瓜蛋白酶预处理工艺最优条件为:温度为46.5℃,pH 5.3,反应时间为72 min,液料比为3 mL/g,酶的添加量为2 480 U/g(鱼骨)。经过提胶,得到了质量和产率都较高的明胶产品。酶法制取明胶减少了工业废水的产生,缩短了生产周期,并为罗非鱼的综合利用提供了新途径。     

鱼鳞明胶与哺乳动物明胶性质的比较

研究了酶法制备的草鱼鱼鳞明胶的理化性质,并将其与哺乳动物明胶的性质作了比较。研究发现,草鱼鱼鳞明胶中富含甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸和丙氨酸,而亚氨基酸、总疏水性氨基酸的含量以及平均疏水性值要小于哺乳动物明胶;分子质量分布主要以α组分和β组分为主,占明胶分子总量的88%;胶凝温度和熔化温度分别为20.8℃和26.9℃,低于哺乳动物明胶;特性黏度约为0.73;表面疏水性指数为259.59,有较好的乳化性和起泡性。此外发现,明胶的高凝胶强度和胶凝速度主要取决于明胶(α+β)组分的含量,而明胶胶凝和熔化温度则主要取决于亚氨基酸的含量,不同来源明胶的特性黏度η仅与其α组分(α1+α2)的含量存在线性相关。